本實用新型涉及一種亞克力表面大幅度均勻拋光設備。

背景技術：

亞克力，化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透光性、化學穩(wěn)定性和耐候性，被廣泛應用在汽車工業(yè)信號燈設備、儀表盤等、工業(yè)應用影碟、燈光散射器、廣告招牌、燈箱、顯示器、等制作上。然而，為將亞克力板應用到更廣泛的范圍，例如燈飾行業(yè)、顯示屏行業(yè)，這還需要亞克力板具有良好的導光性和散光性，其現(xiàn)有的特性不能滿足實際應用的需要。

因此，在對亞克力板進行生產(chǎn)加工過程中，需要對進行加工的亞克力板進行拋光，但是，現(xiàn)有技術中拋光大多采用拋光機，傳統(tǒng)的拋光機多適用于面積較小的表面拋光，直接將產(chǎn)品放入拋磨盤內，然而對于一些需要拋光處理的表面較大的產(chǎn)品，拋光設備相應地也較為復雜體積較大，成本較高，且不便于拋磨加工，此外，現(xiàn)有的拋光機設備中，由于拋光機需要人工現(xiàn)場監(jiān)控操作，所需勞動力大，并且在拋光過程中，拋光設備無法對工件進行調整，導致工件的磨損度高，性能遭到影響，如亞克力板，在拋光時，若無法調整設備，不同的亞克力板在設備中拋光，會影響亞克力板的性能，從而導致亞克力板表面拋光不明顯，存在斑點、大于3mm²的劃痕和表面凹凸不平等缺陷。

因此，綜上所述，現(xiàn)有的亞克力表面大幅度均勻拋光設備不能夠自動控制表面拋光，并且速度慢和范圍小的問題，使得亞克力板材表面存在缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種能夠自動控制表面拋光，并且速度快和范圍大的亞克力表面大幅度均勻拋光設備，有利于使得亞克力表面減少存在劃痕、斑點等缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種亞克力表面大幅度均勻拋光設備，包括底座、設置在所述底座上的移動臺和設置在移動臺上方的機架，所述底座內設置有伺服電機，所述伺服電機上設置有齒輪，所述機架的上端設置有滑槽，所述移動臺的兩端為突出設置，所述移動臺的底部設置有直齒條，所述機架與底座焊接固定，所述機架由鉸接在一側的活動臂、與所述活動臂鉸接的驅動電機、與驅動電機相固定的液壓油缸、以及設置在機架另一側的液壓油缸伸縮器構成，所述液壓油缸為傾斜設置、并與機架相固定，所述液壓油缸伸縮器垂直移動臺。

作為優(yōu)選，所述驅動電機上設置有固定塊，所述驅動電機的一側設置有打磨輥，所述打磨輥的末端設置有固定軸承，通過驅動電機轉動打磨輥，對亞克力板進行拋光。

作為優(yōu)選，所述固定軸承上設置有與驅動電機上相同的固定塊，有利于與液壓油缸相固定，使得驅動電機平衡。

作為優(yōu)選，所述活動臂設置有兩個，有利于驅動電機平衡。

作為優(yōu)選，所述打磨輥為可拆卸設置，有利于更換。

作為優(yōu)選，所述液壓油缸伸縮器的末端設置有固定架，所述固定架與液壓油缸伸縮器相固定，所述固定架上設置有壓輪，所述壓輪設置有兩個，能夠通過液壓油缸伸縮器下壓亞克力板，提高拋光效果。

本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于機架上設置有活動臂和液壓油缸同時控制驅動電機，使得驅動電機在對亞克力板進行拋光時，能夠咸魚亞克力板進行接觸相切，然后啟動驅動電機，對亞克力板進行快速拋光，由于機架上設置有液壓油缸伸縮器，能夠對進行拋光的亞克力板進行固定，防止亞克力板在進行大幅度拋光時震動，使得亞克力板表面拋光明顯，斑點、大于3mm²的劃痕和表面凹凸不平等缺陷的面積小于1，達到可忽略的標準。

附圖說明

圖1為本實用新型一種亞克力表面大幅度均勻拋光設備的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型一種亞克力表面大幅度均勻拋光設備的移動臺結構示意圖；

圖3為本實用新型一種亞克力表面大幅度均勻拋光設備的驅動電機結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖1-3，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。

一種亞克力表面大幅度均勻拋光設備，包括底座1、設置在所述底座1上的移動臺2和設置在移動臺2上方的機架3，所述底座1內設置有伺服電機4，所述伺服電機4上設置有齒輪5，所述機架1的上端設置有滑槽6，所述移動臺2的兩端為突出設置，能與滑槽6卡持連接，使得移動臺2能夠在底座1上滑動，所述移動臺2的底部設置有直齒條7，能夠與齒輪5相嚙合，在伺服電機4的驅動下移動，所述機架3與底座1焊接固定，所述機架3由鉸接在一側的活動臂8、與所述活動臂8鉸接的驅動電機9、與驅動電機9相固定的Y-HG1液壓油缸13、以及設置在機架3另一側的ZS-5液壓油缸伸縮器14構成，所述液壓油缸9為傾斜設置、并與機架3相固定，有利于控制驅動電機9下壓或上升，所述ZS-5液壓油缸伸縮器14垂直移動臺2，有利于垂直下壓亞克力板，防止移動影響拋光效果。

所述驅動電機9上設置有固定塊10，所述驅動電機9的一側設置有打磨輥10，所述打磨輥10的末端設置有固定軸承11，通過驅動電機9轉動打磨輥10，對亞克力板進行拋光。

所述固定軸承11上設置有與驅動電機9上相同的固定塊10，有利于與Y-HG1液壓油缸13相固定，使得驅動電機9平衡。

所述活動臂8設置有兩個，有利于驅動電機9平衡。

所述打磨輥10為可拆卸設置，有利于更換。

所述ZS-5液壓油缸伸縮器14的末端設置有固定架15，所述固定架15與ZS-5液壓油缸伸縮器14相固定，所述固定架15上設置有壓輪16，所述壓輪16設置有兩個，能夠通過ZS-5液壓油缸伸縮器14下壓亞克力板，提高拋光效果。

本實用新型在使用時通過ZS-5液壓油缸伸縮器14下壓，將亞克力板進行固定，然后通過Y-HG1液壓油缸13控制驅動電機9下壓，并與亞克力板進行接觸并此相切，然后啟動驅動電機9，同時伺服電機4啟動，驅動移動臺2移動，使得亞克力板在驅動電機9下進行大幅度拋光。

本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于機架上設置有活動臂和液壓油缸同時控制驅動電機，使得驅動電機在對亞克力板進行拋光時，能夠咸魚亞克力板進行接觸相切，然后啟動驅動電機，對亞克力板進行快速拋光，由于機架上設置有液壓油缸伸縮器，能夠對進行拋光的亞克力板進行固定，防止亞克力板在進行大幅度拋光時震動，使得亞克力板表面拋光明顯，斑點、大于3mm²的劃痕和表面凹凸不平等缺陷的面積小于1，達到可忽略的標準。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。