本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定效果好的鋼結(jié)構(gòu)打磨裝置。

背景技術(shù)：

從廣義上來說，建筑學(xué)是研究建筑及其環(huán)境的學(xué)科，建筑學(xué)是一門橫跨工程技術(shù)和人文藝術(shù)的學(xué)科，建筑學(xué)所涉及的建筑藝術(shù)和建筑技術(shù)、以及作為實(shí)用藝術(shù)的建筑藝術(shù)所包括的美學(xué)的一面和實(shí)用的一面，它們雖有明確的不同但又密切聯(lián)系，并且其分量隨具體情況和建筑物的不同而大不相同。

建筑在我們的生活中是處處存在的，人們的生活離不開建筑，隨著社會的發(fā)展，建筑也越來越多樣化，人們對于建筑物的需求也越來越大，但是在對建筑物進(jìn)行建造的時候需要用到大量的鋼結(jié)構(gòu)，而并不是所有的鋼結(jié)構(gòu)都能滿足建筑所需，這就需要用到打磨裝置對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行打磨，如中國專利公開了“一種金屬打磨裝置”(專利號：201420646947.5)該專利包括機(jī)座、工作臺、打磨裝置和集塵裝置，機(jī)座上方設(shè)置有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽上設(shè)有與導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)軌，工作臺上設(shè)置有打磨軌道，打磨軌道上設(shè)置有可沿打磨軌道滑動的齒輪，工作臺上還設(shè)置有電機(jī)和變速箱，打磨軌道上方設(shè)置有工件、夾具、夾緊固定件和活動架，該專利能夠減少加工過程中所產(chǎn)生的鐵屑對打磨軌道的損害，可以自動收集鐵屑，提高了設(shè)備的高度集成，也有利于提高設(shè)備的使用壽命，但是該專利對需要打磨的物品固定不穩(wěn)固，容易出現(xiàn)打磨物脫落的問題，給使用者帶來了麻煩，浪費(fèi)了使用者的精力和時間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定效果好的鋼結(jié)構(gòu)打磨裝置，具備對打磨物的固定穩(wěn)固，防止打磨物脫落的優(yōu)點(diǎn)，解決了金屬打磨裝置對打磨物的固定不穩(wěn)固，容易出現(xiàn)打磨物脫落的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種固定效果好的鋼結(jié)構(gòu)打磨裝置，包括底箱，所述底箱內(nèi)腔的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的表面嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)腔固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的底部與底箱內(nèi)壁的底部活動連接，所述轉(zhuǎn)動桿的頂部貫穿至底箱的頂部與頂箱固定連接，所述頂箱的內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第三齒輪，所述頂箱的內(nèi)腔活動連接有正反螺桿，所述正反螺桿表面的左側(cè)套接有第四齒輪，所述第三齒輪的表面與第四齒輪的表面嚙合，所述正反螺桿表面的兩側(cè)均嚙合有螺塊，所述頂箱的內(nèi)壁的底部固定連接有墊板，所述螺塊的頂部與墊板的頂部滑動連接，所述螺塊的頂部固定連接有延伸桿，所述延伸桿的頂部貫穿至頂箱的頂部與夾塊固定連接，所述頂箱的頂部開設(shè)有與延伸桿配合使用的橫槽，所述底箱頂部的右側(cè)固定連接有豎板，所述豎板頂部的左側(cè)固定連接有頂板，所述頂板的底部固定連接有固定板，所述固定板底部的兩側(cè)均固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有打磨基座，所述打磨基座的底部固定安裝有打磨砂輪，所述豎板的右側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)、氣缸和打磨基座電性連接。

優(yōu)選的，所述螺塊的底部固定連接有滑塊，所述墊板的頂部開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

優(yōu)選的，所述頂箱底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪固定柱，所述滾輪固定柱的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸活動有滾輪，所述底箱頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與滾輪配合使用的滑軌。

優(yōu)選的，所述正反螺桿的左側(cè)與頂箱內(nèi)壁左側(cè)的頂部活動連接，所述正反螺桿的右側(cè)與頂箱內(nèi)壁右側(cè)的頂部活動連接。

優(yōu)選的，所述頂板底部的右側(cè)固定連接有斜板，所述斜板的底部與豎板左側(cè)的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述豎板的底部通過固定件與底箱頂部的右側(cè)固定連接，所述頂板的右側(cè)通過固定件與豎板左側(cè)的頂部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置控制器、第二電機(jī)、第三齒輪、第四齒輪、正反螺桿、螺塊、墊板、延伸桿和夾塊，可在控制器控制第二電機(jī)運(yùn)行，通過第二電機(jī)的運(yùn)行帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動，第三齒輪的轉(zhuǎn)動帶動帶動正反螺桿轉(zhuǎn)動，正反螺桿的轉(zhuǎn)動使螺塊在墊板的頂部向它們相對的一側(cè)移動，通過螺塊的移動帶動延伸桿移動，延伸桿的移動帶動夾塊移動，兩個夾塊向內(nèi)側(cè)進(jìn)行移動，對打磨物進(jìn)行夾緊，達(dá)到了對打磨物的固定穩(wěn)固，防止打磨物脫落的效果。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)動桿和頂箱，可在控制器控制第一電機(jī)運(yùn)行，第一電機(jī)的運(yùn)行帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪的轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動帶動頂箱轉(zhuǎn)動，能夠使在頂箱頂部固定的打磨物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對打磨物進(jìn)行全方位的打磨，提高了打磨效率，通過在頂板底部的右側(cè)固定連接有斜板，斜板的底部與豎板左側(cè)的頂部固定連接，能夠使頂板與豎板之間的連接更加穩(wěn)固，有效的避免了頂板出現(xiàn)傾斜，影響使用的情況，通過在頂箱底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪固定柱，滾輪固定柱的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪，底箱頂部的兩側(cè)均開設(shè)有滾輪配合使用的滑軌，能夠保持頂箱的平衡，使頂箱轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，有效的避免了頂箱在工作過程中出現(xiàn)傾斜，影響使用的情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型頂箱的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1底箱、2第一電機(jī)、3第一齒輪、4轉(zhuǎn)動桿、5第二齒輪、6頂箱、7第二電機(jī)、8第三齒輪、9第四齒輪、10螺塊、11延伸桿、12夾塊、13打磨砂輪、14打磨基座、15連接板、16氣缸、17固定板、18頂板、19斜板、20控制器、21豎板、22橫槽、23正反螺桿、24滑塊、25滑槽、26墊板、27滾輪固定柱、28滾輪、29滑軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種固定效果好的鋼結(jié)構(gòu)打磨裝置，包括底箱1，底箱1內(nèi)腔的底部固定連接有第一電機(jī)2，第一電機(jī)2的輸出端固定連接有第一齒輪3，第一齒輪3的表面嚙合有第二齒輪5，第二齒輪5的內(nèi)腔固定連接有轉(zhuǎn)動桿4，轉(zhuǎn)動桿4的底部與底箱1內(nèi)壁的底部活動連接，轉(zhuǎn)動桿4的頂部貫穿至底箱1的頂部與頂箱6固定連接，頂箱6底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪固定柱27，滾輪固定柱27的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸活動有滾輪28，底箱1頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與滾輪28配合使用的滑軌29，通過設(shè)置滾輪固定柱27、滾輪28和滑軌29，能夠保持頂箱6的平衡，使頂箱6轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，有效的避免了頂箱6在工作過程中出現(xiàn)傾斜，影響使用的情況，通過設(shè)置第一電機(jī)2、第一齒輪3、第二齒輪5、轉(zhuǎn)動桿4和頂箱6，可在控制器20控制第一電機(jī)2運(yùn)行，第一電機(jī)2的運(yùn)行帶動第一齒輪3轉(zhuǎn)動，第一齒輪3的轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪5轉(zhuǎn)動，第二齒輪5的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿4的轉(zhuǎn)動帶動頂箱6轉(zhuǎn)動，能夠使在頂箱6頂部固定的打磨物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對打磨物進(jìn)行全方位的打磨，提高了打磨效率，頂箱6的內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)7，第二電機(jī)7的輸出端固定連接有第三齒輪8，頂箱6的內(nèi)腔活動連接有正反螺桿23，正反螺桿23的左側(cè)與頂箱6內(nèi)壁左側(cè)的頂部活動連接，正反螺桿23的右側(cè)與頂箱6內(nèi)壁右側(cè)的頂部活動連接，正反螺桿23表面的左側(cè)套接有第四齒輪9，第三齒輪8的表面與第四齒輪9的表面嚙合，正反螺桿23表面的兩側(cè)均嚙合有螺塊10，頂箱6的內(nèi)壁的底部固定連接有墊板26，螺塊10的頂部與墊板26的頂部滑動連接，螺塊10的底部固定連接有滑塊24，墊板26的頂部開設(shè)有與滑塊24配合使用的滑槽25，螺塊10的頂部固定連接有延伸桿11，延伸桿11的頂部貫穿至頂箱6的頂部與夾塊12固定連接，頂箱6的頂部開設(shè)有與延伸桿11配合使用的橫槽22，底箱1頂部的右側(cè)固定連接有豎板21，豎板21的底部通過固定件與底箱1頂部的右側(cè)固定連接，豎板21頂部的左側(cè)固定連接有頂板18，斜板19的底部與豎板21左側(cè)的頂部固定連接，頂板18底部的右側(cè)固定連接有斜板19，斜板19的底部與豎板21左側(cè)的頂部固定連接，通過在頂板18底部的右側(cè)固定連接有斜板19，斜板19的底部與豎板21左側(cè)的頂部固定連接，能夠使頂板18與豎板21之間的連接更加穩(wěn)固，有效的避免了頂板18出現(xiàn)傾斜，影響使用的情況，頂板18的底部固定連接有固定板17，固定板17底部的兩側(cè)均固定連接有氣缸16，氣缸16的輸出端固定連接有連接板15，連接板15的底部固定連接有打磨基座14，打磨基座14的底部固定安裝有打磨砂輪13，豎板21的右側(cè)固定連接有控制器20，控制器20分別與第一電機(jī)2、第二電機(jī)7、氣缸16和打磨基座14電性連接，可在控制器20控制第二電機(jī)7運(yùn)行，通過第二電機(jī)7的運(yùn)行帶動第三齒輪8轉(zhuǎn)動，第三齒輪8的轉(zhuǎn)動帶動帶動正反螺桿23轉(zhuǎn)動，通過正反螺桿23的轉(zhuǎn)動使螺塊10在墊板26的頂部向它們相對的一側(cè)移動，通過螺塊10的移動帶動延伸桿11移動，延伸桿11的移動帶動夾塊12移動，使兩個夾塊12向內(nèi)側(cè)進(jìn)行移動，對打磨物進(jìn)行夾緊，達(dá)到了對打磨物的固定穩(wěn)固，防止打磨物脫落的效果。

使用時，將打磨物放置在頂箱6的頂部，兩個夾塊12之間，可在控制器20控制第二電機(jī)7運(yùn)行，通過第二電機(jī)7的運(yùn)行帶動第三齒輪8轉(zhuǎn)動，第三齒輪8的轉(zhuǎn)動帶動帶動正反螺桿23轉(zhuǎn)動，通過正反螺桿23的轉(zhuǎn)動使螺塊10在墊板26的頂部向它們相對的一側(cè)移動，通過螺塊10的移動帶動延伸桿11移動，延伸桿11的移動帶動夾塊12移動，使兩個夾塊12向內(nèi)側(cè)進(jìn)行移動，對打磨物進(jìn)行夾緊，達(dá)到了對打磨物的固定穩(wěn)固，防止打磨物脫落的效果。

綜上所述：該固定效果好的鋼結(jié)構(gòu)打磨裝置，通過控制器20、第二電機(jī)7、第三齒輪8、第四齒輪9、正反螺桿23、螺塊10、墊板26、延伸桿11和夾塊12，解決了金屬打磨裝置對打磨物的固定不穩(wěn)固，容易出現(xiàn)打磨物脫落的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。