本實(shí)用新型涉及一種造型模具，尤其是一種抽真空負(fù)壓造型模具。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，造型模具作為一種用于制造砂型的造型設(shè)備，它主要包括砂箱和用于砂型中型腔成型的砂型模，其中砂型模設(shè)置于砂箱中。造型模具對(duì)砂型的制造包括以下步驟:(1)填砂，將松散的型砂填入砂箱中;(2)緊實(shí)型砂，通過(guò)震實(shí)、壓實(shí)、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)，使砂型在搬運(yùn)和澆注等過(guò)程中具有必要的強(qiáng)度；(3)起模，利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。

然而，在砂型的制造中發(fā)現(xiàn)，采用震實(shí)、壓實(shí)、震壓、射壓等機(jī)械式緊實(shí)型砂方法不僅需要配備較多的輔助設(shè)備，操作時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且經(jīng)過(guò)緊實(shí)后的砂型中的型砂之間還是存在一定的氣體難以排出去，并在砂箱的邊角部位形成一定的間隙，從而使得砂型成型后型腔的表面不夠光滑、平整，出現(xiàn)凹凸不平的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而對(duì)鑄造工件的成品率造成嚴(yán)重影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要解決當(dāng)前采用造型模具制造砂型時(shí)，對(duì)砂箱中的型砂進(jìn)行機(jī)械式緊實(shí)的方式需要的輔助設(shè)備多、操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能確保制造出的砂型型腔的表面的光滑性和平整性的問(wèn)題，為此提供一種抽真空負(fù)壓造型模具。

本實(shí)用新型的具體方案是：一種抽真空負(fù)壓造型模具，其特征是：包括從上往下依次布置的砂型框、砂箱和底箱，并配備有至少兩片薄膜；所述砂型框?yàn)榫哂袃?nèi)腔的矩形框體結(jié)構(gòu)，砂箱和底箱上下對(duì)應(yīng)拼合構(gòu)成抽真空負(fù)壓箱，在砂箱的上端面設(shè)有矩形的沉槽，沉槽的槽邊與砂型框的底邊相配合，在沉槽的槽底面和砂型框的內(nèi)側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)透氣孔，在每個(gè)透氣孔中均裝有透氣塞；所述沉槽中安裝有砂型模；所述砂型框和抽真空負(fù)壓箱分別通過(guò)氣管連接負(fù)壓系統(tǒng)；所述薄膜的面積大于砂箱上端面的面積。

本實(shí)用新型中所述砂型模呈矩形框架結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)邊由若干塊型板拼裝而成，并在砂型模的其中一個(gè)短邊上設(shè)有用于冒口成型的芯頭。

本實(shí)用新型中造型模具還配備有烘烤機(jī)構(gòu)，烘烤機(jī)構(gòu)具有方形烘烤箱，在烘烤箱的箱頂部裝有至少一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，在烘烤箱的箱底上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)呈陣列排布的出氣孔，在烘烤箱的內(nèi)部設(shè)有上層均風(fēng)板和下層發(fā)熱裝置。

本實(shí)用新型中所述烘烤箱的箱頂部裝有三個(gè)并排布置的軸流風(fēng)機(jī)；所述均風(fēng)板具有本體板，本體板與烘烤箱的底面相平行，在均風(fēng)板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)呈陣列排布的方形孔；所述發(fā)熱裝置由若干根電阻絲呈水平且并排布置而成。

本實(shí)用新型的操作過(guò)程如下：(1)覆膜：將事先配備好的其中一片薄膜覆蓋在砂箱的上端面上，啟動(dòng)抽真空負(fù)壓箱所對(duì)接的負(fù)壓系統(tǒng)，薄膜在負(fù)壓作用下被吸附于砂箱上端面的沉槽與砂型模的表面，再將砂型框疊放在砂箱上（砂型框的四個(gè)底邊與沉槽的四個(gè)槽邊相配合），從而凸顯出待制造成型的砂型的型腔的反向模結(jié)構(gòu)；(2)在薄膜的表面粉刷涂層；(3)采用烘烤機(jī)構(gòu)對(duì)薄膜表層的涂層進(jìn)行烘烤；(4)填砂，待薄膜表層的涂層烘烤干后，將型砂填充入由砂型框、沉槽及砂型模所圍成的空間中，待填充滿之后，由現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行掃平，并在掃平后的型砂面上再鋪設(shè)另外一片薄膜；(5)緊實(shí)型砂，啟動(dòng)砂型框所連接的負(fù)壓系統(tǒng)，通過(guò)抽真空，抽取型砂之間的氣體，消除型砂之間的間隙，以達(dá)到緊實(shí)型砂的目的；(6)起模，將砂型從造型模具中取出。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)采用抽真空的方式對(duì)砂箱中的型砂進(jìn)行緊實(shí)，使得型砂致密地凝結(jié)為一體構(gòu)成砂型，確保了砂型型腔表面的光滑性和平整性，進(jìn)一步確保了澆注成型的鑄件的成品率；

(2)本實(shí)用新型在造型模具中，采用由砂箱和底箱上下對(duì)應(yīng)拼合而成的抽真空負(fù)壓箱將薄膜吸附在沉槽和砂型模上，不僅快速、準(zhǔn)確地凸顯出待制造成型的砂型的型腔的反向模結(jié)構(gòu)，而且通過(guò)在沉槽的槽底面和砂型框上的各個(gè)透氣孔中安裝透氣塞，在不影響通過(guò)負(fù)壓對(duì)薄膜進(jìn)行吸附的同時(shí)，也有效防止了薄膜被吸入至砂型框和抽真空負(fù)壓箱的內(nèi)腔中；

(3)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)烘烤機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)已經(jīng)貼附在砂箱上的薄膜上粉刷的涂層進(jìn)行均勻地烘烤，防止了薄膜因受熱不均勻而局部融化甚至出現(xiàn)破損的問(wèn)題，有效提高了砂型制造的進(jìn)度；

(4)本實(shí)用新型中通過(guò)采用由若干塊型板拼裝而成的砂型模，使得在實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)需求，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整砂型模的長(zhǎng)度和/或?qū)挾龋缘玫剿枰纳靶湍?，這樣不僅大大降低了生產(chǎn)投入成本，而且克服了重開(kāi)模具帶來(lái)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，有效提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中烘烤機(jī)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中透氣塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—砂型框，2—砂箱，3—底箱，4—沉槽，5—透氣孔，6—透氣塞，7—砂型模，7a—型板，7b—芯頭，8—?dú)夤埽?—烘烤箱，10—軸流風(fēng)機(jī)，11—出氣孔，12—均風(fēng)板，12a—本體板，12b—方形孔，13—電阻絲。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，一種抽真空負(fù)壓造型模具，包括從上往下依次布置的砂型框1、砂箱2和底箱3，并配備有至少兩片薄膜；所述砂型框1為具有內(nèi)腔的矩形框體結(jié)構(gòu)，砂箱2和底箱3上下對(duì)應(yīng)拼合構(gòu)成抽真空負(fù)壓箱，在砂箱2的上端面設(shè)有矩形的沉槽4，沉槽4的槽邊與砂型框1的底邊相配合，在沉槽4的槽底面和砂型框1的內(nèi)側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)透氣孔5，在每個(gè)透氣孔5中均裝有透氣塞6，參見(jiàn)圖3；所述沉槽4中安裝有砂型模7；所述砂型框1和抽真空負(fù)壓箱分別通過(guò)氣管8連接負(fù)壓系統(tǒng)；所述薄膜的面積大于砂箱2的上端面的面積。

本實(shí)施例中所述砂型模7呈矩形框架結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)邊由若干塊型板7a拼裝而成，并在砂型模7的其中一個(gè)短邊上設(shè)有用于冒口成型的芯頭7b。

參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例中造型模具還配備有烘烤機(jī)構(gòu)，烘烤機(jī)構(gòu)具有方形烘烤箱9，在烘烤箱9的箱頂部裝有至少一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)10，在烘烤箱9的箱底上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)呈陣列排布的出氣孔11，在烘烤箱9的內(nèi)部設(shè)有上層均風(fēng)板12和下層發(fā)熱裝置。

本實(shí)施例中所述烘烤箱9的箱頂部裝有三個(gè)并排布置的軸流風(fēng)機(jī)10；所述均風(fēng)板12具有本體板12a，本體板12a與烘烤箱9的底面相平行，在本體板12a上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)呈陣列排布的方形孔12b；所述發(fā)熱裝置由若干根電阻絲13呈水平且并排布置而成。

本實(shí)用新型的操作過(guò)程如下：

(1)覆膜：將事先配備好的其中一片薄膜覆蓋在砂箱2的上端面上，啟動(dòng)抽真空負(fù)壓箱所對(duì)接的負(fù)壓系統(tǒng)，薄膜在負(fù)壓作用下被吸附于砂箱2上端面的沉槽4與砂型模7的表面，再將砂型框1疊放在砂箱2上（砂型框1的四個(gè)底邊與沉槽4的四個(gè)槽邊相配合），從而凸顯出待制造成型的砂型的型腔的反向模結(jié)構(gòu)；

(2)在薄膜的表面粉刷涂層；

(3)采用烘烤機(jī)構(gòu)對(duì)薄膜表層的涂層進(jìn)行烘烤：烘烤機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，首先由三個(gè)軸流風(fēng)機(jī)10所鼓吹進(jìn)烘烤箱9的風(fēng)在均風(fēng)板12的作用下，作發(fā)散處理，并均分為均勻風(fēng)同時(shí)吹向發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置對(duì)接收到的均勻風(fēng)進(jìn)行熱交換，并將熱交換得到的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)烘烤箱9箱底上陣列排布的出氣孔11進(jìn)行二次發(fā)散處理后，再吹出去，實(shí)現(xiàn)對(duì)已經(jīng)貼附在砂箱2上的薄膜上粉刷的涂層進(jìn)行均勻地烘烤，有效防止了薄膜因受熱不均勻而局部融化甚至出現(xiàn)破損的問(wèn)題；

(4)填砂，待薄膜表層的涂層烘烤干后，將型砂填充入由砂型框1、沉槽4及砂型模7所圍成的空間中，待填充滿之后，由現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行掃平，并在掃平后的型砂面上再鋪設(shè)另外一片薄膜；

(5)緊實(shí)型砂，啟動(dòng)砂型框1所連接的負(fù)壓系統(tǒng)，通過(guò)抽真空，抽取型砂之間的氣體，消除型砂之間的間隙，以達(dá)到緊實(shí)型砂的目的；

(6)起模，將砂型從造型模具中取出。