本實(shí)用新型涉及棱鏡加工領(lǐng)域，具體涉及一種柱面鏡打磨定位裝置。

背景技術(shù)：

柱面鏡主要應(yīng)用于改變成像尺寸大小的設(shè)計(jì)要求，具有一維放大功能。一般應(yīng)用在線性探測(cè)器照明、條形碼掃描、全息照明、光信息處理、計(jì)算機(jī)及激光發(fā)射等領(lǐng)域。隨著光學(xué)柱面鏡的廣泛應(yīng)用，對(duì)柱面鏡的要求也越來(lái)越高?，F(xiàn)有的柱面鏡一般固定安置于夾具中，打磨時(shí)需要多個(gè)打磨機(jī)構(gòu)分別對(duì)不同的鏡面進(jìn)行打磨，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度低，成本高。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種能提高打磨精度的柱面鏡打磨定位裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種柱面鏡打磨定位裝置，包括機(jī)架、安裝于所述機(jī)架上用于支撐所述柱面鏡的升降機(jī)構(gòu)和用于固定在所述柱面鏡兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括吸頭機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述吸頭機(jī)構(gòu)伸縮運(yùn)行的第一氣缸及驅(qū)動(dòng)所述第一氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

進(jìn)一步，所述吸頭機(jī)構(gòu)包括氣管及與所述氣管始端連通的吸盤，所述氣管的末端設(shè)有控制所述氣管通斷的電磁閥。

進(jìn)一步，所述吸頭機(jī)構(gòu)還包括安裝板，所述吸盤安裝于所述安裝板上，所述安裝板上開設(shè)有與所述吸盤連通的通孔，所述氣管的始端與所述通孔連通。

進(jìn)一步，所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐桿及驅(qū)動(dòng)所述支撐桿上下運(yùn)行的第二氣缸。

進(jìn)一步，所述柱面鏡下部設(shè)有至少兩個(gè)支撐桿。

進(jìn)一步，所述支撐桿向上運(yùn)行的高度與所述吸頭機(jī)構(gòu)的設(shè)置高度相適配。

進(jìn)一步，所述支撐桿的上端面設(shè)有與所述柱面鏡相適配的凹槽。

進(jìn)一步，所述凹槽的上端面鋪設(shè)有柔性層。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)升降機(jī)構(gòu)承托柱面鏡，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)柱面鏡實(shí)現(xiàn)不同鏡面的打磨，降低打磨機(jī)構(gòu)的成本，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，更穩(wěn)定，便于提高打磨精度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型柱面鏡打磨定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-氣管；3-吸盤；4-電磁閥；5-安裝板；6-第一氣缸；7-電機(jī)；8-支撐桿；9-第二氣缸；10-柱面鏡。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示本實(shí)用新型的一種柱面鏡打磨定位裝置，包括機(jī)架1、安裝于機(jī)架1上用于支撐柱面鏡10的升降機(jī)構(gòu)和用于固定在柱面鏡10兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括吸頭機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)吸頭機(jī)構(gòu)伸縮運(yùn)行的第一氣缸6及驅(qū)動(dòng)第一氣缸6轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)7。

吸頭機(jī)構(gòu)包括氣管2及與氣管2始端連通的吸盤3，氣管2的末端設(shè)有控制氣管2通斷的電磁閥4。吸盤3分別吸附于柱面鏡10的兩端，通過(guò)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)柱面鏡10轉(zhuǎn)動(dòng)，使得柱面鏡10能實(shí)現(xiàn)不同鏡面的定位和打磨，提高打磨精度。

吸頭機(jī)構(gòu)還包括安裝板5，吸盤3安裝于安裝板5上，安裝板5上開設(shè)有與吸盤3連通的通孔，氣管2的始端與通孔連通。

升降機(jī)構(gòu)包括支撐桿8及驅(qū)動(dòng)支撐桿8上下運(yùn)行的第二氣缸9。柱面鏡10下部設(shè)有至少兩個(gè)支撐桿8。支撐桿8向上運(yùn)行的高度與吸頭機(jī)構(gòu)的設(shè)置高度相適配。支撐桿8的上端面設(shè)有與柱面鏡10相適配的凹槽，便于提高柱面鏡10的穩(wěn)定性，提高定位精度。該凹槽的上端面鋪設(shè)有柔性層，防止損壞柱面鏡10的鏡面。

工作原理：第二氣缸9驅(qū)動(dòng)支撐桿8把柱面鏡10向上運(yùn)行，然后第一氣缸6推動(dòng)吸盤3吸附于柱面鏡10的兩端，然后第二氣缸9驅(qū)動(dòng)支撐桿8向下運(yùn)行，然后電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使柱面鏡10轉(zhuǎn)動(dòng)至需要打磨的鏡面，重復(fù)以上步驟直至完成鏡面打磨，最后電磁閥4打開，第一氣缸6退回，吸盤3脫離柱面鏡10的兩端。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。