本實(shí)用新型涉及鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種芯盒排氣調(diào)整控制裝置。

背景技術(shù)：

冷芯盒射芯機(jī)的工作原理是將冷芯砂射入芯盒內(nèi)，再吹入固化氣體使砂型固化，再將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。冷芯盒射芯機(jī)具有生產(chǎn)效率高、成本低、砂芯強(qiáng)度高、尺寸精度高、潰散性好等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高復(fù)雜、高質(zhì)量鑄造行業(yè)。

砂芯模具在制芯時(shí)需要排氣，模具排氣效果越好，模具射出的砂芯就越飽滿結(jié)實(shí)。但是現(xiàn)有的冷芯模具在使用過程中，模具型塊上的過孔易磨損，抽芯棒與過孔之間的間隙變大，導(dǎo)致射砂時(shí)，進(jìn)、排氣比例關(guān)系失調(diào)，從而無法制作出合格的砂芯，此時(shí)模具型塊只能重新制作加工，大大增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種芯盒排氣調(diào)整控制裝置，解決了由于模具型塊上的過孔易磨損，只能通過更換模具型塊來保證排氣效果，而造成的生產(chǎn)成本增加的問題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種芯盒排氣調(diào)整控制裝置，包括：

模具型塊，其下端面呈階梯狀，包括第一階梯面和第二階梯面，所述第一階梯面上分布有若干個(gè)貫通所述模具型塊的過孔；

調(diào)整板，其連接于所述第一階梯面上，其上設(shè)置有與所述過孔數(shù)量相等的調(diào)整孔，所述調(diào)整孔與所述過孔一一對應(yīng)；

密封板，其與所述第二階梯面相連，并向所述第一階梯面一側(cè)延伸，其上設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔處設(shè)置有可調(diào)節(jié)排氣量的閥門；

所述過孔、調(diào)整孔、所述密封板與所述調(diào)整板之間的腔體、以及所述排氣孔依次連通構(gòu)成排氣通道。

作為優(yōu)選，還包括抽芯棒，其一端依次穿過調(diào)整孔和過孔后伸入到位于所述模具型塊上端的型腔砂芯中，另一端抵接在所述密封板上，所述抽芯棒與所述調(diào)整孔和過孔之間均為間隙配合。

作為優(yōu)選，所述調(diào)整板與所述第一階梯面之間為可拆卸連接。

作為優(yōu)選，所述閥門為球閥。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供了一種芯盒排氣調(diào)整裝置，其包括模具型塊、調(diào)整板和密封板，在使用時(shí)，抽芯棒一端依次穿過調(diào)整孔和過孔后伸入到位于模具型塊上端的型腔砂芯中，另一端抵接在密封板上，抽芯棒在使用過程中會與模具型塊上的過孔發(fā)生摩擦，使過孔發(fā)生磨損，導(dǎo)致抽芯棒與過孔之間的間隙增大，無法滿足制芯要求，調(diào)整板上的調(diào)整孔可在不更換模具型塊的條件下將排氣面積控制在理論要求內(nèi)，當(dāng)調(diào)整孔也發(fā)生磨損時(shí)，只需更換調(diào)整板即可，而調(diào)整板的造價(jià)遠(yuǎn)低于模具型塊，因此有效節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的芯盒排氣調(diào)整控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-模具型塊；101-過孔；2-調(diào)整板；201-調(diào)整孔；3-密封板；301-排氣孔；4-抽芯棒；5-型腔砂芯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種芯盒排氣調(diào)整控制裝置，包括模具型塊1、調(diào)整板2和密封板3，其中：

模具型塊1上端設(shè)置有型腔，型腔內(nèi)裝有型腔砂芯5，模具型塊1的下端面呈階梯狀，包括第一階梯面和第二階梯面，第二階梯面低于第一階梯面。在第一階梯面上均勻分布有若干個(gè)貫通模具型塊1的過孔101；

調(diào)整板2連接于第一階梯面上，其上設(shè)置有與過孔101數(shù)量相等的調(diào)整孔201，調(diào)整孔201與過孔101一一對應(yīng)，并且調(diào)整孔201和過孔101同軸設(shè)置；

密封板3與第二階梯面相連，并向第一階梯面一側(cè)延伸，密封板3上設(shè)置有排氣孔301，密封板3與調(diào)整板2之間形成腔體；

抽芯棒4一端依次穿過調(diào)整孔201和過孔101后伸入到位于模具型塊1上端的型腔砂芯5中，另一端抵接在密封板3上，抽芯棒4與調(diào)整孔201和過孔101之間均為間隙配合；

抽芯棒4與過孔101之間的間隙、抽芯棒4與調(diào)整孔201之間的間隙、密封板3與調(diào)整板2之間的腔體、以及排氣孔301依次連通構(gòu)成排氣通道。

抽芯棒4在使用過程中會與模具型塊1上的過孔101發(fā)生摩擦，使過孔101發(fā)生磨損，導(dǎo)致抽芯棒4與過孔101之間的間隙增大，無法滿足制芯要求，而調(diào)整板2上調(diào)整孔201可在不更換模具型塊1的條件下將排氣面積控制在理論要求內(nèi)，當(dāng)調(diào)整孔201也發(fā)生磨損時(shí)，只需更換調(diào)整板2即可，在本實(shí)施例中，調(diào)整板2與第一階梯面之間為可拆卸連接，方便更換調(diào)整板2。

另外，在本實(shí)施例中，排氣孔301處設(shè)置有可調(diào)節(jié)排氣量的閥門(圖中未示出)，優(yōu)選為球閥。球閥是一種啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門，具有耐磨、密封性能好、開關(guān)輕、及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。球閥的設(shè)置可進(jìn)一步配合調(diào)整板2，調(diào)整控制排氣量，使之滿足進(jìn)、排氣比例關(guān)系，制出合格砂芯。

本實(shí)用新型通過增加調(diào)整板和閥門，首先，可方便、快捷的調(diào)整排氣量；其次，取消了模具型塊上的過孔必須為高精度孔的特殊要求，并且也可在原本已報(bào)廢的模具型塊上應(yīng)用，使已報(bào)廢模具型塊得以重新投產(chǎn)，有效提高了模具型塊的使用壽命，從而進(jìn)一步節(jié)約了生產(chǎn)成本。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。