本實(shí)用新型涉及一種鑄件澆注設(shè)備，特別是涉及一種鑄件造型機(jī)料斗自動(dòng)落料裝置。

背景技術(shù)：
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目前，造型機(jī)型砂入箱壓成模型以用于鐵水注入成型，人工的入料工序加大了工作量，型砂入箱的密度也不一，壓板震壓時(shí)很難做到均勻、頻率一致。其主要的問題在于增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且料斗落料時(shí)，型砂的干濕程度也影響到落料的狀態(tài)，當(dāng)型砂干燥，落料輕松；當(dāng)型砂過(guò)濕，落料時(shí)容易在出口處粘連，形成落料不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、使用操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且落料狀態(tài)均勻的鑄件造型機(jī)料斗自動(dòng)落料裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種鑄件造型機(jī)料斗自動(dòng)落料裝置，包括下料斗，所述下料斗固定在支撐架上或生產(chǎn)車間的墻壁上，所述下料斗的上端與送料機(jī)構(gòu)連通，所述下料斗的下端通過(guò)連接彈簧與料槽連接，所述下料斗的側(cè)壁外表面上設(shè)置有料斗振動(dòng)電機(jī)，所述料槽的下底外表面上設(shè)置有料槽振動(dòng)電機(jī)，所述料槽傾斜設(shè)置，其最低端與工作臺(tái)上的造型箱相對(duì)應(yīng)。

所述料槽由底板和三個(gè)側(cè)面板構(gòu)成，為簸箕狀或搓斗狀，所述料槽通過(guò)所述連接彈簧與所述下料斗的下端接觸。

所述送料機(jī)構(gòu)采用循環(huán)皮帶式結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)皮帶的兩端套裝在傳動(dòng)輥上，其中一個(gè)傳動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)輥之間間隔設(shè)置有托輥；所述送料機(jī)構(gòu)為至少一個(gè)所述下料斗供料。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型改變了以往人工作業(yè)的型砂入箱方式，解決了勞動(dòng)力問題，只需一人操作電機(jī)振動(dòng)落料即可，大大提高了勞動(dòng)效率。

2.本實(shí)用新型通過(guò)操作料斗和入箱板的振動(dòng)電機(jī)，使型砂自動(dòng)入箱，根據(jù)型砂入箱的緊密度自由調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的頻率。

3、本實(shí)用新型設(shè)置連續(xù)的送料機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)給多個(gè)料斗送料，形成多個(gè)造型機(jī)同時(shí)工作，大大提高生產(chǎn)效率。

4、本實(shí)用新型料槽通過(guò)彈簧與下料斗連接，增加了振動(dòng)的幅度，更加防止型砂的堵塞和不均勻，落料效果更好。

5、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、使用操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且落料狀態(tài)均勻，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明：

圖1為鑄件造型機(jī)料斗自動(dòng)落料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：參見圖1，圖中，1-工作臺(tái)，2-造型箱，3-送料機(jī)構(gòu)，4-下料斗，5-料斗振動(dòng)電機(jī)，6-料槽振動(dòng)電機(jī)，7-料槽，8-連接彈簧。

鑄件造型機(jī)料斗自動(dòng)落料裝置包括下料斗4，下料斗4固定在支撐架上或生產(chǎn)車間的墻壁上，其中：下料斗4的上端與送料機(jī)構(gòu)3連通，下料斗4的下端通過(guò)連接彈簧8與料槽7連接，下料斗4的側(cè)壁外表面上設(shè)置有料斗振動(dòng)電機(jī)5，料槽7的下底外表面上設(shè)置有料槽振動(dòng)電機(jī)6，料槽7傾斜設(shè)置，其最低端與工作臺(tái)1上的造型箱2相對(duì)應(yīng)。

料槽7由底板和三個(gè)側(cè)面板構(gòu)成，為簸箕狀或搓斗狀，料槽7通過(guò)連接彈簧8與下料斗4的下端接觸。不下料時(shí)，料槽7的底板與下料斗4的下端接觸，下料時(shí)，在型砂的重力下，二者離開一定距離，便于型砂下落。

送料機(jī)構(gòu)3采用循環(huán)皮帶式結(jié)構(gòu)，循環(huán)皮帶的兩端套裝在傳動(dòng)輥上，其中一個(gè)傳動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，兩個(gè)傳動(dòng)輥之間間隔設(shè)置有托輥；送料機(jī)構(gòu)3為至少一個(gè)下料斗4供料，形成多個(gè)工作臺(tái)同時(shí)工作。

本實(shí)用新型通過(guò)下料斗4和料槽7的振動(dòng)以及連接彈簧8的收縮性，將型砂狀態(tài)均勻，型砂落入造型箱2后，在通過(guò)壓力機(jī)構(gòu)將型砂壓制成型，壓力機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)1的旁邊。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。