本實(shí)用新型涉及一種耐磨鋁材生產(chǎn)過程中使用的熔鑄爐自動(dòng)加料裝置。

背景技術(shù)：

熔鑄爐應(yīng)于提供便于控制鑄造過程且工藝簡(jiǎn)化的熔鑄方法，提供型腔符合待鑄部件的模具，對(duì)上述模具進(jìn)行絕緣處理，采用白剛玉、硅溶膠涂敷在模具的型腔壁上，將金屬絲或板或熔嘴設(shè)置在模具型腔中，將金屬絲或板或熔嘴之間的間隙處放置固體導(dǎo)電焊劑，在現(xiàn)有熔鑄過程中，主要通過人工將物料加入到爐具內(nèi)，這種加料方式存在一下缺點(diǎn)，第一、人工加料勞動(dòng)強(qiáng)度大，第二、加料速度慢，若物料放置離熔鑄爐較遠(yuǎn)的位置時(shí)，需要人工搬運(yùn)到熔鑄爐旁邊然后再進(jìn)行加料，操作不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)背景技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，人工勞動(dòng)強(qiáng)度較低的耐磨鋁材生產(chǎn)過程中使用的熔鑄爐自動(dòng)加料裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的：

一種耐磨鋁材生產(chǎn)過程中使用的熔鑄爐自動(dòng)加料裝置，包括爐體、爐體的開口部，所述熔鑄爐自動(dòng)加料裝置還包括長(zhǎng)方體的框架、進(jìn)料槽、電動(dòng)推桿，在長(zhǎng)方體的框架的下方四個(gè)直角的位置分別設(shè)置有支腿，長(zhǎng)方體的框架內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相互平行的轉(zhuǎn)軸，在兩個(gè)相互平行的轉(zhuǎn)軸之間套接有平帶，在框架的一側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)與兩個(gè)相互平行的轉(zhuǎn)軸中的其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸相連，所述框架一頭與進(jìn)料槽一頭相連，進(jìn)料槽的另一頭與爐體的開口部相接，在框架一頭與進(jìn)料槽一頭的相接處的底部還設(shè)置有兩根支撐座，在所述進(jìn)料槽旁邊還設(shè)置有支撐架，支撐架底部通過底盤固定在地面上，支撐架為圓柱結(jié)構(gòu)，在支撐架的上方套接有空心圓柱型的套環(huán)，套環(huán)與支撐架之間通過填充物固定連接，套環(huán)與電動(dòng)推桿一頭相連，電動(dòng)推桿另一頭還設(shè)置有鏟。

所述進(jìn)料槽傾斜設(shè)置。

所述進(jìn)料槽與爐體開口部呈45至60度。

所述填充物為半圓形的鋁塊或鐵塊。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、物料放置在平帶上通過轉(zhuǎn)軸輸送至進(jìn)料槽再由電動(dòng)推桿推入爐體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加料，人工勞動(dòng)強(qiáng)度較低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型框架、支腿、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)四者之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、爐體，2、爐體的開口部，3、框架，4、進(jìn)料槽,5、電動(dòng)推桿，6、支腿，7、轉(zhuǎn)軸，8、平帶，9、電機(jī)，10、支撐座，11、支撐架，12、底盤，13、套環(huán)，14、填充物，15、鏟。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1至圖3所示，一種耐磨鋁材生產(chǎn)過程中使用的熔鑄爐自動(dòng)加料裝置，包括爐體1、爐體的開口部2，所述熔鑄爐自動(dòng)加料裝置還包括長(zhǎng)方體的框架3、進(jìn)料槽4、電動(dòng)推桿5，在長(zhǎng)方體的框架3的下方四個(gè)直角的位置分別設(shè)置有支腿6，長(zhǎng)方體的框架3內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相互平行的轉(zhuǎn)軸7，在兩個(gè)相互平行的轉(zhuǎn)軸7之間套接有平帶8，在框架3的一側(cè)安裝有電機(jī)9，電機(jī)9與兩個(gè)相互平行的轉(zhuǎn)軸7中的其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸7相連，所述框架3一頭與進(jìn)料槽4一頭相連，進(jìn)料槽4的另一頭與爐體1的開口部相接，在框架3一頭與進(jìn)料槽4一頭的相接處的底部還設(shè)置有兩根支撐座10，在所述進(jìn)料槽4旁邊還設(shè)置有支撐架11，支撐架11底部通過底盤12固定在地面上，支撐架11為圓柱結(jié)構(gòu)，在支撐架11的上方套接有空心圓柱型的套環(huán)13，套環(huán)13與支撐架11之間通過填充物14固定連接，套環(huán)13與電動(dòng)推桿5一頭相連，電動(dòng)推桿5另一頭還設(shè)置有鏟15，所述進(jìn)料槽4傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料槽4與爐體開口部2呈45至60度，所述填充物14為半圓形的鋁塊或鐵塊。

本實(shí)用新型的使用過程：

物料放置在平帶8上，啟動(dòng)電機(jī)9，電機(jī)9帶動(dòng)其中之一的轉(zhuǎn)軸7運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7通過平帶8帶動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，平帶8往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將平帶8上的物料輸送至進(jìn)料槽4中，然后啟動(dòng)電動(dòng)推桿5，電動(dòng)推桿5通過鏟15將進(jìn)料槽4內(nèi)的物料推入爐體1內(nèi)，本實(shí)用新型進(jìn)料槽4傾斜設(shè)置，目的是方便電動(dòng)推桿5將物料推入爐體1內(nèi)，在框架3與進(jìn)料槽4相接處設(shè)置兩根支撐座10目的是將進(jìn)料槽4一頭直接抵在框架3的下方，這樣平帶8上的物料輸送時(shí)可以直接將物料輸送至進(jìn)料槽4上。