本實用新型涉及一種鑄造模具，尤其是一種瑪鋼管件整體式鑄造型板，屬于金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

瑪鋼管件即可鍛鑄鐵管件，它是使用在水路管道中的重要配件，通過金屬鑄造工藝成型。在瑪鋼管件生產(chǎn)企業(yè)，為提高批量產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，通常采用鑄造型板作為砂型鑄造模具，所述鑄造型板由底板和一組按一定規(guī)則排布的模型組成?，F(xiàn)有技術(shù)中，鑄造型板采用分體式結(jié)構(gòu)，即模型通過鑲嵌方式安裝在底板上。由于在砂型鑄造過程中需上下箱配合形成鑄造模腔，為了保證上下箱砂型位置的一致性，提高鑄造產(chǎn)品的合格率，對模型在底板上的定位精度要求很高，現(xiàn)有的分體式鑄造型板難以滿足模型定位精度的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種瑪鋼管件整體式鑄造型板，旨在提高模型在底板上的定位精度，避免砂型鑄造合型過程中出現(xiàn)的上下箱偏離現(xiàn)象，提高鑄造產(chǎn)品合格率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種瑪鋼管件整體式鑄造型板，用于實現(xiàn)瑪鋼管件的批量生產(chǎn)，它包括底板和一組模型，所述底板和模型為一體式鑄造成型結(jié)構(gòu)；所述模型包括模型本體和連接結(jié)構(gòu)，所述模型本體為匹配瑪鋼管件外表面形狀二分之一的結(jié)構(gòu)，對稱布置在底板上，在相鄰兩個模型本體之間設(shè)置用于形成澆注通道的連接結(jié)構(gòu)。

上述瑪鋼管件整體式鑄造型板，所述底板的底面為刨削加工的平面結(jié)構(gòu)。

上述瑪鋼管件整體式鑄造型板，所述模型本體為匹配GB25彎頭外表面形狀二分之一的結(jié)構(gòu)。

上述瑪鋼管件整體式鑄造型板，為一體式鑄鐵結(jié)構(gòu)。

本實用新型在采用上述技術(shù)方案后，具有如下技術(shù)進步的效果：

本實用新型的底板和模型為一體式鑄造成型結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有分體式鑄造型板的模型定位精度難以保證的問題；本實用新型還將底板底面設(shè)計為刨削加工的平面結(jié)構(gòu)，因此可通過數(shù)控加工中心對底板和模型進行一次性定型加工，由于不涉及重復(fù)定位問題，保證了模型在底板上的定位精度，從而避免了砂型鑄造合型過程中出現(xiàn)的上下箱偏離現(xiàn)象，提高了瑪鋼管件鑄造生產(chǎn)的合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述瑪鋼管件整體式鑄造型板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的主視圖；

圖3是圖2中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號表示為：1、底板，2、模型，3、連接結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明：

參看圖1、圖2、圖3，本實用新型為一種瑪鋼管件整體式鑄造型板，用于實現(xiàn)瑪鋼管件的批量生產(chǎn)，所述瑪鋼管件整體式鑄造型板包括底板1和一組模型2，所述底板1和模型2為一體式鑄造成型結(jié)構(gòu)；所述模型2包括模型本體和連接結(jié)構(gòu)3，所述模型本體為匹配瑪鋼管件外表面形狀二分之一的結(jié)構(gòu)，對稱布置在底板1上，在相鄰兩個模型本體之間設(shè)置用于形成澆注通道的連接結(jié)構(gòu)3。本實用新型所述的瑪鋼管件整體式鑄造型板將底板1和模型2設(shè)計為一體式鑄造成型結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有分體式鑄造型板的模型定位精度難以保證的問題；本實用新型還將底板1的底面設(shè)計為刨削加工的平面結(jié)構(gòu)，因此可通過數(shù)控加工中心對底板1和模型2進行一次性定型加工，由于不涉及重復(fù)定位問題，保證了模型2在底板1上的定位精度，從而避免了砂型鑄造合型過程中出現(xiàn)的上下箱偏離現(xiàn)象，提高了鑄造產(chǎn)品的合格率。

參看圖1、圖2、圖3，作為本實用新型的具體實施例，將模型本體設(shè)計為匹配GB25彎頭外表面形狀二分之一的結(jié)構(gòu)，底板1和模型2采用為一體式鑄鐵結(jié)構(gòu)。