本實(shí)用新型涉及工件加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種工件拋光組件。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。按動(dòng)力來(lái)源有氣動(dòng)和電動(dòng)兩種。氣動(dòng)式比較安全，但需要?dú)庠?；電?dòng)式容易解決電源問(wèn)題，但一定要注意用電安全。按功能分有雙功能工業(yè)用磨砂/拋光機(jī)和簡(jiǎn)易型拋光機(jī)兩種。雙功能工業(yè)用磨砂拋光機(jī)能安上砂輪打磨金屬材料，又能換上拋光盤做車漆護(hù)埋。此機(jī)較重，為2-3kg，但工作起來(lái)非常平穩(wěn)，不易損壞。此種機(jī)型的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，適合專業(yè)美容護(hù)理人員使用。簡(jiǎn)易型拋光機(jī)實(shí)際上是鉆機(jī)，體積小，轉(zhuǎn)速不可調(diào)，使用時(shí)難掌握平衡；專業(yè)美容護(hù)理人員一般不使用此類機(jī)型。

拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

現(xiàn)有的拋光機(jī)是在使用過(guò)程中，往往會(huì)存在因?yàn)閽伖馑俾蔬^(guò)快而導(dǎo)致拋光件的磨損量較大，導(dǎo)致材料的損失也較大，大大增加了生產(chǎn)成本；還有一種情況存在，因?yàn)閽伖馑俾实投鴮?dǎo)致拋光時(shí)間較長(zhǎng)，雖然能夠盡可能的較少拋光件的磨損量，但是導(dǎo)致拋光的效率并不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種拋光效果好且拋光效率高的工件拋光組件。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種工件拋光組件，包括拋光盤、拋光柱和研磨球，所述的拋光柱置于拋光盤的正中心，所述的研磨球置于拋光盤的內(nèi)部，所述的拋光盤與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述的拋光柱與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述拋光盤的運(yùn)動(dòng)方向與拋光柱的運(yùn)動(dòng)方向相反，所述拋光盤的開口端上設(shè)有朝向拋光盤內(nèi)部的翻邊。

通過(guò)拋光盤和拋光柱的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以使得拋光盤和拋光柱在相對(duì)低的拋光速率下對(duì)拋光件進(jìn)行拋光，這樣使得拋光件盡可能的降低磨損量，同時(shí)拋光盤與拋光件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)能夠使得拋光件能夠得到充分的拋光，達(dá)到了拋光效果好且拋光效率高的目的；拋光盤開口端上翻邊的設(shè)計(jì)，能夠有效的防止研磨球或者拋光件從拋光盤中甩出。

作為優(yōu)選，所述的拋光柱是一體成型的，所述拋光柱的上段部分呈柱狀，所述拋光柱的下段部分呈球狀，所述拋光柱的上段部分從上到下直徑逐漸較小，所述拋光柱的上段部分靠近下段部分的直徑小于拋光柱的下段部分直徑。通過(guò)拋光件的下段部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面降低拋光件的磨損量，一方面實(shí)現(xiàn)拋光件的一次拋光；通過(guò)拋光件的上段部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面能夠防止拋光件或者研磨球隨著拋光柱甩出拋光盤外，一方面實(shí)現(xiàn)拋光件的二次拋光。

作為優(yōu)選，所述拋光盤的內(nèi)側(cè)壁上從拋光盤的開口端到拋光盤的底部分布有螺旋狀拋光槽，所述螺旋狀拋光槽從上到下的螺旋方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较?。螺旋狀拋光槽的設(shè)計(jì)，能夠帶動(dòng)拋光盤內(nèi)的研磨球作出相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使得拋光盤內(nèi)的拋光件隨著研磨球而運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拋光件的全方位拋光；當(dāng)拋光盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光盤內(nèi)的研磨球?qū)?huì)受到螺旋狀拋光槽的作用而向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)拋光盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光盤內(nèi)的研磨球?qū)?huì)受到螺旋狀拋光槽的作用而向下運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述螺旋狀拋光槽的間隙處均勻分布有若干與螺旋狀拋光槽螺旋方向一致的研磨槽。通過(guò)研磨槽的設(shè)計(jì)，使得拋光件進(jìn)入到研磨槽時(shí)能夠被拋光，隨著研磨槽與研磨球之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得拋光件能夠被多角度拋光。

作為優(yōu)選，所述研磨槽的橫截面形狀為半圓形或者三角形，其中相鄰研磨槽之間采用圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)。通過(guò)研磨槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠盡可能的減小研磨槽對(duì)拋光件的磨損量。

本實(shí)用新型的有益效果是：拋光效果好，拋光效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)拋光盤與拋光柱的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拋光件的多角度全方位拋光，有效的降低了拋光件的磨損量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中AA處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是拋光盤的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.拋光盤，2.拋光柱，3.研磨槽，4.螺旋狀拋光槽，5.第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6.第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2所述的實(shí)施例中，一種工件拋光組件，包括拋光盤1、拋光柱2和研磨球，拋光柱2置于拋光盤1的正中心，研磨球置于拋光盤1的內(nèi)部，拋光盤1與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6連接，拋光柱2與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接，拋光盤1的運(yùn)動(dòng)方向與拋光柱2的運(yùn)動(dòng)方向相反，拋光盤1的開口端上設(shè)有朝向拋光盤1內(nèi)部的翻邊。拋光柱2的是一體成型的，拋光柱2的上段部分呈柱狀，拋光柱2的下段部分呈球狀，拋光柱2的上段部分從上到下直徑逐漸較小，拋光柱2的上段部分靠近下段部分的直徑小于拋光柱2的下段部分直徑。

如圖3所示，拋光盤1的內(nèi)側(cè)壁上從拋光盤1的開口端到拋光盤1的底部分布有螺旋狀拋光槽4，螺旋狀拋光槽4從上到下的螺旋方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较?。螺旋狀拋光?的間隙處均勻分布有若干與螺旋狀拋光槽4螺旋方向一致的研磨槽3。研磨槽3的橫截面形狀為半圓形或者三角形，其中相鄰研磨槽3之間采用圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)。

使用時(shí)，首先在拋光盤1內(nèi)放置研磨球，將拋光件置于研磨球中；然后打開第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，拋光盤1進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)拋光盤1內(nèi)的研磨球受到螺旋狀拋光槽4的作用而向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拋光柱2進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其中拋光盤1的旋轉(zhuǎn)速度比拋光柱2的旋轉(zhuǎn)速度快，故而拋光盤1內(nèi)的研磨球以及拋光件會(huì)有向拋光盤1內(nèi)壁靠攏的趨勢(shì)，受拋光柱2結(jié)構(gòu)以及研磨槽3的共同作用，對(duì)拋光件進(jìn)行一次拋光；最后，拋光盤1進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)拋光盤1內(nèi)的研磨球受到螺旋狀拋光槽4的作用而向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拋光柱2進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其中拋光盤1的旋轉(zhuǎn)速度比拋光柱2的旋轉(zhuǎn)速度慢，故而拋光盤1內(nèi)的研磨球以及拋光件會(huì)有向拋光柱2外壁靠攏的趨勢(shì)，受拋光柱2結(jié)構(gòu)以及研磨槽3的共同作用，對(duì)拋光件進(jìn)行二次拋光，與此同時(shí)受拋光柱2結(jié)構(gòu)的限制以及拋光件自身重力的作用，拋光件還會(huì)回落到拋光盤1內(nèi)。上述操作過(guò)程中，受拋光盤1與拋光柱2的相對(duì)運(yùn)動(dòng)作用，既能夠?qū)崿F(xiàn)拋光件的多角度全方位翻轉(zhuǎn)拋光，又能夠使得第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)5并不需要較高的拋光轉(zhuǎn)速就能達(dá)到高速拋光的效果，同時(shí)調(diào)節(jié)拋光盤1和拋光柱2的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)拋光件的粗拋光和細(xì)拋光，實(shí)現(xiàn)工件的徹底拋光。