本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體講是一種雙面磨光機(jī)。

背景技術(shù)：

磨光機(jī)是一種用來對金屬表面打磨處理的手動電動工具，它以較高的轉(zhuǎn)速達(dá)到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時，也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。目前，磨光機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，但因?yàn)槟ス馄^易磨損，而且因?yàn)榻嵌鹊膯栴}使得拋光不到位，對磨光片造成了極大的浪費(fèi)，大大縮減了磨光機(jī)的使用壽命，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種可最大限度的利用拋光片，且可以調(diào)整角度的雙面磨光機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的；一種雙面磨光機(jī)，包括磨光機(jī)主體、固定盤、開關(guān)、磨光片和轉(zhuǎn)動主軸；所述磨光機(jī)主體的前端設(shè)有固定盤，該磨光機(jī)主體上還設(shè)有開關(guān)；所述固定盤底部設(shè)有轉(zhuǎn)動主軸，該轉(zhuǎn)動主軸上設(shè)有磨光片；所述轉(zhuǎn)動主軸內(nèi)設(shè)有位于該轉(zhuǎn)動主軸兩端、且與該轉(zhuǎn)動主軸中心線平行的軸A和軸B；所述軸A與軸B的相對端分別設(shè)有一個螺紋孔；所述軸A或軸B的螺紋孔內(nèi)通過螺栓連接所述磨光片；所述磨光片與所述軸A或軸B之間依次設(shè)有墊片和夾緊彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：由于轉(zhuǎn)動主軸上設(shè)軸A、軸B分布于兩側(cè)，可從不同方向拋光金屬物件，而且可極大限度的利用磨光片，提高磨光片的使用效率，延長了磨光機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動主軸剖視圖。

圖中：1.磨光片、2.夾緊彈簧、3.墊片、4.螺栓、5.固定盤、6.磨光機(jī)主體、7.開關(guān)、8.螺紋孔、9.轉(zhuǎn)動主軸、10.軸A、11.軸B。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖1和2所示，一種雙面磨光機(jī)，包括磨光機(jī)主體6、固定盤5、開關(guān)7、磨光片1和轉(zhuǎn)動主軸9；磨光機(jī)主體6的前端設(shè)有固定盤5，該磨光機(jī)主體6上還設(shè)有開關(guān)7；固定盤5底部設(shè)有轉(zhuǎn)動主軸9，該轉(zhuǎn)動主軸9上設(shè)有磨光片1；轉(zhuǎn)動主軸9內(nèi)設(shè)有位于該轉(zhuǎn)動主軸9兩端、且與該轉(zhuǎn)動主軸9中心線平行的軸A10和軸B11；軸A10與軸B11的相對端分別設(shè)有一個螺紋孔8；軸A10或軸B11的螺紋孔8內(nèi)通過螺栓4連接磨光片1；磨光片1與軸A10或軸B11之間依次設(shè)有墊片3和夾緊彈簧2。

使用前，將磨光片1、墊片3和夾緊彈簧2依次通過螺栓4安裝在軸B11（或軸Ａ10）上，再將轉(zhuǎn)動主軸９整體安裝在固定盤5上；使用時，啟動開關(guān)7，磨光機(jī)主體６帶動轉(zhuǎn)動主軸9轉(zhuǎn)動，再帶動軸B11轉(zhuǎn)動，磨光片１開始工作；當(dāng)安裝在軸B11上的磨光片1磨損時，會出現(xiàn)打磨拋光不到位的情況，這時將磨損的磨光片1按照軸B的安裝方法裝到軸A10上即可再利用。