本實(shí)用新型涉及銅冶煉廢渣回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅冶煉豎爐廢渣回收裝置。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)大部分礦業(yè)公司每年都會(huì)產(chǎn)生大量的電爐渣與轉(zhuǎn)爐渣等廢渣，而這些企業(yè)對(duì)電爐渣與轉(zhuǎn)爐渣采用的通常做法就是：轉(zhuǎn)爐渣重新返回熔煉爐重新熔煉，電爐渣進(jìn)行堆存，在對(duì)爐渣進(jìn)行綜合回收利用時(shí)，需對(duì)爐渣礦漿進(jìn)行浮選。

現(xiàn)有的廢渣浮選裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，大大降低了工作效率，不能滿足人們的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅冶煉豎爐廢渣回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的廢渣浮選裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，大大降低了工作效率，不能滿足人們的使用需求的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅冶煉豎爐廢渣回收裝置，包括殼體、進(jìn)水管、出渣管、支撐底座、傳動(dòng)齒輪輥和回收桶，所述殼體上設(shè)置有進(jìn)料槽，且殼體的上方固定安裝有藥劑筒，所述藥劑筒上設(shè)置有加藥管，所述進(jìn)水管和出渣管均與殼體相連通，且進(jìn)水管位于出渣管的上方，所述支撐底座上設(shè)置有殼體，且支撐底座之間設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與攪拌軸相連接，且攪拌軸上均勻的分布有攪拌葉片，所述攪拌軸上固定安裝有齒輪，所述傳動(dòng)齒輪輥?zhàn)蠖伺c齒輪相齒合，且傳動(dòng)齒輪輥的右端通過(guò)傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端固定于殼體上，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有刮泡板，所述回收桶內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，且回收桶通過(guò)連通管與殼體相連通，所述連通管上固定安裝有閥門。

優(yōu)選的，所述殼體左側(cè)為開口狀，且回收桶位于該開口的下方。

優(yōu)選的，所述攪拌軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心線在同一條垂直線上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與開口最下端之間的間距小于刮泡板的寬度。

優(yōu)選的，所述回收桶與殼體呈貼合狀，且回收桶橫截面呈長(zhǎng)方形，同時(shí)長(zhǎng)度與殼體的寬度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該銅冶煉豎爐廢渣回收裝置的攪拌軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心線在同一條直線上，這樣攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)齒輪、傳動(dòng)齒輪輥和傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，這樣在對(duì)廢渣攪拌同時(shí)可以自動(dòng)將泡沫刮除掉，有效的防止泡沫堆積，同時(shí)攪拌可以使廢渣與藥劑融合更快速均勻，藥劑添加可以通過(guò)藥劑筒進(jìn)行，操作方便便捷，從而整個(gè)浮選過(guò)程操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度低，大大提高了工作效率，使用效果好，殼體右側(cè)為開口狀，這樣旋轉(zhuǎn)的刮泡板可以將形成的礦化泡沫撥入到位于開口下方的回收桶中，便于人們收集浮選后的精銅礦。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖中：1、殼體，2、進(jìn)料槽，3、藥劑筒，4、加藥管，5、進(jìn)水管，6、出渣管，7、支撐底座，8、電動(dòng)機(jī)，9、攪拌軸，10、攪拌葉片，11、齒輪，12、傳動(dòng)齒輪輥，13、傳動(dòng)皮帶，14、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，15、刮泡板，16、回收桶，17、濾網(wǎng)，18、連通管，19、閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種銅冶煉豎爐廢渣回收裝置，包括殼體1、進(jìn)料槽2、藥劑筒3、加藥管4、進(jìn)水管5、出渣管6、支撐底座7、電動(dòng)機(jī)8、攪拌軸9、攪拌葉片10、齒輪11、傳動(dòng)齒輪輥12、傳動(dòng)皮帶13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸14、刮泡板15、回收桶16、濾網(wǎng)17、連通管18和閥門19，殼體1上設(shè)置有進(jìn)料槽2，且殼體1的上方固定安裝有藥劑筒3，殼體1左側(cè)為開口狀，且回收桶16位于該開口的下方，藥劑筒3上設(shè)置有加藥管4，進(jìn)水管5和出渣管6均與殼體1相連通，且進(jìn)水管5位于出渣管6的上方，支撐底座7上設(shè)置有殼體1，且支撐底座7之間設(shè)置有電動(dòng)機(jī)8，電動(dòng)機(jī)8與攪拌軸9相連接，且攪拌軸9上均勻的分布有攪拌葉片10，攪拌軸9和轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的中心線在同一條垂直線上，攪拌軸9上固定安裝有齒輪11，傳動(dòng)齒輪輥12左端與齒輪11相齒合，且傳動(dòng)齒輪輥12的右端通過(guò)傳動(dòng)皮帶13與轉(zhuǎn)動(dòng)軸14相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸14兩端固定于殼體1上，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸14上設(shè)置有刮泡板15，轉(zhuǎn)動(dòng)軸14與開口最下端之間的間距小于刮泡板15的寬度，回收桶16內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)17，且回收桶16通過(guò)連通管18與殼體1相連通，回收桶16與殼體1呈貼合狀，且回收桶16橫截面呈長(zhǎng)方形，同時(shí)長(zhǎng)度與殼體1的寬度相等，回收效果好，結(jié)構(gòu)合理，連通管18上固定安裝有閥門19，當(dāng)刮泡板15將礦化泡沫撥入到回收桶16中時(shí)，人們可以使用噴淋頭對(duì)著泡沫進(jìn)行沖刷，沖刷后的精銅礦落在濾網(wǎng)17上，泡沫和水混合物可以通過(guò)連通管18重新進(jìn)行到殼體1中進(jìn)行循環(huán)利用。

工作原理：在使用該銅冶煉豎爐廢渣回收裝置時(shí)，先對(duì)該裝置進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)了解，將球磨后的豎爐廢渣通過(guò)進(jìn)料槽2倒入至殼體1內(nèi)，打開進(jìn)水管5可向殼體1通入適量的水，在藥劑筒3添加藥劑，打開加藥管4可通過(guò)進(jìn)料槽2向殼體1添加適量的藥劑，準(zhǔn)備工作完成后，接通電源，并使電動(dòng)機(jī)8開始工作，電動(dòng)機(jī)8通過(guò)攪拌軸9帶動(dòng)攪拌葉片10不斷旋轉(zhuǎn)，從而使廢渣與藥劑混合均勻，同時(shí)產(chǎn)生泡沫，混合過(guò)程中精銅礦隨著泡沫浮到液面上，攪拌軸9在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)齒輪11可以帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪輥12旋轉(zhuǎn)，從而傳動(dòng)齒輪輥12可以通過(guò)傳動(dòng)皮帶13帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸14不斷旋轉(zhuǎn)，這樣轉(zhuǎn)動(dòng)軸14通過(guò)帶動(dòng)刮泡板15旋轉(zhuǎn)就可以將液面上的泡沫撥入到回收桶16中，浮選后的廢渣可以從出渣管6排出，這就是該裝置的整個(gè)工作過(guò)程。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。