本發(fā)明涉及一種輪機(jī)蓋，尤其是指一種新型研磨輪機(jī)蓋。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的打磨拋光片，通過粘在塑料或纖維網(wǎng)蓋上組合而成。其存在諸多不足之處，1）由于電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，大量產(chǎn)生熱量，傳統(tǒng)纖維網(wǎng)蓋或塑料機(jī)蓋容易導(dǎo)致散熱不足，從而使機(jī)械設(shè)備溫度過高造成故障；2）傳統(tǒng)的機(jī)蓋上表面為若干環(huán)形深槽或?yàn)槠矫?，由于膠水具有滲透性，環(huán)形深槽的深度較深，位于槽上的膠水大量滲透到環(huán)形深槽中，一方面影響粘貼質(zhì)量，另一方面需要消耗較多的膠水，成本較高，而平面的機(jī)蓋粘合強(qiáng)度不夠；3）傳統(tǒng)的研磨類產(chǎn)品使用和安裝方法為：把片子放到機(jī)器電工工具的螺紋桿上；通過多個(gè)螺母鎖緊的方式將研磨盤緊固；當(dāng)產(chǎn)品用完后，又必須松開螺母，卸下使用完畢的產(chǎn)品。這不僅在使用中大大增加了研磨產(chǎn)品使用安裝的時(shí)間。并且如果機(jī)器上的螺母在上次使用后損壞甚至丟失，整個(gè)研磨拋光輪將無法使用，導(dǎo)致其壽命短；4）傳統(tǒng)的打磨拋光片為了配合實(shí)現(xiàn)螺母鎖緊的安裝方式，內(nèi)部孔徑較大，從而使研磨面積減小，影響研磨質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種新型研磨輪機(jī)蓋，其目的在于解決傳統(tǒng)研磨輪機(jī)蓋安裝方式不理想、機(jī)蓋不易散熱以及膠水消耗多的技術(shù)問題。

一種新型研磨輪機(jī)蓋，包括機(jī)蓋本體，該機(jī)蓋本體的中心開設(shè)有通孔，該通孔周圍向下側(cè)面凸出形成圓形凸部，該圓形凸部上側(cè)面形成對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，所述通孔中設(shè)有內(nèi)螺紋，該圓形凸部的周部均勻開設(shè)有散熱孔，該散熱孔為斜型散熱孔。

其中，所述環(huán)形凹槽中相鄰兩個(gè)散熱孔之間設(shè)有一個(gè)凸筋，該凸筋的兩端分別連接于環(huán)形凹槽的兩內(nèi)側(cè)壁，各凸筋沿通孔周向均勻排布。

其中，所述圓形凸部的周部包括若干個(gè)斜型葉片，每?jī)蓚€(gè)相鄰斜型葉片之間形成一斜型散熱孔。

其中，所述機(jī)蓋本體上側(cè)面通過若干均勻設(shè)置的凸條交錯(cuò)形成網(wǎng)格狀菱形淺槽。

其中，所述機(jī)蓋本體上側(cè)端面以機(jī)蓋中心為圓心開設(shè)有若干環(huán)形施膠槽。

其中，所述機(jī)蓋本體連接于黑金鋼輪、羊毛輪或海綿輪上。

其中，所述機(jī)蓋本體為一體成型的塑料機(jī)蓋。

本實(shí)用新型通較傳統(tǒng)研磨輪機(jī)蓋而言具有安裝方便，散熱性好，粘合效果好，節(jié)省膠水用量的特點(diǎn)。在通槽內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，能夠方便地使研磨輪機(jī)蓋能夠直接與帶外螺紋的轉(zhuǎn)軸直接進(jìn)行連接，并且能夠減小黑金剛研磨輪、羊毛輪、海綿輪等打磨拋光片的內(nèi)孔直徑，從而增大研磨面積，提升研磨效果。通過多個(gè)斜型葉片形成斜型散熱孔，能夠有效地使轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的熱量從散熱孔中排出。并且斜型葉片的設(shè)置能夠減小轉(zhuǎn)動(dòng)過程中氣體排出的阻力，提升散熱效果且不易影響轉(zhuǎn)動(dòng)的速度。網(wǎng)格狀菱形淺槽設(shè)計(jì)能夠通過菱形淺槽將膠水托住，使膠水均勻分布于槽中和凸條上，并且通過大量實(shí)驗(yàn)證明，這種設(shè)計(jì)一方面能夠節(jié)省膠水用量，另一方面提高粘合的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為所述新型研磨輪機(jī)蓋的主視方向示意圖。

圖2為所述新型研磨輪機(jī)蓋的立體圖。

圖3為實(shí)施例一中所述新型研磨輪機(jī)蓋的俯視方向示意圖。

圖4為實(shí)施例二中所述新型研磨輪機(jī)蓋的俯視方向示意圖。

圖5為所述新型研磨輪機(jī)蓋與打磨拋光片粘合狀態(tài)的俯視方向示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明通過以下實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的闡述：

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖5，一種新型研磨輪機(jī)蓋，包括一體成型的塑料機(jī)蓋本體1，機(jī)蓋本體1的中心開設(shè)有通孔2，通孔2中設(shè)有內(nèi)螺紋3。通孔2周圍向下側(cè)面凸出形成圓形凸部4，該圓形凸部4上側(cè)面形成對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽5，該圓形凸部4的周部包括若干個(gè)斜型葉片6，每?jī)蓚€(gè)相鄰斜型葉片6之間形成一斜型散熱孔7。環(huán)形凹槽5中相鄰兩個(gè)斜型散熱孔7之間設(shè)有一個(gè)凸筋8，該凸筋8的兩端分別連接于環(huán)形凹槽5的兩內(nèi)側(cè)壁，各凸筋8沿通孔周向均勻排布，起到加固作用。圓形凸部4的周部機(jī)蓋本體1上側(cè)面通過若干均勻設(shè)置的凸條交錯(cuò)形成網(wǎng)格狀菱形淺槽9，通過菱形淺槽9可與黑金鋼輪、羊毛輪、海綿輪等打磨拋光片10粘合，節(jié)省膠水用量，且能達(dá)到更加的粘合效果。其中通孔的內(nèi)螺紋3方向與研磨輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，從而在使用中，電機(jī)轉(zhuǎn)速越高，研磨輪機(jī)就會(huì)旋得越緊，保證使用安全的；斜型散熱孔7的排布方向與旋轉(zhuǎn)方向相同，有助于熱氣散出。

實(shí)施例二

參照?qǐng)D1、圖2、圖4和圖5，一種新型研磨輪機(jī)蓋，包括一體成型的塑料機(jī)蓋本體1，機(jī)蓋本體1的中心開設(shè)有通孔2，通孔2中設(shè)有內(nèi)螺紋3。通孔2周圍向下側(cè)面凸出形成圓形凸部4，該圓形凸部4上側(cè)面形成對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽5，該圓形凸部4的周部包括若干個(gè)斜型葉片6，每?jī)蓚€(gè)相鄰斜型葉片6之間形成一斜型散熱孔7。環(huán)形凹槽5中相鄰兩個(gè)斜型散熱孔7之間設(shè)有一個(gè)凸筋8，該凸筋8的兩端分別連接于環(huán)形凹槽5的兩內(nèi)側(cè)壁，各凸筋8沿通孔周向均勻排布，起到加固作用。圓形凸部4的周部機(jī)蓋本體1上側(cè)面以機(jī)蓋中心為圓心開設(shè)有若干環(huán)形施膠槽90，通過環(huán)形施膠槽90可與黑金鋼輪、羊毛輪、海綿輪等打磨拋光片10粘合。其中通孔的內(nèi)螺紋3方向與研磨輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，從而在使用中，電機(jī)轉(zhuǎn)速越高，研磨輪機(jī)就會(huì)旋得越緊，保證使用安全的；斜型散熱孔7的排布方向與旋轉(zhuǎn)方向相同，有助于熱氣散出。

上述描述已經(jīng)詳細(xì)闡述了發(fā)明的說明和描述。它不是為了將本發(fā)明限制為所披露的形式和方式。按照以上的方式，可以進(jìn)行相應(yīng)的修改或更改。討論實(shí)例是為了更好地說明本發(fā)明的原理及其實(shí)用性,從而利用本發(fā)明進(jìn)行各種修改并滿足其它特定的需求。所有這些修改和變化當(dāng)依照公平和合法的權(quán)利解讀，并且根據(jù)附加權(quán)利要求，這些修改和變化都屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。