本實用新型涉及刷光機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥板刷光機組合刷頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的壓縮機閥板刷光機刷頭結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，影響動力效能表現(xiàn)，存在改進空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種閥板刷光機組合刷頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達到上述目的，本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

提供一種閥板刷光機組合刷頭，其中，包括支架以及設(shè)于所述支架上的公轉(zhuǎn)空心主軸、自轉(zhuǎn)主軸、自轉(zhuǎn)主動軸、自轉(zhuǎn)軸、第一變頻電機、第二變頻電機、第一同步帶輪組、第二同步帶輪組、主軸軸承座和自轉(zhuǎn)軸軸承箱，所述自轉(zhuǎn)主軸和所述自轉(zhuǎn)主動軸上下連接，所述自轉(zhuǎn)主軸設(shè)于所述公轉(zhuǎn)空心主軸內(nèi)，所述公轉(zhuǎn)空心主軸設(shè)于所述主軸軸承座內(nèi)，所述自轉(zhuǎn)軸通過連接鍵設(shè)于所述自轉(zhuǎn)主動軸的一側(cè)，所述自轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述自轉(zhuǎn)軸軸承箱內(nèi)，所述第一變頻電機通過所述第一同步帶輪組連接所述自轉(zhuǎn)主軸，所述第二變頻電機通過所述第二同步帶輪組連接所述公轉(zhuǎn)空心主軸，所述自轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有平面刷頭。

上述閥板刷光機組合刷頭，其中，所述支架為T型支架。

上述閥板刷光機組合刷頭，其中，所述自轉(zhuǎn)軸為一組。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，提升動力效能表現(xiàn)，具有推廣價值。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實用新型閥板刷光機組合刷頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參考圖1所示，本實用新型閥板刷光機組合刷頭包括支架1以及設(shè)于支架1上的公轉(zhuǎn)空心主軸2、自轉(zhuǎn)主軸3、自轉(zhuǎn)主動軸4、自轉(zhuǎn)軸5、第一變頻電機6、第二變頻電機7、第一同步帶輪組8、第二同步帶輪組9、主軸軸承座10和自轉(zhuǎn)軸軸承箱11，自轉(zhuǎn)主軸3和自轉(zhuǎn)主動軸4上下連接，自轉(zhuǎn)主軸3設(shè)于公轉(zhuǎn)空心主軸2內(nèi)，公轉(zhuǎn)空心主軸2設(shè)于主軸軸承座10內(nèi)，自轉(zhuǎn)軸5通過連接鍵0設(shè)于自轉(zhuǎn)主動軸4的一側(cè)，自轉(zhuǎn)軸5設(shè)于自轉(zhuǎn)軸軸承箱11內(nèi)，第一變頻電機6通過第一同步帶輪組8連接自轉(zhuǎn)主軸3，第二變頻電機7通過第二同步帶輪組9連接公轉(zhuǎn)空心主軸2，自轉(zhuǎn)軸5的底部設(shè)有平面刷頭12。本技術(shù)方案中，支架1為T型支架，自轉(zhuǎn)軸5為一組。另外，可以理解的是，軸承座和軸承箱內(nèi)均配設(shè)有軸承13。

從上述實施例可以看出，本實用新型的優(yōu)勢在于：

結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，提升動力效能表現(xiàn)，具有推廣價值。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例，其只是作為范例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。