本實(shí)用新型涉及一種銅板表面鏡面拋光裝置，屬于銅加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

銅板具有良好的力學(xué)性能，且切削加工性好，可承受冷熱壓力加工，使用于切削加工及沖壓加工的各種結(jié)構(gòu)零件，如墊片，襯套等。由于市場(chǎng)的需求，需要對(duì)銅板進(jìn)行表面鏡面拋光處理。但是，目前使用的拋光設(shè)備存在著使用穩(wěn)定性不足，易出現(xiàn)漏拋光的地方，拋光質(zhì)量差等，急需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種銅板表面鏡面拋光裝置，使用時(shí)穩(wěn)定性好，能全面的進(jìn)行拋光，拋光質(zhì)量好。

本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn)：一種銅板表面鏡面拋光裝置，其包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上從左至右依次設(shè)有前輸送輥、前拋光龍門架，后拋光龍門架、海綿刷龍門架和后輸送輥，所述前拋光龍門架下連接兩個(gè)前拋光總成和兩個(gè)壓塊，兩個(gè)所述前拋光總成設(shè)置在兩個(gè)所述壓塊之間，所述后拋光龍門架下連接三個(gè)后拋光總成，兩個(gè)所述前拋光總成與三個(gè)所述后拋光總成前后錯(cuò)開排列，所述海綿刷龍門架下連接一個(gè)海綿刷，所述前拋光總成和所述壓塊通過伸縮桿A連接到伸縮控制器A，所述伸縮控制器A連接到所述前拋光龍門架的下端，所述后拋光總成通過伸縮桿B連接到伸縮控制器B，所述伸縮控制器B連接到所述后拋光龍門架的下端，所述海綿刷通過伸縮桿C連接到伸縮控制器C，所述伸縮控制器C連接到所述海綿刷龍門架的下端，所述前輸送輥、所述后輸送輥、所述伸縮控制器A、所述伸縮控制器B和所述伸縮控制器C均電連接到外部的主控裝置。

所述壓塊下設(shè)有一層橡膠層。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型一種銅板表面鏡面拋光裝置經(jīng)拋光后的銅板通過海綿刷，對(duì)表面進(jìn)行梳理，拋光效果好；

2、本實(shí)用新型一種銅板表面鏡面拋光裝置使用時(shí)候壓塊將壓住銅板，以保證拋光時(shí)的穩(wěn)定性；

3、本實(shí)用新型一種銅板表面鏡面拋光裝置的前拋光龍門架上設(shè)有兩個(gè)拋光總成，后拋光龍門架上設(shè)有三個(gè)拋光總成，錯(cuò)開排列，相結(jié)合使用，使得不會(huì)出現(xiàn)漏拋光的地方，保證了拋光質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種銅板表面鏡面拋光裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種銅板表面鏡面拋光裝置的前拋光龍門架側(cè)視斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種銅板表面鏡面拋光裝置的后拋光龍門架側(cè)視斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種銅板表面鏡面拋光裝置的海綿刷龍門架側(cè)視斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為機(jī)臺(tái)，2為前輸送輥，3為前拋光龍門架，4為后拋光龍門架，5為海綿刷龍門架，6為后輸送輥，7為前拋光總成，8為壓塊，9為后拋光總成，10為海綿刷，11為伸縮桿A，12為伸縮控制器A，13為伸縮桿B，14為伸縮控制器B，15為伸縮桿C，16為伸縮控制器C，17為橡膠層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-4對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征，在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠?huì)使本實(shí)用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中，必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例，另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。

一種銅板表面鏡面拋光裝置，其包括機(jī)臺(tái)1，機(jī)臺(tái)1上從左至右依次設(shè)有前輸送輥2、前拋光龍門架3，后拋光龍門架4、海綿刷龍門架5和后輸送輥6，前拋光龍門架3下連接兩個(gè)前拋光總成7和兩個(gè)壓塊8，兩個(gè)前拋光總成7設(shè)置在兩個(gè)壓塊8之間，后拋光龍門架4下連接三個(gè)后拋光總成9，兩個(gè)前拋光總成7與三個(gè)后拋光總成9前后錯(cuò)開排列，海綿刷龍門架5下連接一個(gè)海綿刷10，前拋光總成7和壓塊8通過伸縮桿A11連接到伸縮控制器A12，伸縮控制器A12連接到前拋光龍門架3的下端，后拋光總成9通過伸縮桿B13連接到伸縮控制器B14，伸縮控制器B14連接到后拋光龍門架4的下端，海綿刷10通過伸縮桿C15連接到伸縮控制器C16，伸縮控制器C16連接到海綿刷龍門架5的下端，前輸送輥2、后輸送輥6、伸縮控制器A12、伸縮控制器B14和伸縮控制器C16均電連接到外部的主控裝置，外部的主控裝置對(duì)前輸送輥2、后輸送輥6、伸縮控制器A12、伸縮控制器B14和伸縮控制器C16屬于現(xiàn)有公知技術(shù)，前輸送輥2、后輸送輥6、伸縮控制器A12、伸縮控制器B14和伸縮控制器C16的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理和工作過程在此不再贅述。

壓塊8下設(shè)有一層橡膠層17。

工作時(shí)，外部的主控裝置控制前輸送輥2、后輸送輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，伸縮控制器A12、伸縮控制器B14和伸縮控制器C16控制伸縮桿A、、伸縮桿B、伸縮桿C帶動(dòng)前拋光總成及壓塊、后拋光總成、海綿刷下移，銅板依次通過前輸送輥2、前拋光龍門架3，后拋光龍門架4、海綿刷龍門架5和后輸送輥6，然后進(jìn)入下一道工序。

盡管已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。