本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
失蠟溶模精密鑄造是小口徑閥門鑄件的主要生產(chǎn)方式，其舊蠟回用系統(tǒng)通常采用煮模殼脫蠟，蠟水用鹽酸處理，蠟水凝固成塊的手工方式回用，舊蠟中會含帶泥砂，鹽酸處理的蠟質(zhì)量不穩(wěn)定，鹽酸廢水排放影響環(huán)境，因此，有必要設(shè)計一種熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)，整個系統(tǒng)僅用蒸汽，對環(huán)境無污染，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，操作方便，存儲量大，過濾徹底，適用于大批量生產(chǎn)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)，包括蒸汽脫蠟回用桶、成型蠟回用桶、新蠟添加桶、儲存桶、沉淀凈置儲存桶、制膏攪拌桶、蠟?zāi)Ｗ⑸鋮^(qū)和保溫輸送管道，所述儲存桶具有入料口和出料口，所述蒸汽脫蠟回用桶、所述成型蠟回用桶和所述新蠟添加桶均通過所述保溫輸送管道與所述儲存桶的入料口相連接，所述儲存桶的出料口連接多個所述沉淀凈置儲存桶的一端，所述沉淀凈置儲存桶的另一端匯集在一起并通過所述保溫輸送管道將蠟水輸送至所述制膏攪拌桶，所述制膏攪拌桶分為冷凝制膏攪拌桶和通用制膏攪拌桶，所述冷凝制膏攪拌桶連接有能夠控制蠟膏溫度的冷凝器，所述沉淀凈置儲存桶中的蠟水依次經(jīng)過所述冷凝制膏攪拌桶、所述通用制膏攪拌桶、所述蠟?zāi)Ｗ⑸鋮^(qū)。
優(yōu)選地，所述蒸汽脫蠟回用桶的數(shù)量為1個或多個。
優(yōu)選地，所述成型蠟回用桶的數(shù)量為1個。
可選地，所述新蠟添加桶的數(shù)量為1個。
詳細(xì)地，所述儲存桶的出料口與所述沉淀凈置儲存桶之間通過所述保溫輸送管道相連通。
進一步地，所述制膏攪拌桶的數(shù)量為6個，其中4個為冷凝制膏攪拌桶，2個為通用制膏攪拌桶。
本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)，具有如下有益效果：
1.本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)整個系統(tǒng)僅用蒸汽，沒有使用任何化學(xué)物質(zhì)進行舊蠟處理，對環(huán)境無污染。
2.本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)中所有輸送管道均采用保溫材料制得，大大減少了蠟水輸送過程中能量的損失，節(jié)省了制造成本。
3.本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)穩(wěn)定性好，操作方便，存儲量大，過濾徹底，適用于大批量生產(chǎn)。
4.本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)制作成型的蠟?zāi)Ｍ獗砉鉂嵍雀?，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升。
5.本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，成本較低，具有很高的市場推廣使用價值。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
圖1是本實用新型熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
在一個實施例中，如圖1所示，本實用新型提供了熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)，包括蒸汽脫蠟回用桶、成型蠟回用桶、新蠟添加桶、儲存桶、沉淀凈置儲存桶、制膏攪拌桶、蠟?zāi)Ｗ⑸鋮^(qū)和保溫輸送管道，所述儲存桶具有入料口和出料口，所述蒸汽脫蠟回用桶、所述成型蠟回用桶和所述新蠟添加桶均通過所述保溫輸送管道與所述儲存桶的入料口相連接，所述儲存桶的出料口連接多個所述沉淀凈置儲存桶的一端，所述沉淀凈置儲存桶的另一端匯集在一起并通過所述保溫輸送管道將蠟水輸送至所述制膏攪拌桶，所述制膏攪拌桶分為冷凝制膏攪拌桶和通用制膏攪拌桶，所述冷凝制膏攪拌桶連接有能夠控制蠟膏溫度的冷凝器，所述沉淀凈置儲存桶中的蠟水依次經(jīng)過所述冷凝制膏攪拌桶形成蠟膏，再經(jīng)過所述通用制膏攪拌桶攪拌均勻，最后輸送至所述蠟?zāi)Ｗ⑸鋮^(qū)。
本實施例中，所述蒸汽脫蠟回用桶的數(shù)量為4個，所述成型蠟回用桶的數(shù)量為1個，所述新蠟添加桶的數(shù)量為1個，所述制膏攪拌桶的數(shù)量為6個，其中4個為冷凝制膏攪拌桶，2個為通用制膏攪拌桶，所述儲存桶的出料口與所述沉淀凈置儲存桶之間通過所述保溫輸送管道相連通。
本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)，具有如下有益效果：
1.本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)整個系統(tǒng)僅用蒸汽，沒有使用任何化學(xué)物質(zhì)進行舊蠟處理，對環(huán)境無污染。
2.本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)中所有輸送管道均采用保溫材料制得，大大減少了蠟水輸送過程中能量的損失，節(jié)省了制造成本。
3.本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)穩(wěn)定性好，操作方便，存儲量大，過濾徹底，適用于大批量生產(chǎn)。
4.本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)制作成型的蠟?zāi)Ｍ獗砉鉂嵍雀撸a(chǎn)品質(zhì)量大大提升。
5.本實用新型的熔模精密鑄造舊蠟循環(huán)回用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，成本較低，具有很高的市場推廣使用價值。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。