本實用新型涉及一種小球芯熔覆用芯軸。

背景技術(shù)：

目前使用的球芯裝夾工裝，球芯的固定和夾緊通常由主軸和開口套組成，通過主軸斜面撐開開口套，開口套外圓支撐球芯內(nèi)孔從而達到夾緊球芯的目的。但這樣的特點是開口套的外圓和球芯的內(nèi)孔尺寸必須相差很小，在噴涂完成后脫去工裝時容易損傷球芯流道口的涂層或者干脆無法脫去工裝，給球芯的后序加工帶來極大不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種小球芯熔覆用芯軸。

本實用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種小球芯熔覆用芯軸，包括主軸、開口襯套和錐形螺栓，所述主軸前段設有與所述錐形螺栓匹配的錐形開口，所述開口襯套套設在所述主軸前段的外側(cè)，當所述錐形螺栓擰緊在所述錐形開口內(nèi)時，所述主軸前段將所述開口襯套撐開，且使所述開口襯套固定在芯軸上，當所述錐形螺栓從所述錐形開口內(nèi)松開時，所述開口襯套恢復，所述球芯在所述主軸前段上自由退出。

進一步，所述開口襯套與所述主軸分體設置。

進一步，為了防止開口襯套在被撐開時向主軸中部滑動，所述主軸前段的外壁上環(huán)設有凸臺，所述開口襯套一端抵設在所述凸臺上。

工作原理：

擰緊錐形螺栓螺紋，錐形螺栓的錐面撐開主軸前段的錐形開口，張開的錐形開口隨即撐緊分體開口襯套，從而夾緊球芯，反之，松開錐形螺栓，錐形螺栓的錐面退出，主軸前段的錐形開口收縮，分體開口襯套隨即脫開，工裝安全退出，主軸和球芯流道口的尺寸相差較大，主軸在退出時不會接觸流道口的涂層。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種小球芯熔覆用芯軸，主軸前段的錐形開口和錐形螺栓有效保證工裝安全夾緊球芯，開口襯套有效的保證工裝在拆卸過程中不破壞或者磕碰劃傷球芯流道口的涂層，方便，快捷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是主軸與球芯的裝配示意圖。

圖中：1、主軸，2、開口襯套，3、錐形螺栓，4、錐形開口，5、凸臺，6、球芯。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-3所示，本實用新型的一種小球芯熔覆用芯軸，包括主軸1、開口襯套2和錐形螺栓3，所述主軸1前段設有與所述錐形螺栓3匹配的錐形開口4，所述開口襯套2套設在所述主軸1前段的外側(cè)，當所述錐形螺栓3擰緊在所述錐形開口4內(nèi)時，所述主軸1前段將所述開口襯套2撐開，且使所述開口襯套2固定在所述主軸1前段上，當所述錐形螺栓3從所述錐形開口4內(nèi)松開時，所述主軸1前段恢復，所述開口襯套2在所述主軸1前段上自由退出。

所述開口襯套2與所述主軸1分體設置。

為了防止開口襯套2在被撐開時向主軸1中部滑動，所述主軸1前段的外壁上環(huán)設有凸臺5，所述開口襯套2一端抵設在所述凸臺5上。

工作原理：

將球芯6套在主軸1上的開口襯套2上，擰緊錐形螺栓3螺紋，錐形螺栓3的錐面撐開主軸1前段的錐形開口4，張開的錐形開口4隨即撐緊分體開口襯套2，從而夾緊球芯6，反之，松開錐形螺栓3，錐形螺栓3的錐面退出，主軸1前段的錐形開口4收縮，分體開口襯套2隨即脫開，工裝安全退出，主軸1和球芯6流道口的尺寸相差較大，主軸1在退出時不會接觸流道口的涂層。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。