本實用新型涉及玻璃加工設備技術領域，具體為一種使用安全且可調節(jié)角度的玻璃倒棱機。

背景技術：

玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的（主要生產原料為：純堿、石灰石、石英）。在熔融時形成連續(xù)網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作有機玻璃。

玻璃棱角的打磨需要用到倒棱機。目前，市場上的玻璃倒棱機多數都不能對打磨輪的角度進行調節(jié)，且需要工人手拿著玻璃對玻璃進行打磨，從而增加了工人的工作量，手拿著玻璃，會對工人的人身安全造成傷害。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種使用安全且可調節(jié)角度的玻璃倒棱機，解決了目前市場上的玻璃倒棱機多數都不能對打磨輪的角度進行調節(jié)，且需要工人手拿著玻璃對玻璃進行打磨，從而增加了工人的工作量，手拿著玻璃，會對工人的人身安全造成傷害的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種使用安全且可調節(jié)角度的玻璃倒棱機，包括第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板的相對面均開設有滑槽，且兩個滑槽內均滑動連接有滑塊，且兩個滑塊相對的一端分別與滑板的兩側面固定連接，所述滑板的上表面固定連接有兩個電動推桿，所述電動推桿的頂端固定連接有U型板，所述U型板的上表面卡接有第一固定裝置。

所述第一底板的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的正面卡接有軸承，所述軸承的內部套接有轉軸，所述轉軸背面的一端固定連接有打磨裝置，所述轉軸正面的一端固定連接有旋轉桿，所述旋轉桿正面的一端固定連接有第一把手，所述旋轉桿正面的另一端卡接有第二固定裝置，所述第二固定裝置背面的一端搭接在支撐板的正面。

優(yōu)選的，所述第一固定裝置包括卡接在U型板上表面的第一螺紋帽，所述第一螺紋帽的內部螺紋連接有第一螺紋柱，所述第一螺紋柱的頂端固定連接有第二把手，所述第一螺紋柱的底端固定連接有橡膠塊。

優(yōu)選的，所述第二固定裝置包括卡接在旋轉桿正面的第二螺紋帽，所述第二螺紋帽的內部螺紋連接有第二螺紋柱，所述第二螺紋柱背面的一端與支撐板的正面搭接，所述第二螺紋柱正面的一端固定連接有第三把手。

優(yōu)選的，所述打磨裝置包括固定連接在轉軸背面一端的電機，所述電機的輸出軸固定連接有打磨輪。

優(yōu)選的，所述第一底板的下表面固定連接有蓄電池，所述蓄電池的輸出端通過設置在第一底板正面的第一按鈕和第二按鈕分別與電機和電動推桿的輸入端電連接。

優(yōu)選的，所述滑塊位于滑槽的中部，且滑塊的寬度為五厘米。

優(yōu)選的，所述第一底板和第二底板下表面的四角均固定連接有支撐腿，所述滑板的正面固定連接有第四把手。

本實用新型提供了一種使用安全且可調節(jié)角度的玻璃倒棱機，具備以下有益效果：

（1）、該使用安全且可調節(jié)角度的玻璃倒棱機，通過設置轉軸、軸承、打磨裝置、旋轉桿和第二固定裝置的配合，轉動旋轉桿，使打磨輪實現傾斜，從而可以實現打磨輪角度的調節(jié)，通過設置電動推桿、U型板和第二固定裝置，使第二固定裝置和U型板的配合，使玻璃夾緊，再使滑板前后滑動，從而使玻璃的棱角實現打磨，從而不需要工人手拿玻璃進行打磨，從而節(jié)省了工人的體力，且保證了工人的安全。

（2）、該使用安全且可調節(jié)角度的玻璃倒棱機，結構緊湊，設計合理，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型正視的結構示意圖；

圖2為本實用新型第一固定裝置右視的結構示意圖；

圖3為本實用新型第二固定裝置正視的結構示意圖。

圖中：1第一底板、2第二底板、3滑槽、4滑塊、5滑板、6電動推桿、7打磨裝置、71電機、72打磨輪、8第一固定裝置、81第一螺紋帽、82第一螺紋柱、83第二把手、9第二固定裝置、91第二螺紋帽、92第二螺紋柱、93第三把手、10 U型板、11支撐板、12軸承、13轉軸、14第一把手、15蓄電池、16第一按鈕、17第二按鈕、18支撐腿、19第四把手、20旋轉桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3所示，本實用新型提供一種技術方案：一種使用安全且可調節(jié)角度的玻璃倒棱機，包括第一底板1和第二底板2，第一底板1的下表面固定連接有蓄電池15，蓄電池15的輸出端通過設置在第一底板1正面的第一按鈕16和第二按鈕17分別與電機71和電動推桿6的輸入端電連接，通過設置第一按鈕16和第二按鈕17，使電機71和電動推桿6的控制更加方便，第一底板1和第二底板2的相對面均開設有滑槽3，且兩個滑槽3內均滑動連接有滑塊4，且兩個滑塊4相對的一端分別與滑板5的兩側面固定連接，通過設置滑槽3和滑塊4，使滑板5的滑動更加方便，滑塊4位于滑槽3的中部，且滑塊4的寬度為五厘米，第一底板1和第二底板2下表面的四角均固定連接有支撐腿18，滑板5的正面固定連接有第四把手19，通過設置第四把手19，使滑板5的前后滑動更加方便，滑板5的上表面固定連接有兩個電動推桿6，通過設置電動推桿6，使玻璃的高度可以調節(jié)，從而可以使玻璃的上棱角和玻璃的下棱角均能與打磨輪72接觸，從而使玻璃的兩個棱角都能實現打磨，電動推桿6的頂端固定連接有U型板10，U型板10的上表面卡接有第一固定裝置8，第一固定裝置8包括卡接在U型板10上表面的第一螺紋帽81，第一螺紋帽81的內部螺紋連接有第一螺紋柱82，第一螺紋柱82的頂端固定連接有第二把手83，通過設置U型板10、第一螺紋柱82和第一螺紋帽81，使玻璃放置在兩個U型板10內壁的上表面，使玻璃靠近打磨輪72，再使第一螺紋柱82旋轉，從而使橡膠塊84擠壓玻璃，從而使玻璃實現固定，第一螺紋柱82的底端固定連接有橡膠塊84，通過設置橡膠塊84，使玻璃不會被擠壓損壞。

第一底板1的上表面固定連接有支撐板11，支撐板11的正面卡接有軸承12，軸承12的內部套接有轉軸13，通過設置轉軸13和軸承12，使打磨裝置7的旋轉更加方便，轉軸13背面的一端固定連接有打磨裝置7，打磨裝置7包括固定連接在轉軸13背面一端的電機71，電機71的輸出軸固定連接有打磨輪72，轉軸13正面的一端固定連接有旋轉桿20，通過設置旋轉桿20，使旋轉桿20帶動打磨裝置7旋轉，從而使打磨輪72的角度可以調節(jié)，旋轉桿20正面的一端固定連接有第一把手14，旋轉桿20正面的另一端卡接有第二固定裝置9，第二固定裝置9背面的一端搭接在支撐板11的正面，第二固定裝置9包括卡接在旋轉桿20正面的第二螺紋帽91，第二螺紋帽91的內部螺紋連接有第二螺紋柱92，第二螺紋柱92背面的一端與支撐板11的正面搭接，通過設置第二螺紋帽91和第二螺紋柱92，當打磨裝置7的旋轉角度調節(jié)好以后，使第二螺紋柱92正向旋轉，從而使第二螺紋柱92背面的一端擠壓支撐板11，從而使打磨裝置7的角度實現固定，第二螺紋柱92正面的一端固定連接有第三把手93。

綜上可得，該使用安全且可調節(jié)角度的玻璃倒棱機，通過設置轉軸13、軸承12、打磨裝置7、旋轉桿20和第二固定裝置9的配合，轉動旋轉桿20，使打磨輪72實現傾斜，從而可以實現打磨輪72角度的調節(jié)，通過設置電動推桿6、U型板10和第二固定裝置9，使第二固定裝置9和U型板10的配合，使玻璃夾緊，再使滑板5前后滑動，從而使玻璃的棱角實現打磨，從而不需要工人手拿玻璃進行打磨，從而節(jié)省了工人的體力，且保證了工人的安全。

同時，該使用安全且可調節(jié)角度的玻璃倒棱機，結構緊湊，設計合理，實用性強。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。