本實用新型涉及到一種治具，尤其涉及到一種能降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的用于精密陶瓷產(chǎn)品的垂直度加工治具。

背景技術(shù)：

高純度氧化鋁陶瓷具有高強(qiáng)、高韌、高硬度、耐磨、耐腐蝕的特點，其洛氏硬度HRA80-90，硬度僅次與金剛石，這就使高純度氧化鋁陶瓷材料產(chǎn)品的加工只能采用磨削進(jìn)行，而對垂直度要求的尺寸，由于受平磨加工的限制，通常只能控制垂直度在0.1左右，無法滿足嚴(yán)格的垂直度要求，目前只能通過加工中心來進(jìn)行精密加工，但是加工中心進(jìn)行加工仍存在著下面幾個問題：

1、相同的加工面，刀具比平磨的磨損快；

2、無法有效控制中間過程，平面的平面度差，進(jìn)而影響產(chǎn)品的垂直度；

3、加工時間長，加工效率低；

4、加工難度較高，需要經(jīng)驗豐富的機(jī)床操作人員才能進(jìn)行加工，人為因素影響較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決現(xiàn)有精密陶瓷產(chǎn)品采用平磨加工無法保證精度、而采用加工中心則導(dǎo)致加工難度增大、加工效率降低的技術(shù)問題；提供了一種能降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的用于精密陶瓷產(chǎn)品的垂直度加工治具。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型主要是采用下述技術(shù)方案：

本實用新型的一種用于精密陶瓷產(chǎn)品的垂直度加工治具，用于陶瓷產(chǎn)品在平磨機(jī)床加工平面上的垂直度加工輔助定位，治具包括基座和與基座鉸接的垂直轉(zhuǎn)臺，所述基座固設(shè)于加工平面上，基座一側(cè)立面上設(shè)有與基座一體結(jié)構(gòu)的第一銷軸座，基座上部設(shè)有定位孔，所述垂直轉(zhuǎn)臺與基座對應(yīng)的內(nèi)側(cè)立面上設(shè)有與所述第一銷軸座相配合的第二銷軸座，第一銷軸座與第二銷軸座內(nèi)嵌設(shè)有銷軸，垂直轉(zhuǎn)臺通過第一銷軸座和第二銷軸座與基座鉸接并隨銷軸旋轉(zhuǎn)，垂直轉(zhuǎn)臺內(nèi)側(cè)立面上設(shè)有多根調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的底部垂直于內(nèi)側(cè)立面且固設(shè)于內(nèi)側(cè)立面上，調(diào)節(jié)螺桿的前端與所述定位孔相對應(yīng)且穿越定位孔，調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母分別位于定位孔的兩側(cè)且緊固調(diào)節(jié)螺桿，在平磨機(jī)床加工平面上增設(shè)一個垂直面可精密調(diào)節(jié)的垂直轉(zhuǎn)臺，通過待加工產(chǎn)品在垂直轉(zhuǎn)臺上的裝夾，使得陶瓷產(chǎn)品的垂直度加工變得非常方便和快捷，改善了平磨機(jī)床加工垂直度的精度，加工性能穩(wěn)定，加工效率高，而且，垂直轉(zhuǎn)臺通過銷軸也可以做一個小角度的轉(zhuǎn)動，滿足需要斜面加工的產(chǎn)品的裝夾，擴(kuò)大了產(chǎn)品的范圍。

作為優(yōu)選，所述第一銷軸座為兩件，所述第二銷軸座也為兩件，第一銷軸座和第二銷軸座間隔設(shè)置，銷軸嵌設(shè)于第一銷軸座和第二銷軸座內(nèi)并鏈接基座和垂直轉(zhuǎn)臺，通過兩組位于同一軸線上的第一銷軸座和第二銷軸座與銷軸的相互配合，使基座和垂直轉(zhuǎn)臺活動連接，方便垂直轉(zhuǎn)臺外側(cè)立面的垂直度調(diào)整。

作為優(yōu)選，所述治具還包括多件固定壓板，所述固定壓板上設(shè)有長孔，固定壓板的一端位于基座頂面并通過所述長孔與基座頂面螺栓固接，固定壓板的另一端位于垂直轉(zhuǎn)臺頂面并通過長孔與垂直轉(zhuǎn)臺頂面螺栓固接，通過多件固定壓板的緊固，基座與垂直平面之間的距離保持不便，在加工時可有效保證垂直平臺外側(cè)立面的垂直度，進(jìn)而使加工的陶瓷產(chǎn)品的立面垂直度達(dá)到工藝要求。

作為優(yōu)選，所述治具材質(zhì)為鋼板材質(zhì)。

本實用新型的有益效果是：在平磨機(jī)床加工平面上增設(shè)一個垂直面可精密調(diào)節(jié)的垂直轉(zhuǎn)臺，將待加工產(chǎn)品裝夾垂直轉(zhuǎn)臺上，使得陶瓷產(chǎn)品的垂直度加工變得非常方便和快捷，改善了平磨機(jī)床加工垂直度的精度，加工性能穩(wěn)定，加工效率高，而且，垂直轉(zhuǎn)臺通過銷軸也可以做一個小角度的轉(zhuǎn)動，滿足需要斜面加工的產(chǎn)品的裝夾，擴(kuò)大了產(chǎn)品的范圍

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖

圖3是本實用新型的使用示意圖。

圖中 1.陶瓷產(chǎn)品，2.加工平臺，3.基座，31.第一銷軸座，32.定位孔，4.垂直轉(zhuǎn)臺，41.第二銷軸座，5.銷軸，6.調(diào)節(jié)螺桿，7.調(diào)節(jié)螺母，8.固定壓板，9. 墊片。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實施例：本實施例的一種用于精密陶瓷產(chǎn)品的垂直度加工治具，用于陶瓷產(chǎn)品1在平磨機(jī)床加工平面2上的垂直度加工輔助定位，如圖1和圖2所示，治具采用鋼板材質(zhì)制作，包括基座3和與基座鉸接的垂直轉(zhuǎn)臺4，基座固設(shè)于加工平面上，基座一側(cè)立面上設(shè)有與基座一體結(jié)構(gòu)的第一銷軸座31，基座上部加工有若干定位孔32，垂直轉(zhuǎn)臺與基座對應(yīng)的內(nèi)側(cè)立面上設(shè)計有與第一銷軸座相配合的第二銷軸座41，第一銷軸座為兩件，第二銷軸座也為兩件，第一銷軸座和第二銷軸座間隔設(shè)置，在第一銷軸座與第二銷軸座內(nèi)嵌設(shè)有銷軸5，垂直轉(zhuǎn)臺通過第一銷軸座和第二銷軸座與基座鉸接并隨銷軸旋轉(zhuǎn)，在垂直轉(zhuǎn)臺內(nèi)側(cè)立面上固設(shè)有多根調(diào)節(jié)螺桿6，調(diào)節(jié)螺桿的底部垂直于內(nèi)側(cè)立面且固定在內(nèi)側(cè)立面上，調(diào)節(jié)螺桿的前端與定位孔相對應(yīng)且穿越定位孔，調(diào)節(jié)螺栓上安裝有調(diào)節(jié)螺母7，調(diào)節(jié)螺母分別位于定位孔的兩側(cè)且緊固調(diào)節(jié)螺桿，在治具頂部還設(shè)計有多件固定壓板8，固定壓板上加工有長孔，固定壓板的一端位于基座頂面并通過長孔與基座頂面螺栓固定，固定壓板的另一端位于垂直轉(zhuǎn)臺頂面并通過長孔與垂直轉(zhuǎn)臺頂面螺栓固定。

治具安裝和使用時，如圖3所示，基座加磁固定在平磨機(jī)床加工平臺上，通過調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母的作用來控制垂直轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，通過在垂直轉(zhuǎn)臺外側(cè)立面(以下簡稱D面)豎直和水平兩個方向的打表，調(diào)節(jié)D面與平磨機(jī)床加工平臺表面的垂直度在0.005mm以內(nèi)，并將垂直轉(zhuǎn)臺與基座用固定壓板固定，就形成所需待加工產(chǎn)品所對應(yīng)的垂直平面(基準(zhǔn)面)。

將產(chǎn)品的待加工垂直面(以下簡稱A面)的相鄰的兩平行面(以下簡稱B 面和C面)的平面度加工至0.005mm以內(nèi)，平行度加工至0.005mm以內(nèi)，用卡鉗將產(chǎn)品固定在垂直轉(zhuǎn)臺上，使B面貼合在D面上，與工作臺之間的間隙用墊片9墊平，并對B面的平行面(C面)打表，由于D面與加工平臺表面已垂直，因此，直接用平磨機(jī)床對A面進(jìn)行平面加工，即可保證A面與B面和C面的垂直度要求，實際加工精度可控制在0.01以內(nèi)。

在本實用新型的描述中，技術(shù)術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“縱”、“橫”、“內(nèi)”、“外”等表示方向或位置關(guān)系是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和理解本實用新型的技術(shù)方案，以上說明并非對本實用新型作了限制，本實用新型也不僅限于上述說明的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。