本實(shí)用新型屬于拋光裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能拋光裝置。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)是一種可對產(chǎn)品的表面進(jìn)行打磨，使產(chǎn)品表面光滑的設(shè)備。傳統(tǒng)的拋光機(jī)中電動機(jī)固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機(jī)軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源啟動后，便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進(jìn)行拋光?，F(xiàn)有的拋光裝置種類繁多，而對于大型的拋光設(shè)備均是固定式，物料直接擱置在拋光設(shè)備上進(jìn)行拋光，而在拋光過程中會有大量的粉末產(chǎn)生，會造成拋光工作的環(huán)境內(nèi)粉塵極大，影響作業(yè)環(huán)境及操作工人的安全。目前市場上的拋光機(jī)均采用從兩側(cè)面供給拋光液的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)存在的問題是拋光液不能充分的分布到待拋光基板的拋光工作區(qū)域，降低了待拋光玻璃基板的拋光質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種智能拋光裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種智能拋光裝置，包括拋光裝置，動力裝置，進(jìn)液裝置，吸塵裝置和控制裝置，動力裝置連接拋光裝置，進(jìn)液裝置設(shè)置在拋光裝置中央，吸塵裝置設(shè)置在拋光裝置的一側(cè)，控制裝置與動力裝置、進(jìn)液裝置和吸塵裝置連接。

優(yōu)選的，拋光裝置包括拋光盤，轉(zhuǎn)動軸和旋轉(zhuǎn)接頭，拋光盤與轉(zhuǎn)動軸通過旋轉(zhuǎn)接頭連接，旋轉(zhuǎn)接頭固定在轉(zhuǎn)動軸前端，動力裝置包括減速電機(jī)、傳動軸和聯(lián)軸器，傳動軸連接減速電機(jī)和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的另一端連接轉(zhuǎn)動軸。

優(yōu)選的，進(jìn)液裝置包括進(jìn)液管和進(jìn)液閥，進(jìn)液閥設(shè)置于進(jìn)液管上，進(jìn)液管設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸中央。

優(yōu)選的，吸塵裝置包括吸塵罩，通風(fēng)管，集塵箱和風(fēng)機(jī)，吸塵罩設(shè)置于拋光盤的側(cè)面，通風(fēng)管連接吸塵罩和集塵箱，風(fēng)機(jī)設(shè)置于通風(fēng)管中。

優(yōu)選的，控制裝置包括控制芯片，控制芯片連接減速電機(jī)、進(jìn)液閥、風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過增加下拋光盤供給拋光液的方式，能夠使拋光液更加充分的分布到拋光工作區(qū)域，提高待拋光質(zhì)量，拋光盤的自轉(zhuǎn)不影響進(jìn)液管的工作，可避免拋光液對橡膠密封圈造成腐蝕、磨損以及漏液，方便后期維護(hù)；吸塵裝置能有效的確保拋光過程中產(chǎn)生的粉塵迅速被吸入集塵罩并收集在集塵箱內(nèi)，從而確保拋光作業(yè)環(huán)境的良好，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

11、拋光盤 12、旋轉(zhuǎn)接頭 13、轉(zhuǎn)動軸

21、減速電機(jī) 22、傳動軸 23、聯(lián)軸器

31、進(jìn)液管 32、進(jìn)液閥 41、吸塵罩

42、通風(fēng)管 43、集塵箱 44、風(fēng)機(jī)

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例做出說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種智能拋光裝置，包括拋光裝置，動力裝置，進(jìn)液裝置，吸塵裝置和控制裝置，拋光裝置用于拋光，動力裝置連接拋光裝置，為拋光裝置提供持續(xù)旋轉(zhuǎn)的動力，進(jìn)液裝置設(shè)置在拋光裝置中央，用于輸出拋光液，吸塵裝置設(shè)置在拋光裝置的一側(cè)，用于將拋光過程中產(chǎn)生的粉塵吸取并收集，控制裝置與動力裝置、進(jìn)液裝置和吸塵裝置連接，用于控制拋光狀態(tài)，拋光液進(jìn)料狀態(tài)和吸塵狀態(tài)。

拋光裝置包括拋光盤11，轉(zhuǎn)動軸13和旋轉(zhuǎn)接頭12，拋光盤11呈圓盤狀，中間設(shè)有開口，呈環(huán)狀，拋光盤11前側(cè)固定有海綿層或羊毛層，轉(zhuǎn)動軸13為筒狀，轉(zhuǎn)動軸13前端固定有旋轉(zhuǎn)接頭12，旋轉(zhuǎn)接頭12通過螺栓固定在轉(zhuǎn)動軸13 前端，旋轉(zhuǎn)接頭12外側(cè)設(shè)有固定齒，拋光盤11內(nèi)設(shè)有與固定齒匹配的固定牙，拋光盤11與旋轉(zhuǎn)接頭12通過固定齒與固定牙相嚙合，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸13轉(zhuǎn)動時(shí)帶動拋光盤11轉(zhuǎn)動；動力裝置包括減速電機(jī)21、傳動軸22和聯(lián)軸器23，傳動軸22 連接減速電機(jī)21和聯(lián)軸器23，傳動軸22與聯(lián)軸器23通過螺栓固定連接，聯(lián)軸器23的另一端固定連接轉(zhuǎn)動軸13，使得轉(zhuǎn)動軸13和傳動軸22能夠同步轉(zhuǎn)動，在減速電機(jī)21的帶動下，帶動拋光盤11轉(zhuǎn)動。

進(jìn)液裝置包括進(jìn)液管31和進(jìn)液閥32，進(jìn)液閥32設(shè)置于進(jìn)液管31上，進(jìn)液管31設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸13中央從轉(zhuǎn)動軸13中央傳過去，前端露出在拋光盤11的中央，用于向拋光盤11和待拋光物上噴灑拋光液，進(jìn)液閥32設(shè)置在進(jìn)液管31上，用于控制拋光液的流通。

吸塵裝置包括吸塵罩41，通風(fēng)管42，集塵箱43和風(fēng)機(jī)44，吸塵罩41設(shè)置于拋光盤11的側(cè)面，吸塵罩41包括多個(gè)，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置在拋光盤11側(cè)面的不同位置，各個(gè)吸塵罩41通過通風(fēng)管42連接，最后匯集成為總通風(fēng)管42，總通風(fēng)管42末端連接有集塵箱43，總通風(fēng)管42中設(shè)有風(fēng)機(jī)44，風(fēng)機(jī)44開啟提供向內(nèi)吸的風(fēng)力，通過吸塵罩41將粉塵吸引進(jìn)來，最后匯集到集塵箱43中。

控制裝置包括控制芯片，控制芯片連接減速電機(jī)21、進(jìn)液閥32、風(fēng)機(jī)44，其中控制芯片為STM32F103系列，控制減速電機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制拋光盤11的轉(zhuǎn)動，控制芯片連接進(jìn)液閥32，控制拋光液的流通，控制芯片連接風(fēng)機(jī)44，控制風(fēng)機(jī)44的工作狀態(tài)，控制裝置連接有觸摸顯示器，能夠顯示減速電機(jī)21，進(jìn)液閥32和風(fēng)機(jī)44的工作狀態(tài)，同時(shí)能夠通過觸摸顯示器控制減速電機(jī)21，進(jìn)液閥32和風(fēng)機(jī)44。

本實(shí)例的工作過程：操作者通過觸摸操作屏開啟減速電機(jī)，減速電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動傳動軸，聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動軸和旋轉(zhuǎn)接頭，從而帶動拋光盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)行拋光操作，當(dāng)拋光過程需要添加拋光液時(shí)，只需要通過觸摸操作屏開啟進(jìn)液閥，拋光液通過進(jìn)液管流出，不需要停止拋光，在拋光過程中就能夠添加拋光液，當(dāng)拋光液夠了，關(guān)閉進(jìn)液閥，停止進(jìn)液，繼續(xù)拋光；當(dāng)拋光過程產(chǎn)生粉塵時(shí)，開啟風(fēng)機(jī)，通過吸塵裝置將粉塵收集，優(yōu)化工作環(huán)境。

以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。