本實用新型涉及鋼絲熱鍍鋅冷卻技術領域，具體為一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置。

背景技術：

鋼絲鍍鋅是最基本也是最有效的一種防腐工藝之一，鋼絲鍍鋅之后要盡量進行冷卻與風干，避免鋼絲表面的鍍鋅被氧氣所氧化，在對鍍鋅之后的鋼絲進行冷卻時需要用到冷卻裝置。

但是目前的冷卻裝置在對鍍鋅之后的鋼絲進行冷卻時，由于冷卻所耗的時間過長，導致冷卻效果不好，容易發(fā)生鍍鋅與氧氣氧化化為氧化鋅的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，具備冷卻速度快的優(yōu)點，解決了由于冷卻所耗的時間過長，導致冷卻效果不好，容易發(fā)生鍍鋅與氧氣氧化化為氧化鋅的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，包括操作臺，所述操作臺底部的兩側均固定連接有支撐腿，所述操作臺頂部的左側固定連接有儲水箱，所述儲水箱的左側設置有第一水泵，所述第一水泵的入水口連通有第一水管，所述第一水管遠離第一水泵的一端與外設的輸水設備連通，所述第一水泵的出水口連通有第二水管，所述第二水管遠離第一水泵的一端與儲水箱連通，所述儲水箱的內(nèi)部固定連接有過濾層，所述儲水箱頂部的右側固定安裝有第二水泵，所述第二水泵的入水口連通有第三水管，所述第三水管遠離第二水泵的一端與儲水箱連通，所述操作臺頂部的右側固定連接有冷卻箱，所述第二水泵的出水口連通有第四水管，所述第四水管遠離第二水泵的一端貫穿冷卻箱并固定安裝有噴水頭，所述冷卻箱內(nèi)壁頂部的右側固定連接有齒盤，所述冷卻箱頂部的右側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端依次貫穿冷卻箱和齒盤并固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的兩側均設置有第二齒輪，所述第二齒輪遠離第一齒輪的一側與齒盤的內(nèi)壁嚙合，所述第二齒輪的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)柱，所述齒盤的頂部開設有滑槽，所述旋轉(zhuǎn)柱的頂部延伸至滑槽的內(nèi)部并固定連接有與滑槽配合使用的滑塊，所述第二齒輪的底部固定連接有連接柱，所述連接柱的底部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有扇葉，所述冷卻箱兩側的底部均固定連接有放置板，位于冷卻箱左側放置板的頂部從左至右依次固定連接有第三電機和第一固定座，所述第三電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述第一固定座的內(nèi)部活動連接有第一滾軸，所述第一滾軸的一端貫穿第一固定座且延伸至第一固定座的外部，所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶與位于第一固定座外部的第一滾軸傳動連接，位于冷卻箱右側放置板的頂部固定連接有第二固定座，所述第二固定座的內(nèi)部活動連接有第二滾軸，所述第二滾軸通過傳送帶貫穿冷卻箱并與位于第一固定座內(nèi)部的第一滾軸傳動連接，所述冷卻箱的兩側且對應傳送帶貫穿的位置均開設有通口，所述支撐腿的一側設置有第三水泵，所述第三水泵的入水口連通有第五水管，所述第五水管遠離第三水泵的一端貫穿操作臺并與冷卻箱的底部連通，所述第三水泵的出水口連通有第六水管，所述第六水管遠離第三水泵的一端貫穿操作臺并與儲水箱的底部連通，所述冷卻箱右側的頂部固定安裝有控制器，所述控制器分別與第一電機、第二電機、第三電機、第一水泵、第二水泵和第三水泵電性連接。

優(yōu)選的，所述第一水泵的底部固定連接有第一固定板，所述第一固定板的右側與儲水箱固定連接。

優(yōu)選的，所述過濾層的內(nèi)部包括活性炭層，所述活性炭層的頂部設置有過濾棉層。

優(yōu)選的，所述第三水泵的底部固定連接有第二固定板，所述第二固定板的左側與支撐腿固定連接。

優(yōu)選的，所述第一齒輪的表面設置有第一齒牙，所述第二齒輪的表面設置有與第一齒輪相適配的第二齒牙，所述齒盤的內(nèi)部設置有與第二齒牙相適配的第三齒牙。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過第二水泵、第三水管、第四水管和噴水頭的配合，達到了首先用水對鍍鋅之后的鋼絲進行冷卻的效果，再通過第一電機、第一齒輪、第二齒輪、齒盤、第二電機和扇葉的配合，達到了第一電機通過第一齒輪促使第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第二齒輪旋轉(zhuǎn)促使第二電機在帶動扇葉旋轉(zhuǎn)的同時轉(zhuǎn)動對鍍鋅之后的鋼絲進行冷卻，操作簡單，能夠快速的對鍍鋅之后的鋼絲進行冷卻，避免了由于冷卻所耗的時間過長而導致鍍鋅與氧氣氧化化為氧化鋅的問題。

2、本實用新型通過第三水泵、第五水管、第六水管和過濾層的配合，達到了使噴水頭噴出的水在對鍍鋅鋼絲進行冷卻之后能夠回收利用，并且過濾層能夠過濾回收之后水雜質(zhì)的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正視剖面圖；

圖2為本實用新型A-A的局部結構放大圖；

圖3為本實用新型過濾層內(nèi)部結構示意圖。

圖中：1操作臺、2支撐腿、3儲水箱、4第一水泵、5第一水管、6第二水管、7過濾層、8第二水泵、9第三水管、10冷卻箱、11第四水管、12噴水頭、13齒盤、14第一電機、15第一齒輪、16第二齒輪、17旋轉(zhuǎn)柱、18滑槽、19滑塊、20連接柱、21第二電機、22扇葉、23放置板、24第三電機、25第一固定座、26轉(zhuǎn)軸、27第一滾軸、28皮帶、29第二固定座、30第二滾軸、31傳送帶、32通口、33第三水泵、34第五水管、35第六水管、36控制器、37第一固定板、38活性碳層、39過濾棉層、40第二固定板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，包括操作臺1，操作臺1底部的兩側均固定連接有支撐腿2，操作臺1頂部的左側固定連接有儲水箱3，儲水箱3的左側設置有第一水泵4，第一水泵4可以抽取外部輸水設備的水，第一水泵4的底部固定連接有第一固定板37，第一固定板37的右側與儲水箱3固定連接，第一固定板37可以起到固定第一水泵4的效果，第一水泵4的入水口連通有第一水管5，第一水管5遠離第一水泵4的一端與外設的輸水設備連通，第一水泵4的出水口連通有第二水管6，第二水管6遠離第一水泵4的一端與儲水箱3連通，儲水箱3的內(nèi)部固定連接有過濾層7，過濾層7的內(nèi)部包括活性炭層38，活性炭層38的頂部設置有過濾棉層39，儲水箱3頂部的右側固定安裝有第二水泵8，第二水泵8可以將冷卻箱10內(nèi)的水抽出并通過噴水頭12噴出，第二水泵8的入水口連通有第三水管9，第三水管9遠離第二水泵8的一端與儲水箱3連通，操作臺1頂部的右側固定連接有冷卻箱10，第二水泵8的出水口連通有第四水管11，第四水管11遠離第二水泵8的一端貫穿冷卻箱10并固定安裝有噴水頭12，冷卻箱10內(nèi)壁頂部的右側固定連接有齒盤13，冷卻箱10頂部的右側固定安裝有第一電機14，第一電機14可以帶動第一齒輪15旋轉(zhuǎn)，第一電機14的輸出端依次貫穿冷卻箱10和齒盤13并固定連接有第一齒輪15，第一齒輪15的兩側均設置有第二齒輪16，第二齒輪16遠離第一齒輪15的一側與齒盤13的內(nèi)壁嚙合，第一齒輪15的表面設置有第一齒牙，第二齒輪16的表面設置有與第一齒輪15相適配的第二齒牙，齒盤13的內(nèi)部設置有與第二齒牙相適配的第三齒牙，第二齒輪16的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)柱17，齒盤13的頂部開設有滑槽18，旋轉(zhuǎn)柱17的頂部延伸至滑槽18的內(nèi)部并固定連接有與滑槽18配合使用的滑塊19，第二齒輪16的底部固定連接有連接柱20，連接柱20的底部固定安裝有第二電機21，第二電機21可以帶動扇葉22旋轉(zhuǎn)，促使風力使鋼絲冷卻，第二電機21的輸出端固定連接有扇葉22，冷卻箱10兩側的底部均固定連接有放置板23，位于冷卻箱10左側放置板23的頂部從左至右依次固定連接有第三電機24和第一固定座25，第三電機24的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸26，第一固定座25的內(nèi)部活動連接有第一滾軸27，第一滾軸27的一端貫穿第一固定座25且延伸至第一固定座25的外部，轉(zhuǎn)軸26通過皮帶28與位于第一固定座25外部的第一滾軸27傳動連接，位于冷卻箱10右側放置板23的頂部固定連接有第二固定座29，第二固定座29的內(nèi)部活動連接有第二滾軸30，第二滾軸30通過傳送帶31貫穿冷卻箱10并與位于第一固定座25內(nèi)部的第一滾軸27傳動連接，冷卻箱10的兩側且對應傳送帶31貫穿的位置均開設有通口32，支撐腿2的一側設置有第三水泵33，第三水泵33可以將冷卻箱10內(nèi)部的水重新抽入儲水箱3的內(nèi)部，第三水泵33的底部固定連接有第二固定板40，第二固定板40的左側與支撐腿2固定連接，第二固定板40可以起到固定第三水泵33的效果，第三水泵33的入水口連通有第五水管34，第五水管34遠離第三水泵33的一端貫穿操作臺1并與冷卻箱10的底部連通，第三水泵33的出水口連通有第六水管35，第六水管35遠離第三水泵33的一端貫穿操作臺1并與儲水箱3的底部連通，通過第三水泵33、第五水管34、第六水管35和過濾層7的配合，達到了使噴水頭12噴出的水在對鍍鋅鋼絲進行冷卻之后能夠回收利用，并且過濾層7能夠過濾回收之后水雜質(zhì)的效果，冷卻箱10右側的頂部固定安裝有控制器36，控制器36分別與第一電機14、第二電機21、第三電機24、第一水泵4、第二水泵8和第三水泵33電性連接，通過第二水泵8、第三水管9、第四水管11和噴水頭12的配合，達到了首先用水對鍍鋅之后的鋼絲進行冷卻的效果，再通過第一電機14、第一齒輪15、第二齒輪16、齒盤13、第二電機21和扇葉22的配合，達到了第一電機14通過第一齒輪15促使第二齒輪16旋轉(zhuǎn)，第二齒輪16旋轉(zhuǎn)促使第二電機21在帶動扇葉22旋轉(zhuǎn)的同時轉(zhuǎn)動對鍍鋅之后的鋼絲進行冷卻。

使用時，使用者將鍍鋅鋼絲放在傳送帶31上，通過控制器36啟動第三電機24，第三電機24帶動轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)通過皮帶28促使第一滾軸27旋轉(zhuǎn)，第一滾軸27與第二滾軸30旋轉(zhuǎn)促使傳送帶31移動，通過控制器36啟動第一水泵4、第二水泵8、第一電機14和第二電機21，第一水泵4將外部的水抽入儲水箱3的內(nèi)部，第二水泵8將儲水箱3內(nèi)部的水抽出并通過噴水頭12噴出使鋼絲降溫，第一電機14通過第一齒輪15促使第二齒輪16旋轉(zhuǎn)，第二齒輪16旋轉(zhuǎn)促使第二電機21帶動扇葉22扇風時旋轉(zhuǎn)，冷卻后使用者通過通口32將鋼絲取出既可，當需要回收水時，使用者通過控制器36啟動第三水泵33，第三水泵33將冷卻箱10內(nèi)部的水抽入儲水箱3的內(nèi)部。

綜上所述：該鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，通過第二水泵8、噴水頭12、第一電機14、第一齒輪15、第二齒輪16、第二電機21和扇葉22的配合，解決了由于冷卻所耗的時間過長，導致冷卻效果不好，容易發(fā)生鍍鋅與氧氣氧化化為氧化鋅的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。