本實用新型涉及鍍膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉體鍍膜的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著科技的進步和材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，微納米粉體的表面鍍膜改性技術(shù)已逐漸應(yīng)用于行業(yè)的方方面面，如電池催化劑、粉體光催化劑等。常規(guī)的粉體表面鍍膜處理工藝包括化學鍍、化學凝膠法、磁控濺射鍍膜等，在產(chǎn)品鍍膜生產(chǎn)過程中，完成鍍膜的產(chǎn)品需要從鍍膜裝置上取下，以為下一批次產(chǎn)品騰出空間，現(xiàn)有的鍍膜生產(chǎn)線中，使用人工運輸鍍膜產(chǎn)品，人力物力消耗較大，且隨著工人體力的下降，運輸效率逐漸降低，鍍膜生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種粉體鍍膜的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種粉體鍍膜的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上開設(shè)有凹槽，且凹槽開口的外壁上安裝有鍍膜裝置，且鍍膜裝置兩側(cè)的外壁上均設(shè)有通孔，所述凹槽靠近鍍膜裝置一側(cè)的兩邊內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪，且凹槽遠離第一齒輪的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有電動機，電動機的輸出軸上套接有第二齒輪，且第二齒輪和第一齒輪通過傳送帶形成傳動連接，所述凹槽遠離第一齒輪的一側(cè)安裝有位于工作臺上的壓力傳感器，壓力傳感器與傳送帶位于同一平面，且工作臺靠近電動機的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔的底部內(nèi)壁上安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸連接有位于工作臺上方的連桿，所述連桿為L形結(jié)構(gòu)，且連桿遠離驅(qū)動電機的一端底部固定安裝有推桿電機，推桿電機輸出軸上固定有夾取機構(gòu)，且夾取機構(gòu)位于推桿電機的下方。

優(yōu)選的，所述傳送帶為橡膠齒條，且橡膠齒條分別與第一齒輪、第二齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器的輸出端通過信號線連接有控制器，且控制器的型號為DATA-7311。

優(yōu)選的，所述鍍膜裝置包括進料斗、加熱室、加壓設(shè)備和噴頭，且進料斗的內(nèi)部、加熱室的內(nèi)部和加壓設(shè)備的內(nèi)部依次通過導管連通，且加熱室底部內(nèi)壁通過導流管與噴頭連接。

優(yōu)選的，所述夾取機構(gòu)包括第一夾塊和第二夾塊，第一夾塊的第二夾塊轉(zhuǎn)動連接，且第一夾塊和第二夾塊之間連接有彈簧，且第一夾塊上安裝有電磁鐵，第二夾塊上安裝有鐵片，且電磁鐵和鐵片配合。

優(yōu)選的，所述電動機、驅(qū)動電機和電磁鐵均連接有開關(guān)，且開關(guān)與控制器連接。

本實用新型的有益效果為：

1.電動機輸出軸轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪與傳送帶嚙合，帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，傳送帶與第一齒輪嚙合，帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，電動機輸出軸轉(zhuǎn)動能夠帶動傳送帶和位于傳送帶上的物品向壓力傳感器方向移動；

2.物品脫離傳送帶并靠近壓力傳感器時，物品在慣性作用下沖上壓力傳感器，物品壓迫壓力傳感器，壓力傳感器檢測到壓力信息向控制器發(fā)送信號，控制器控制推桿電機輸出軸伸長，夾取裝置夾取物品，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，運輸物品，節(jié)省了人力資源，提高了運輸效率。

本實用新型能夠通過傳送帶帶動物品移動，并通過夾取裝置夾取物品，將工人從體力勞動中解放出來，節(jié)省人力物力，保障了運輸?shù)男省?/p>

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種粉體鍍膜的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種粉體鍍膜的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的俯視

結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2鍍膜裝置、3第一齒輪、4電動機、5第二齒輪、6傳送皮帶、7壓力傳感器、8驅(qū)動電機、9連桿、10推桿電機、11夾取機構(gòu)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種粉體鍍膜的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括工作臺1，工作臺1上開設(shè)有凹槽，且凹槽開口的外壁上安裝有鍍膜裝置2，且鍍膜裝置2兩側(cè)的外壁上均設(shè)有通孔，凹槽靠近鍍膜裝置2一側(cè)的兩邊內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪3，且凹槽遠離第一齒輪3的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有電動機4，電動機4的輸出軸上套接有第二齒輪5，且第二齒輪5和第一齒輪3通過傳送帶6形成傳動連接，凹槽遠離第一齒輪3的一側(cè)安裝有位于工作臺1上的壓力傳感器7，壓力傳感器7與傳送帶6位于同一平面，且工作臺1靠近電動機4的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔的底部內(nèi)壁上安裝有驅(qū)動電機8，驅(qū)動電機8的輸出軸連接有位于工作臺1上方的連桿9，連桿9為L形結(jié)構(gòu)，且連桿9遠離驅(qū)動電機8的一端底部固定安裝有推桿電機10，推桿電機10輸出軸上固定有夾取機構(gòu)11，且夾取機構(gòu)11位于推桿電機10的下方。

本實用新型中，傳送帶6為橡膠齒條，且橡膠齒條分別與第一齒輪3、第二齒輪5嚙合，壓力傳感器7的輸出端通過信號線連接有控制器，且控制器的型號為DATA-7311，鍍膜裝置2包括進料斗、加熱室、加壓設(shè)備和噴頭，且進料斗的內(nèi)部、加熱室的內(nèi)部和加壓設(shè)備的內(nèi)部依次通過導管連通，且加熱室底部內(nèi)壁通過導流管與噴頭連接，夾取機構(gòu)11包括第一夾塊和第二夾塊，第一夾塊的第二夾塊轉(zhuǎn)動連接，且第一夾塊和第二夾塊之間連接有彈簧，且第一夾塊上安裝有電磁鐵，第二夾塊上安裝有鐵片，且電磁鐵和鐵片配合，電動機4、驅(qū)動電機8和電磁鐵均連接有開關(guān)，且開關(guān)與控制器連接。

工作原理：電動機4輸出軸轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪5轉(zhuǎn)動，第二齒輪4與傳送帶6嚙合，帶動傳送帶6轉(zhuǎn)動，傳送帶6與第一齒輪3嚙合，帶動第一齒輪3轉(zhuǎn)動，電動機4輸出軸轉(zhuǎn)動能夠帶動傳送帶6和位于傳送帶6上的物品向壓力傳感器7方向移動，物品脫離傳送帶6并靠近壓力傳感器7時，物品在慣性作用下沖上壓力傳感器7，物品壓迫壓力傳感器7，壓力傳感器7檢測到壓力信息向控制器發(fā)送信號，控制器控制推桿電機10輸出軸伸長，夾取機構(gòu)11的電磁鐵吸附鐵塊，第一夾塊和第二夾塊相互靠攏，夾取物品，驅(qū)動電機8轉(zhuǎn)動，取走物品。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。