本實(shí)用新型涉及模具制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種淬火工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。因此，在模具制作中，淬火是必須的制作過程。現(xiàn)有模具鑲塊淬火使用的工作臺(tái)使用的是平面工作臺(tái)，淬火完成后表面清潔困難，鑲塊冷卻速度慢，淬火過程中掉落的碎屑因過熱淬火工人在挪動(dòng)鑲塊時(shí)費(fèi)力且容易燙傷、磕碰，影響鑲塊的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有淬火的工作平臺(tái)對(duì)鑲塊冷卻速度慢、挪動(dòng)不方便，影響鑲塊質(zhì)量的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種淬火工作臺(tái)，采用格柵作為工作臺(tái)面，使淬火過程中產(chǎn)生的碎屑通過排屑板自動(dòng)掉落到碎屑收集盒中，減少了工作臺(tái)的清理工作，同時(shí)提高了鑲塊的冷卻速度，減少與鑲塊底面的接觸面積，使工人能輕松的移動(dòng)鑲塊，提高了工人效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種淬火工作臺(tái)，包括立柱，立柱的數(shù)量設(shè)有四個(gè)，立柱的上方固定設(shè)有水平桿和橫桿，水平桿和橫桿組成矩形工作臺(tái)，所述水平桿和橫桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有格柵；所述格柵下方設(shè)有傾斜的排屑板，排屑板兩側(cè)設(shè)有擋板，排屑板下方與碎屑收集盒相連接，碎屑收集盒固定在立柱的下部；所述橫桿的外部固定設(shè)有存放鉆頭的存放盒。

所述碎屑收集盒下方設(shè)有支撐板，支撐板固定在支撐桿上，支撐桿固定在立柱的下部，支撐桿和支撐板之間設(shè)有第一斜桿。

所述存放盒下方設(shè)有第二斜桿，第二斜桿一端固定在存放盒上，第二斜桿的另一端固定在立柱上。

所述排屑板上設(shè)有若干個(gè)與擋板相平行的導(dǎo)回槽，導(dǎo)回槽均勻分布在排屑板上。

所述排屑板下方設(shè)有震動(dòng)器。

本實(shí)用新型模具鑲塊在進(jìn)行淬火工作時(shí)，利用柵格狀的格柵做外工作臺(tái)方便淬火過程中產(chǎn)生的碎屑落下，利用重力作用使碎屑通過傾斜的排屑板自動(dòng)掉落到收集盒中，方便碎屑的清理，淬火完成后利用柵格狀工作臺(tái)基礎(chǔ)面積小的特點(diǎn)，減少與鑲塊底面的接觸面積，使工人能輕松移動(dòng)鑲塊，同時(shí)提高了鑲塊的冷卻速度，提高了淬火效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種淬火工作臺(tái)，包括立柱1，立柱1的數(shù)量設(shè)有四個(gè)，立柱1的上方固定設(shè)有水平桿6和橫桿7，水平桿6和橫桿7的數(shù)量均設(shè)有2個(gè)，2個(gè)水平桿6相互平行，2個(gè)橫桿7相互平行，水平桿6和橫桿7的端部固定后整體固定在立柱1的上方，水平桿6和橫桿7組成矩形工作臺(tái)。水平桿6和橫桿7的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有格柵2，凹槽方便格柵2的放置。格柵2的中部可以利用螺栓固定在水平桿6和橫桿7上，從而加固格柵2，防止格柵2中部在使用中向下凹陷，影響使用。格柵2為分類等寬柵格，格柵2作為工作臺(tái)，工作臺(tái)寬1.0*1.5m，基本滿足所有類型的鑲塊的淬火要求，格柵2的柵格間隙寬度為10-30mm，能較好的提高淬火后鑲塊的移動(dòng)和冷卻速度。格柵2下方設(shè)有傾斜的排屑板3，傾斜的排屑板3方便碎屑。排屑板3上方固定在立柱1上，排屑板3的最上方位于格柵2的下方。排屑板3兩側(cè)設(shè)有擋板8，防止碎屑掉落排屑板3。排屑板3的下部與碎屑收集盒4相連接，碎屑收集盒4固定在立柱1的下部。收集盒4用于收集淬火過程中產(chǎn)生的碎屑，排屑板3起到緩沖作用，方便將碎屑輸送至碎屑收集盒4。排屑板3的下部設(shè)有防塵罩碎屑收集盒4，防塵罩伸入碎屑收集盒4中，防止碎屑四濺。橫桿7的外部固定設(shè)有存放鉆頭的存放盒5，方便存放淬火過程中使用的淬火鉆頭，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。存放盒5固定在橫桿7的一端。

優(yōu)選地，碎屑收集盒4下方設(shè)有支撐板12，支撐板12固定在支撐桿11上，支撐桿11固定在立柱1的下部，支撐桿11和支撐板12之間設(shè)有第一斜桿10。每個(gè)立柱1上設(shè)有兩個(gè)支撐桿11，支撐板12設(shè)置在兩個(gè)支撐桿11的上方，可以從。碎屑收集盒4兩側(cè)可以設(shè)有卡扣，卡扣卡接在立柱1上，卡扣使碎屑收集盒4拆裝方便，減少了碎屑清理的工作強(qiáng)度。

優(yōu)選地，存放盒5下方設(shè)有第二斜桿9，第二斜桿9一端固定在存放盒5上，第二斜桿9的另一端固定在立柱1上，加固存放盒5與橫桿7的連接。

優(yōu)選地，排屑板3上設(shè)有若干個(gè)與擋板8相平行的導(dǎo)回槽，導(dǎo)回槽均勻分布在排屑板3上，方便通過格柵2落下的碎屑從導(dǎo)回槽滑到碎屑收集盒4中。進(jìn)一步地，排屑板3下方設(shè)有震動(dòng)器，防止碎屑粘在排屑板3上，撿塊碎屑輸送至碎屑收集盒4。

本實(shí)用新型采用格柵代替平板工作臺(tái)，碎屑可以自動(dòng)落入收集盒，減少了清潔的工作強(qiáng)度；采用柵格代替平板工作臺(tái)，因接觸面積小，方便工人輕松移動(dòng)鑲塊；采用柵格代替平板工作臺(tái)，可以提高淬火后鑲塊冷卻的速度，提高了工作臺(tái)的使用壽命。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。