本實用新型是一種石墨烯的成型設(shè)備，屬于成型設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

石墨烯是從石墨材料中剝離出來、由碳原子組成的只有一層原子厚度的二維晶體，石墨烯有許多獨特的性質(zhì)，它是零帶隙的半金屬半導(dǎo)體材料，具有超高的費米速度(光速的1/300)、載流子遷移率和熱導(dǎo)率，良好的透光特性和優(yōu)異的力學(xué)性能(彈性模量和抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到1.1TPa和125GPa)，因此在透明電極、晶體管、傳感器、能源存儲、高強(qiáng)度復(fù)合材料等方面存在廣泛的應(yīng)用前景。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01420720796.3的一種石墨烯薄膜的成型設(shè)備，包括設(shè)備本體，設(shè)備本體為矩形的盒體，盒體的上壁開設(shè)有碳源入口，下壁開設(shè)有殘余氣體出口，盒體內(nèi)部自上而下分布有篩選電場上極板、加速電場上極板和加速電場下極板；篩選電場上極板固定安裝；盒體的前壁和后壁開設(shè)有相互對稱的條形滑槽，條形滑槽內(nèi)滑動安裝有夾持座，并利用夾持座安裝有上下布置的加速電場上極板和加速電場下極板；篩選電場上極板與加速電場下極板之間設(shè)置有絕緣陶瓷支撐架，絕緣陶瓷支撐架包括中空的內(nèi)螺紋桿和能夠與內(nèi)螺紋桿嚙合安裝的外螺紋桿，外螺紋桿嚙合安裝于內(nèi)螺紋桿的內(nèi)部。本實用新型實現(xiàn)極板的距離調(diào)整，提高其應(yīng)用的方便性。但是該設(shè)備采用的機(jī)械剝離法存在著產(chǎn)量低，不易精確控制，重復(fù)性差的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種石墨烯的成型設(shè)備，以解決該設(shè)備采用的機(jī)械剝離法存在著產(chǎn)量低，不易精確控制，重復(fù)性差的缺點的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種石墨烯的成型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、電機(jī)固定塊、固定螺栓、端蓋、成型罐、冷卻控制器、顯示屏、操作按鍵、電機(jī)馬達(dá)、連接支撐桿、固定扣、螺旋蓋、碳源入料口、出料口、支撐腳、支撐底座，所述電機(jī)通過電機(jī)固定塊與電機(jī)馬達(dá)活動連接，所述電機(jī)固定塊通過連接支撐桿與端蓋相連接，所述端蓋通過成型罐與支撐腳相連接，所述碳源入料口通過成型罐與出料口相連接，所述冷卻控制器與支撐底座相連接，所述成型罐內(nèi)部包括第一加熱管、第二加熱管、第三加熱管、加熱器、固定架、冷卻層、冷卻連接通道、第一導(dǎo)出管、第二導(dǎo)出管、第三導(dǎo)出管、碳源引入管，所述碳源入料口通過碳源引入管分別與第一加熱管、第二加熱管、第三加熱管相連接，所述第一加熱管、第二加熱管、第三加熱管通過固定架固定在成型罐內(nèi)，所述加熱器與第一加熱管、第二加熱管、第三加熱管相連接，所述固定架通過冷卻層分別與第一導(dǎo)出管、第二導(dǎo)出管、第三導(dǎo)出管相連接，所述冷卻層通過冷卻連接通道與冷卻控制器相連接。

進(jìn)一步地，所述端蓋通過固定螺栓與成型罐固定連接。

進(jìn)一步地，所述端蓋上設(shè)有兩個固定扣。

進(jìn)一步地，所述冷卻控制器上設(shè)有顯示屏、操作按鍵。

進(jìn)一步地，所述螺旋蓋與端蓋活動連接。

本實用新型的的一種石墨烯的成型設(shè)備，該結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，通過使碳源在銅等具有溶碳量的金屬基體上通過將碳源高溫分解，然后采用強(qiáng)迫冷卻的方式在基體表面形成石墨烯，可以得到大面積的質(zhì)量較高的石墨烯，并且易于從基體表面分離，整個設(shè)備簡單易行。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種石墨烯的成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種石墨烯的成型設(shè)備的成型罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：電機(jī)-1、電機(jī)固定塊-2、固定螺栓-3、端蓋-4、成型罐-5、冷卻控制器-6、顯示屏-7、操作按鍵-8、電機(jī)馬達(dá)-9、連接支撐桿-10、固定扣-11、螺旋蓋-12、碳源入料口-13、出料口-14、支撐腳-15、支撐底座-16、第一加熱管-17、第二加熱管-18、第三加熱管-19、加熱器-20、固定架-21、冷卻層-22、冷卻連接通道-23、第一導(dǎo)出管-24、第二導(dǎo)出管-25、第三導(dǎo)出管-26、碳源引入管-27。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種石墨烯的成型設(shè)備：其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)1、電機(jī)固定塊2、固定螺栓3、端蓋4、成型罐5、冷卻控制器6、顯示屏7、操作按鍵8、電機(jī)馬達(dá)9、連接支撐桿10、固定扣11、螺旋蓋12、碳源入料口13、出料口14、支撐腳15、支撐底座16，所述電機(jī)1通過電機(jī)固定塊2與電機(jī)馬達(dá)9活動連接，所述電機(jī)固定塊2通過連接支撐桿10與端蓋4相連接，所述端蓋4通過成型罐5與支撐腳15相連接，所述碳源入料口13通過成型罐5與出料口14相連接，所述冷卻控制器6與支撐底座16相連接，所述成型罐5內(nèi)部包括第一加熱管17、第二加熱管18、第三加熱管19、加熱器20、固定架21、冷卻層22、冷卻連接通道23、第一導(dǎo)出管24、第二導(dǎo)出管25、第三導(dǎo)出管26、碳源引入管27，所述碳源入料口13通過碳源引入管27分別與第一加熱管17、第二加熱管18、第三加熱管19相連接，所述第一加熱管17、第二加熱管18、第三加熱管19通過固定架21固定在成型罐5內(nèi)，所述加熱器20與第一加熱管17、第二加熱管18、第三加熱管19相連接，所述固定架21通過冷卻層22分別與第一導(dǎo)出管24、第二導(dǎo)出管25、第三導(dǎo)出管26相連接，所述冷卻層22通過冷卻連接通道23與冷卻控制器6相連接，進(jìn)一步地，所述端蓋4通過固定螺栓3與成型罐5固定連接，所述端蓋4上設(shè)有兩個固定扣11，所述冷卻控制器6上設(shè)有顯示屏7、操作按鍵8，所述螺旋蓋12與端蓋4活動連接。

在進(jìn)行使用時，該設(shè)備通過碳源入料口13將甲烷等含碳化合物從碳源引入管27分別引入到含有銅等具有溶碳量的金屬基體的第一加熱管17、第二加熱管18、第三加熱管19中通過加熱器20進(jìn)行高溫加熱分解，再通過與冷卻控制器6相連接的冷卻層22進(jìn)行冷卻，使基體表面形成石墨烯，再由出料口14排出，整個過程簡單易行，并且還可以得到大面積的石墨烯。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。