本實(shí)用新型涉及一種固結(jié)磨具，特別涉及一種鋼軌打磨砂輪。

背景技術(shù)：

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國(guó)鐵路運(yùn)輸?shù)哪芰Ω遣粩嗟奶岣撸撥壍啦嬖陂L(zhǎng)期的使用中由于火車(chē)的反復(fù)碾壓會(huì)出現(xiàn)波形磨損、表面凹凸不平和接觸疲勞，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生片狀剝落、開(kāi)裂等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了鐵路正常運(yùn)輸能力和經(jīng)濟(jì)效益，要延長(zhǎng)鋼軌道叉的使用壽命，就必須頂起對(duì)鋼軌進(jìn)行維護(hù)，減小損傷以及進(jìn)一步的惡化，從而保證行車(chē)的安全性和舒適性。

過(guò)去我國(guó)一種采用更換鋼軌道叉或者手工修模的方法來(lái)保持鋼軌道叉的軌型以滿(mǎn)足行車(chē)條件，手工的修磨方式雖然簡(jiǎn)單但是效率低、質(zhì)量差，只能對(duì)輕微磨損的鋼軌進(jìn)行修磨；近年來(lái)我國(guó)主要依靠進(jìn)口打磨車(chē)來(lái)對(duì)鋼軌道叉進(jìn)行打磨，打磨車(chē)需要用到最為關(guān)鍵的部件就是打磨砂輪。

現(xiàn)有的砂輪一般包括中心帶有通孔的基體、復(fù)合在基體上的磨料體以及嵌合在砂輪通孔上的孔環(huán)，砂輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)打磨鋼軌時(shí)，由于產(chǎn)生巨大的熱量，熱量進(jìn)入磨料體內(nèi)會(huì)使得與孔環(huán)相接觸的混合磨料產(chǎn)生一定的軟化，長(zhǎng)時(shí)間工作加上砂輪不間斷的摩擦振動(dòng)，孔環(huán)很容易與混合磨料之間緊密性變低，導(dǎo)致孔環(huán)固定不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使孔環(huán)在軸孔兩側(cè)固定穩(wěn)定的鋼軌打磨砂輪。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼軌打磨砂輪，包括中心開(kāi)設(shè)有軸孔的圓柱形基體、復(fù)合在基體上的磨料體以及孔環(huán)，所述基體的底面上設(shè)置有玻璃纖維網(wǎng)，所述孔環(huán)的環(huán)面開(kāi)設(shè)有散熱孔，散熱孔面向所述基體的一側(cè)設(shè)置有鉤拉部，鉤拉部鉤拉在所述玻璃纖維網(wǎng)上的網(wǎng)孔中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在孔環(huán)上開(kāi)設(shè)有散熱孔，便于與法蘭盤(pán)進(jìn)行固定，使得法蘭盤(pán)與砂輪兩個(gè)側(cè)面固定更加穩(wěn)定；通過(guò)在孔環(huán)的底面設(shè)置有鉤拉部，鉤拉部能夠鉤拉在玻璃纖維網(wǎng)的網(wǎng)孔中，當(dāng)砂輪在進(jìn)行高速打磨過(guò)程中，鉤拉部能夠一直鉤拉在玻璃纖維網(wǎng)上，采用物理鉤拉的方法使得孔環(huán)固定不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

較佳的，所述鉤拉部包括插入桿，插入桿的下端一體成型形成有向孔環(huán)的豎直中心軸線彎曲的拉鉤，所述拉鉤鉤接在所述網(wǎng)孔中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在孔環(huán)設(shè)置向內(nèi)彎曲的拉鉤，拉鉤能夠在砂輪高速打磨鋼軌的過(guò)程中一直鉤在玻璃纖維網(wǎng)上，即使發(fā)生磨料軟化或者振動(dòng)，鉤環(huán)一直鉤拉在玻璃纖維網(wǎng)上是的孔環(huán)固定不穩(wěn)定，容易發(fā)生脫落。

較佳的，所述鉤拉部包括插入桿，插入桿的下端一體成型形成有以插入桿豎直中心軸線為軸四周均向上翻起鉤環(huán)，鉤環(huán)插入所述網(wǎng)孔中使得鉤環(huán)鉤住所述玻璃纖維網(wǎng)的網(wǎng)孔四周。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)采用四周向上翻起的鉤環(huán)，鉤環(huán)能夠插入到玻璃纖維網(wǎng)的網(wǎng)孔中，使得玻璃纖維網(wǎng)能夠鉤在網(wǎng)孔的四周，采用這樣的設(shè)計(jì)孔環(huán)不容易發(fā)生脫離，使得孔環(huán)固定更加穩(wěn)定。

較佳的，所述鉤拉部沿所述孔環(huán)環(huán)面圓周設(shè)置有至少三個(gè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鉤拉部設(shè)置有至少三個(gè)，可以在多個(gè)點(diǎn)對(duì)玻璃纖維網(wǎng)進(jìn)行鉤拉，使得孔環(huán)固定更加穩(wěn)定。

較佳的，所述網(wǎng)孔的形狀呈三角形。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，網(wǎng)孔的形狀設(shè)計(jì)成三角形，三角形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，方便鉤拉部進(jìn)行鉤拉，使得鉤拉部鉤拉更加穩(wěn)定。

較佳的，所述網(wǎng)孔的形狀呈正方形。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，網(wǎng)孔的形狀采用正方形設(shè)計(jì)，方便鉤拉部進(jìn)行鉤拉，使得鉤拉部能夠穩(wěn)定鉤在玻璃纖維網(wǎng)上，防止鉤拉部鉤拉不穩(wěn)定導(dǎo)致孔環(huán)固定不穩(wěn)定。

較佳的，所述鉤拉部與所述散熱孔一體成型設(shè)計(jì)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鉤拉部與散熱孔一體成型設(shè)計(jì)，可以增加孔環(huán)的固定穩(wěn)定性，相比于將鉤拉部焊接在孔環(huán)上，孔環(huán)整體的強(qiáng)度較高。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過(guò)在孔環(huán)的底面設(shè)置拉鉤或者鉤環(huán)，使得鉤環(huán)通過(guò)拉鉤或者鉤環(huán)鉤拉在玻璃纖維上，使得孔環(huán)固定的更加穩(wěn)定；

2、通過(guò)在孔環(huán)的環(huán)面上開(kāi)設(shè)散熱孔，方便卡盤(pán)與砂輪兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行固定，使得打磨在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠更加穩(wěn)定，防止由于砂輪兩側(cè)的受理不平衡導(dǎo)致的砂輪產(chǎn)生裂紋，甚至碎裂。

附圖說(shuō)明

圖1是鋼軌打磨砂輪的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鋼軌打磨砂輪的剖視圖；

圖3是圖2中A的放大示意圖；

圖4是鋼軌打磨砂輪突出網(wǎng)孔呈三角形的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是鉤拉部與玻璃纖維網(wǎng)孔的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中B的放大示意圖；

圖7是實(shí)施例二中鉤拉部的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例二中鉤環(huán)與玻璃纖維網(wǎng)網(wǎng)孔的連接示意圖。

圖中1、基體；2、磨料體；3、軸孔；4、玻璃纖維網(wǎng)；5、網(wǎng)孔；6、孔環(huán)；7、散熱孔；8、鉤接部；81、插入桿；82、拉鉤；83、鉤環(huán)；84、插入柱；9、卡盤(pán)固定槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例一：一種鋼軌打磨砂輪，如圖1與圖2所示，以能夠適應(yīng)PD3、V71Mn鋼軌的打磨需要的專(zhuān)用打磨砂輪舉例，包括圓柱形的且中心開(kāi)設(shè)有軸孔3的基體1、復(fù)合在基體1上的磨料體2使得砂輪整體外形呈圓柱狀，外徑為260mm，內(nèi)徑為152mm，厚度為84mm。基體1采用鋁合金制造而成，磨料體2采用立方氮化硼混合磨料而成，在一實(shí)例中，磨料體2采用燒結(jié)剛玉混合磨料經(jīng)過(guò)高溫?zé)釅撼尚?，磨料體2的旋轉(zhuǎn)面為工作面對(duì)鋼軌進(jìn)行打磨。

結(jié)合圖4看，基體1與磨料體2之間覆蓋有磨料增強(qiáng)層，磨料增強(qiáng)層采用由玻璃纖維絲組成的玻璃纖維網(wǎng)4，玻璃纖維網(wǎng)4為兩層，分別位于基體1的上底面與下底面，玻璃纖維網(wǎng)4經(jīng)過(guò)高溫?zé)釅撼尚驮诨w1的上底面與下底面，玻璃纖維網(wǎng)4呈環(huán)形設(shè)置，其內(nèi)徑為152mm，外徑小于260mm，通過(guò)采用兩層玻璃纖維網(wǎng)4，可以使得磨料與玻璃纖維網(wǎng)4進(jìn)行大面積的接觸，增強(qiáng)磨料之間的整體連接性，提高了磨料體2的強(qiáng)度，玻璃纖維網(wǎng)4上開(kāi)設(shè)有網(wǎng)孔5，網(wǎng)孔5的形狀可以采用三角形、正方形等其他形狀或者其組合。

結(jié)合圖5與圖6看，基體1的軸孔3的兩側(cè)分別設(shè)置有孔環(huán)6，在孔環(huán)6的環(huán)面沿著圓周方向均勻開(kāi)設(shè)有散熱孔7，散熱孔7的數(shù)目為三個(gè)或者多個(gè)，通過(guò)設(shè)置的散熱孔7，可以通過(guò)散熱孔7排出一部分積聚在磨料體2內(nèi)部的熱量，降低殺戮內(nèi)部的溫度；散熱孔7面相基體1的一側(cè)一體成型有鉤拉部8，鉤拉部8包括插入桿81，插入桿81的下端一體成型有向軸孔3中心軸線彎曲的拉鉤82，多個(gè)拉鉤82分別鉤拉在網(wǎng)孔5中，孔環(huán)6插入桿81、拉鉤82、玻璃纖維網(wǎng)4均通過(guò)熱壓成型在軸孔3兩端，通過(guò)拉鉤82鉤拉玻璃纖維網(wǎng)4的網(wǎng)孔5使得孔環(huán)6固定穩(wěn)定。

回看圖2，在磨料體2的兩個(gè)地面分別開(kāi)設(shè)有與基體1軸孔3同心的卡盤(pán)固定槽9，卡盤(pán)固定槽9呈圓形，通過(guò)卡盤(pán)固定槽9，可以方便在砂輪的兩側(cè)安裝法蘭盤(pán)對(duì)砂輪進(jìn)行固定，使得砂輪兩底面受力平衡，減小了孔徑處于轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的應(yīng)力，提高了砂輪的強(qiáng)度，使得砂輪不易產(chǎn)生裂痕、發(fā)生破碎。

實(shí)施例二：與實(shí)施例一不同之處在于，如圖7與圖8所示，鉤拉部8包括插入柱84，插入柱84的下端一體成型有以插入柱84的中心軸線為軸四周向上翻盤(pán)的鉤環(huán)83，鉤環(huán)83插入網(wǎng)孔5中，鉤環(huán)83的環(huán)邊卡在網(wǎng)孔5中，使得固定環(huán)固定更加穩(wěn)定。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。