本實(shí)用新型涉及一種帶標(biāo)尺的彈性壓縮機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

球閥在石油、化工和城市集中供暖等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)輸送高溫( > 280 ℃) 或呈微小顆粒狀介質(zhì)時(shí), 一般選用硬密封球閥。要保證硬密封球閥達(dá)到良好的密封, 取決于球體球面的圓度和粗糙度。國內(nèi)市場上所能購買到的球體研磨機(jī)基本滿足口徑<250mm 以下球體的加工, 若要加大口徑, 則價(jià)格較貴。進(jìn)口球體研磨機(jī)造價(jià)昂貴，維護(hù)成本較高。如采用傳統(tǒng)的手工研磨方式, 生產(chǎn)效率較低，操作勞動(dòng)強(qiáng)度較大。為了滿足<400mm 球體球面的加工要求, 對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行反復(fù)的分析、論證和測試，研制出帶標(biāo)尺的彈性壓縮機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)對研磨面的緊密接觸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種滿足球閥球體表面研磨精度、效率高的帶標(biāo)尺的彈性壓縮機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種帶標(biāo)尺的彈性壓縮機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括收縮套（1）、彈簧（2）和連接軸（3），所述連接軸（3）下端伸入所述收縮套（1）內(nèi)，該連接軸（3）可在所述收縮套（1）內(nèi)軸向移動(dòng)，所述連接軸（3）為臺階軸，在該連接軸（3）上套裝彈簧（2），所述彈簧（2）下端抵在所述收縮套（1）上端，上端抵在所述連接軸（3）上部的臺階下底面，在所述連接軸（3）和收縮套（1）外套有調(diào)節(jié)套筒（4），該調(diào)節(jié)套筒（4）上部與所述連接軸（3）的臺階外表面螺紋連接，下部通過卡柱（5）與所述收縮套（1）連接限位，所述調(diào)節(jié)套筒（4）外壁上設(shè)置有尺度。

本實(shí)用新型是對傳統(tǒng)硬密封球閥球體多采用手工進(jìn)行研磨勞動(dòng)強(qiáng)度大或者購買結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，本實(shí)用新型上部安裝在搖臂鉆床上，下部安裝加工刀具，因本實(shí)用新型的存在，使得研磨刀具能夠與加工表面緊密接觸，從而對表面進(jìn)行均勻的研磨，彈簧的存在能夠給其下方的研磨刀具施加比較柔和的力，使得研磨刀具時(shí)常與研磨表面接觸。

作為優(yōu)選：在所述調(diào)節(jié)套筒（4）側(cè)壁上設(shè)置有條形孔（41），在該條形孔（41）的側(cè)壁上沿長度方向設(shè)置有至少兩個(gè)限位凹槽（42），所述卡柱（5）一端固定在所述收縮套（1）上，另一端位于所述條形孔（41）中，且該伸出端位于所述限位凹槽（42）中實(shí)現(xiàn)限位。采用以上結(jié)構(gòu)，由于設(shè)計(jì)了多個(gè)限位凹槽，研磨時(shí)開有根據(jù)研磨尺寸的進(jìn)行限位調(diào)節(jié)，故而能夠?qū)崿F(xiàn)不同尺寸的球閥表面研磨。

作為優(yōu)選：在所述限位凹槽（72）外側(cè)的所述調(diào)節(jié)套筒（7）側(cè)壁上設(shè)置有尺度，便于精確調(diào)節(jié)。

有益效果：采用本實(shí)用新型能夠高效地對硬密封球閥球體進(jìn)行研磨，大大減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，成本大大降低；具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易、可靠性好等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

請參見圖1和圖2：所示的一種帶標(biāo)尺的彈性壓縮機(jī)構(gòu)，包括收縮套1、彈簧2和連接軸3，所述連接軸3下端伸入所述收縮套1內(nèi)，該連接軸3可在所述收縮套1內(nèi)軸向移動(dòng)，所述連接軸3為臺階軸，在該連接軸3上套裝彈簧2，所述彈簧2下端抵在所述收縮套1上端，上端抵在所述連接軸3上部的臺階下底面，在所述連接軸3和收縮套1外套有調(diào)節(jié)套筒4，該調(diào)節(jié)套筒4上部與所述連接軸3的臺階外表面螺紋連接，下部通過卡柱5與所述收縮套1連接限位，所述調(diào)節(jié)套筒4外壁上設(shè)置有尺度。在所述調(diào)節(jié)套筒4側(cè)壁上設(shè)置有條形孔41，在該條形孔41的側(cè)壁上沿長度方向設(shè)置有至少兩個(gè)限位凹槽42，所述卡柱5一端固定在所述收縮套1上，另一端位于所述條形孔41中，且該伸出端位于所述限位凹槽42中實(shí)現(xiàn)限位。在所述限位凹槽42外側(cè)的所述調(diào)節(jié)套筒4側(cè)壁上設(shè)置有尺度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。