本實(shí)用新型涉及齒輪淬火技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有噴水裝置的齒輪淬火器。

背景技術(shù)：

齒輪在工件時(shí)在受扭轉(zhuǎn)和彎曲等交變負(fù)荷、沖擊負(fù)荷的作用下，它的表面層承受著比心部更高的應(yīng)力。在受摩擦的場(chǎng)合，表面層還不斷地被磨損，因此對(duì)齒輪表面層提出高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求。目前淬火工藝快速發(fā)展，但是大多數(shù)進(jìn)行淬火時(shí)仍存在消耗高，效率低等問題，并且還不能任意改變淬火溫度，淬火之后還不能得到冷卻，從而不能完全保證齒輪淬火的一系列要求。為此，我們提出一種具有噴水裝置的齒輪淬火器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有噴水裝置的齒輪淬火器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有噴水裝置的齒輪淬火器，包括箱體，所述箱體的上表面安裝有筒體，筒體的內(nèi)部底面設(shè)有伸縮桿，伸縮桿上端面連接有齒輪托盤，且筒體的內(nèi)部上端設(shè)有溫度感應(yīng)器，并且筒體的外部表面上設(shè)有控制器，所述箱體的上表面設(shè)有水箱和液泵，液泵通過管道連接筒體內(nèi)部的噴頭，噴頭在溫度感應(yīng)器的下方，且筒體的內(nèi)部底面設(shè)有漏水口，筒體通過漏水口連通箱體，所述漏水口下端設(shè)有過濾板，過濾板上表面兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與過濾板通過螺栓固定連接，所述導(dǎo)軌的軌槽內(nèi)部均設(shè)有滑塊，滑塊之間連接有毛刷，其中一個(gè)導(dǎo)軌的軌槽內(nèi)部設(shè)有絲杠，并且滑塊與絲杠通過螺紋副連接，所述絲杠的一端貫穿箱體的一端與伺服電機(jī)連接，所述箱體的一端內(nèi)部底端設(shè)有集塵箱體，且集塵箱體在過濾板的端部下方，箱體內(nèi)部底面設(shè)有水泵，溫度感應(yīng)器、液泵和水泵電連接控制器。

優(yōu)選的，所述噴頭的數(shù)量不少于三個(gè)，且噴頭在筒體內(nèi)側(cè)表面呈圓形陣列排列。

優(yōu)選的，所述噴頭的數(shù)量不少于三個(gè)，且噴頭在筒體內(nèi)側(cè)表面呈圓形陣列排列。

優(yōu)選的，所述溫度感應(yīng)器的內(nèi)側(cè)設(shè)有絕緣層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有噴水裝置的齒輪淬火器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，并且設(shè)有多個(gè)噴水頭能達(dá)到全方面快速冷卻的目的，筒體中設(shè)有伸縮桿，伸縮桿連接齒輪托盤，可以快速的實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，達(dá)到淬火冷卻的目的，并且完成淬火冷卻之后液體可以流到箱體，箱體內(nèi)部有過濾板，過濾板上還設(shè)有毛刷，可以達(dá)到除雜并且收集的目的。而過濾后的液體可以有水泵吸出并且重復(fù)利用，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水。整個(gè)裝置采用淬火冷卻為一體的裝置，節(jié)約了加工時(shí)間，降低了成本，且操作方便，比傳統(tǒng)方式的淬火效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的箱體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2筒體、3齒輪托盤、4伸縮桿、5控制器、6溫度感應(yīng)器、7水箱、8液泵、9管道、10噴頭、11漏水口、12過濾板、13導(dǎo)軌、14軌槽、15絲杠、16滑塊、17毛刷、18伺服電機(jī)、19集塵箱體、20水泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有噴水裝置的齒輪淬火器，包括箱體1，箱體1的上表面安裝有筒體2，筒體2的內(nèi)部底面設(shè)有伸縮桿4，伸縮桿4上端面連接有齒輪托盤3，伸縮桿4的數(shù)量不少于三個(gè)，且伸縮桿4在筒體2內(nèi)部底面呈圓形陣列排列，伸縮桿4連接齒輪托盤3，可以快速的實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，且筒體2的內(nèi)部上端設(shè)有溫度感應(yīng)器6，溫度感應(yīng)器6的內(nèi)側(cè)設(shè)有絕緣層，并且筒體2的外部表面上設(shè)有控制器5，箱體1的上表面設(shè)有水箱7和液泵8，液泵8通過管道9連接筒體2內(nèi)部的噴頭10，噴頭10的數(shù)量不少于三個(gè)，且噴頭10在筒體2內(nèi)側(cè)表面呈圓形陣列排列，多個(gè)噴水頭能達(dá)到全方面快速冷卻的目的，噴頭10在溫度感應(yīng)器6的下方，且筒體2的內(nèi)部底面設(shè)有漏水口11，筒體2通過漏水口11連通箱體1，漏水口11下端設(shè)有過濾板12，過濾板12上表面兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌13，導(dǎo)軌13與過濾板12通過螺栓固定連接，導(dǎo)軌13的軌槽14內(nèi)部均設(shè)有滑塊16，滑塊16之間連接有毛刷17，過濾板12表面上的兩側(cè)導(dǎo)軌13的軌槽14內(nèi)設(shè)有均滑塊16，滑塊16上還設(shè)有毛刷17，可以達(dá)到除雜并且收集的目的，其中一個(gè)導(dǎo)軌13的軌槽14內(nèi)部設(shè)有絲杠15，并且滑塊16與絲杠15通過螺紋副連接，絲杠15的一端貫穿箱體1的一端與伺服電機(jī)18連接，箱體1的一端內(nèi)部底端設(shè)有集塵箱體19，且集塵箱體19在過濾板12的端部下方，箱體1內(nèi)部底面設(shè)有水泵20，溫度感應(yīng)器6、液泵8和水泵20電連接控制器5，其采用淬火冷卻為一體的裝置，節(jié)約了加工時(shí)間，降低了成本，且操作方便，比傳統(tǒng)方式的淬火效果好。

工作原理：該具有噴水裝置的齒輪淬火器，其筒體2內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴頭10，可實(shí)現(xiàn)工件的冷卻目的，并且筒體2中設(shè)有伸縮桿4，伸縮桿4連接齒輪托盤3，利用伸縮桿4可以實(shí)現(xiàn)齒輪托盤3的移動(dòng)，其冷卻之后冷卻液體同雜質(zhì)一起流入箱體1，箱體1中設(shè)有過濾板12，過濾板12上表面兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌13，導(dǎo)軌13的軌槽14內(nèi)部均設(shè)有滑塊16，滑塊16之間連接有毛刷17，可以實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的處理和收集，而過濾之后的液體由水泵20抽出，繼續(xù)循環(huán)利用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。