本實(shí)用新型屬于回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種CNC加工的金子粉末回收裝置。

背景技術(shù)：

CNC(數(shù)控機(jī)床)是計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

隨著人們對個性的需求，貴金屬戒指等飾品，需要利用機(jī)床進(jìn)行加工，才能能夠滿足效率需求和降低成本的需求，但是利用機(jī)床加工后的貴金屬碎屑回收率對節(jié)約成本至關(guān)重要，采用CNC加工金子時，為了延長刀具的使用壽命的加工表面質(zhì)量，常采用油液對刀具進(jìn)行冷卻，在切削后產(chǎn)生的碎屑粉末中常摻雜有油液，給后續(xù)的金子粉末回收帶來麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種CNC加工的金子粉末回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種CNC加工的金子粉末回收裝置，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋體和鍋蓋形成密閉空腔，鍋體左端上方設(shè)置有金子粉末的入口，右端下方設(shè)置有金子粉末的出口，所述鍋體內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有用于蒸發(fā)油液的電加熱裝置，所述鍋體內(nèi)部設(shè)置有攪拌粉末的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置有若干攪拌棒，鍋蓋上方設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的電機(jī)，電機(jī)下方設(shè)置有減速器，減速器安裝在機(jī)架上，機(jī)架的底部通過六角螺栓與鍋蓋固定連接，所述減速器的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸固定連接，鍋體上方設(shè)置有排出油煙的風(fēng)機(jī)，所述鍋體外側(cè)設(shè)置有控制電機(jī)、風(fēng)機(jī)和電加熱裝置的控制面板，鍋體外側(cè)還設(shè)置有可觀察鍋體內(nèi)部的觀察窗口。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的上端和下端分別設(shè)置有上軸承和下軸承，所述下軸承安裝在鍋體底部，上軸承安裝在鍋蓋內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)右側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩通過螺釘安裝在風(fēng)機(jī)上。

優(yōu)選的，所述鍋體和鍋蓋內(nèi)部設(shè)置有保溫層，鍋體和鍋蓋的外表面設(shè)有防腐蝕涂層。

優(yōu)選的，所述攪拌棒等距離分布在轉(zhuǎn)軸上，并且與轉(zhuǎn)軸焊接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該CNC加工的金子粉末回收裝置，通過電加熱裝置的設(shè)計，由于油液的沸點(diǎn)低于金子的熔點(diǎn)，采用加熱的方法能夠除去金子粉末中的冷卻油；通過轉(zhuǎn)軸的設(shè)計，在電機(jī)的驅(qū)動下帶動攪拌棒轉(zhuǎn)動，使金子粉末受熱均勻，同時金子具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，熱量傳遞較快，加快油液的蒸發(fā)速度；通過風(fēng)機(jī)的設(shè)計，能夠?qū)㈠侒w內(nèi)部的油液排出到空氣中，防止氣體冷卻油聚集在鍋體內(nèi)部。該CNC加工的金子粉末回收裝置，采用加熱的方法得到純凈的金子粉末，并且加熱均勻，除油速度快，同時便于操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1鍋體、2鍋蓋、3轉(zhuǎn)軸、4電加熱裝置、5下軸承、6上軸承、7聯(lián)軸器、8機(jī)架、9減速器、10電機(jī)、11入口、12出口、13保溫層、14攪拌棒、15風(fēng)機(jī)、16觀察窗口、17控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種CNC加工的金子粉末回收裝置，包括鍋體1和鍋蓋2，所述鍋體1和鍋蓋2形成密閉空腔，且鍋體1和鍋蓋2內(nèi)部設(shè)置有保溫層13，增加鍋體1和鍋蓋2整體的保溫性能，鍋體1和鍋蓋2的外表面設(shè)有防腐蝕涂層，延長鍋體1和鍋蓋2的使用壽命，鍋體1左端上方設(shè)置有金子粉末的入口11，通過入口11添加摻雜有冷卻油的金子粉末，右端下方設(shè)置有金子粉末的出口12，所述鍋體1內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有用于蒸發(fā)油液的電加熱裝置4，通過電加熱裝置4將油液蒸發(fā)。

進(jìn)一步，所述鍋體1內(nèi)部設(shè)置有攪拌粉末的轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3的上端和下端分別設(shè)置有上軸承6和下軸承5，所述下軸承5安裝在鍋體1底部，上軸承6安裝在鍋蓋2內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)設(shè)置有若干攪拌棒14，所述攪拌棒14等距離分布在轉(zhuǎn)軸3上，并且與轉(zhuǎn)軸3焊接，使金子粉末內(nèi)部受熱均勻。

進(jìn)一步，所述鍋蓋2上方設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3的電機(jī)10，電機(jī)10下方設(shè)置有減速器9，減速器9安裝在機(jī)架8上，機(jī)架8的底部通過六角螺栓與鍋蓋2固定連接，所述減速器9的輸出軸通過聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)軸3固定連接，鍋體1上方設(shè)置有排出油煙的風(fēng)機(jī)15，防止油煙大量的聚集在鍋體1內(nèi)部，所述風(fēng)機(jī)15右側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩通過螺釘安裝在風(fēng)機(jī)15上。

進(jìn)一步，所述鍋體1外側(cè)設(shè)置有控制電機(jī)10、風(fēng)機(jī)15和電加熱裝置4的控制面板17，控制面板17更加方便操作，鍋體1外側(cè)還設(shè)置有可觀察鍋體1內(nèi)部的觀察窗口16，通過觀察窗口16觀察內(nèi)部的處理情況。

具體的，該CNC加工的金子粉末回收裝置使用時，將CNC加工的金子粉末先經(jīng)過過濾，除去其中的大部分油液，再通過入口11倒入鍋體1內(nèi)，電加熱裝置4對其進(jìn)行加熱，電機(jī)10帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，攪拌棒14攪拌金子粉末使內(nèi)部受熱更加均勻，當(dāng)溫度達(dá)到油液的沸點(diǎn)時，通過風(fēng)機(jī)15排出到鍋體1外部，防止大量的油煙聚集在鍋體1內(nèi)，通過觀察窗口16可觀察內(nèi)部的處理情況，最終得到不含油液的金子的粉末，通過出口12排出。該CNC加工的金子粉末回收裝置，采用加熱的方法得到純凈的金子粉末，并且加熱均勻，除油速度快，同時便于操作。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。