本實(shí)用新型屬于彈簧的制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種壓簧初始應(yīng)力消除裝置。

背景技術(shù)：

壓簧是承受軸向壓力的螺旋彈簧，因能承受壓力，兩端可為開式或閉式或繞平或磨平，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧有等節(jié)距和變節(jié)距的。應(yīng)力松弛是指在恒應(yīng)變過程中，材料內(nèi)部發(fā)生由純彈性應(yīng)變向非彈性應(yīng)變轉(zhuǎn)變的過程，應(yīng)力松弛是很多彈性元件和緊固件失效的直接原因，彈性元件長期使用及貯存狀態(tài)下由于拉伸、壓縮、彎曲和扭轉(zhuǎn)等載荷作用不可避免的會(huì)發(fā)生應(yīng)力松弛。而壓簧的初始應(yīng)力是指鋼絲在制作成壓簧時(shí)恢復(fù)形變的趨勢，此時(shí)的初始應(yīng)力大小容易發(fā)生變化；當(dāng)壓簧的應(yīng)用領(lǐng)域較為特殊時(shí)，它就不能滿足客戶的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種壓簧初始應(yīng)力消除裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種壓簧初始應(yīng)力消除裝置，它包括操作臺(tái)、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述操作臺(tái)上的壓簧放置盤、固定在所述操作臺(tái)上且跨過所述壓簧放置盤的支撐架以及可上下升降地安裝在所述支撐架上且與所述壓簧放置盤相配合的按壓組件；所述壓簧放置盤包括轉(zhuǎn)盤本體以及開設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤本體上表面邊緣處且等間隔設(shè)置的多個(gè)第一壓簧孔，所述轉(zhuǎn)盤本體軸心線與每個(gè)所述第一壓簧孔的間距相等；所述按壓組件包括可上下升降地安裝在所述支撐架上且位于所述壓簧放置盤上方的支撐板以及安裝在所述支撐板上且與所述第一壓簧孔相對(duì)應(yīng)的多根壓桿。

優(yōu)化地，它還包括安裝在所述操作臺(tái)底面且一端與所述第一壓簧孔相連通的出料管。

進(jìn)一步地，它還包括安裝在所述操作臺(tái)上且位于所述按壓組件一側(cè)的感應(yīng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)化地，它還包括安裝在所述操作臺(tái)上且罩設(shè)于所述按壓組件外的罩體。

優(yōu)化地，所述按壓組件還包括一端安裝在所述支撐板上且另一端向上延伸穿過所述支撐架的多根限位導(dǎo)桿，所述支撐架上固定有一端與所述支撐板相連通用于帶動(dòng)其上下升降的氣缸。

進(jìn)一步地，所述按壓組件還包括安裝在所述支撐板上表面用于固定所述壓桿的固定座。

優(yōu)化地，所述壓簧放置盤還包括形成于所述轉(zhuǎn)盤本體上表面且與其同心設(shè)置的環(huán)形凹槽以及開設(shè)于所述環(huán)形凹槽內(nèi)且與所述第一壓簧孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二壓簧孔。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型壓簧初始應(yīng)力消除裝置，通過采用特定結(jié)構(gòu)的壓簧放置盤和按壓組件進(jìn)行配合，這樣當(dāng)壓簧放置盤在轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后利用按壓組件對(duì)其中放置的壓簧進(jìn)行按壓，從而可以消除壓簧的初始應(yīng)力。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型壓簧初始應(yīng)力消除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的壓簧初始應(yīng)力消除裝置，它主要包括操作臺(tái)1、壓簧放置盤2、支撐架3以及按壓組件4等。

其中，壓簧放置盤2可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在操作臺(tái)1上，它包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤本體21以及開設(shè)于轉(zhuǎn)盤本體21上表面邊緣處且等間隔設(shè)置的多個(gè)第一壓簧孔22，轉(zhuǎn)盤本體21的軸心線與每個(gè)第一壓簧孔22的間距相等，即多個(gè)第一壓簧孔22形成的圓形與轉(zhuǎn)盤本體21同心設(shè)置；轉(zhuǎn)盤本體21可以在控制器的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，暫停一段時(shí)間后再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，如此循環(huán)。支撐架3固定在操作臺(tái)1上，它跨過壓簧放置盤2，起到支撐按壓組件4的作用。按壓組件4可上下升降地安裝在支撐架3上，它與壓簧放置盤2相配合，包括可上下升降地安裝在支撐架3上且位于壓簧放置盤2上方的支撐板41以及安裝在支撐板41上且與第一壓簧孔22相對(duì)應(yīng)的多根壓桿42（壓桿42的數(shù)量與第一壓簧孔22的數(shù)量一致）；當(dāng)轉(zhuǎn)盤本體21轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度而暫時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支撐板41下降而帶動(dòng)壓桿42插入放有壓簧的第一壓簧孔22中，對(duì)其中的壓簧進(jìn)行按壓，由此可見壓簧在轉(zhuǎn)盤本體21的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，被按壓多次（次數(shù)最多可以與第一壓簧孔22的數(shù)量一致）。

在本實(shí)施例中，壓簧初始應(yīng)力消除裝置還包括安裝在操作臺(tái)1底面且一端與第一壓簧孔22相連通的出料管7，出料管7優(yōu)選與壓簧的進(jìn)料位置相鄰，這樣可以保證壓桿42對(duì)壓簧的按壓次數(shù)，從而保證壓簧初始應(yīng)力消除的效果。壓簧初始應(yīng)力消除裝置還包括安裝在操作臺(tái)1上且位于按壓組件4一側(cè)的感應(yīng)機(jī)構(gòu)8，它可以用于檢測支撐板41是否進(jìn)行了上下升降，從而避免其發(fā)生故障而引起產(chǎn)品的不合格。壓簧初始應(yīng)力消除裝置還包括安裝在操作臺(tái)1上且罩設(shè)于按壓組件4外的罩體5，可以防止灰塵對(duì)設(shè)備的影響。按壓組件4還包括一端安裝在支撐板41上且另一端向上延伸穿過支撐架3的多根限位導(dǎo)桿44，支撐架3上固定有一端與支撐板41相連通用于帶動(dòng)其上下升降的氣缸6。按壓組件4還包括安裝在支撐板41上表面用于固定壓桿42的多個(gè)固定座43，每個(gè)固定座43可以包括安裝在支撐板41上表面的限位基座以及安裝在限位基座內(nèi)且套設(shè)在壓桿42上的彈性件（彈性件也用于支撐壓桿42，防止其從支撐板41上脫落）。壓簧放置盤2還包括形成于轉(zhuǎn)盤本體21上表面且與其同心設(shè)置的環(huán)形凹槽23以及開設(shè)于環(huán)形凹槽23內(nèi)且與第一壓簧孔22相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二壓簧孔24。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。