本實(shí)用新型屬于煉鋼廠方坯連鑄機(jī)剛性引錠桿變形或磨損進(jìn)行識別、檢測的量具，特別是一種方坯剛性引錠桿外弧精度檢測樣板。

背景技術(shù)：

煉鋼廠方坯連鑄機(jī)剛性引錠桿是現(xiàn)代方坯連鑄生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的部件，主要作用就是在鑄機(jī)開機(jī)時(shí)完成鑄坯的初期牽引，使后續(xù)生產(chǎn)能夠連續(xù)進(jìn)行。根據(jù)鑄機(jī)工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，引錠桿可有多種不同弧形半徑，且半徑越大引錠桿身越長。（由此引起的桿型設(shè)計(jì)、拉轎機(jī)壓力設(shè)定都影響著設(shè)計(jì)參數(shù)的變化。變形、牽引力引錠桿的，這就要求引錠桿能夠準(zhǔn)確穿入結(jié)晶器，同時(shí)在鑄機(jī)啟動(dòng)后能平滑將鑄坯牽引至后續(xù)拉坯和蛟至設(shè)備在送入和拉坯過程中能沿著外弧方向），實(shí)際生產(chǎn)中引錠桿經(jīng)常性出現(xiàn)以下兩方面問題：

第一、引錠送不進(jìn)結(jié)晶器銅管下口，弧形偏差大；

第二、開機(jī)拉坯過程中引錠頭易與鑄坯脫開，造成拉坯失敗。

分析原因，鑄機(jī)二冷支撐裝輥的安裝精度可通過在線弧樣板進(jìn)行校正，但剛性引錠桿特別是對于弧形半徑較大的引錠桿因自身“剛性”特點(diǎn)以及長期使用后內(nèi)外弧面產(chǎn)生的“卷邊”現(xiàn)象，使它的弧形精度狀態(tài)在線確認(rèn)較困難。這就需要能夠定期對剛性引錠桿進(jìn)行“弧形”精度檢測，以此確定引錠桿的工作狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種方坯剛性引錠桿外弧精度檢測樣板，其結(jié)構(gòu)合理，能夠根據(jù)引錠桿的工作狀態(tài)、變形趨勢進(jìn)行有效檢測，可以解決精度不準(zhǔn)造成的引錠送不進(jìn)結(jié)晶器或鑄坯牽引過程中意外脫開,開機(jī)失敗的問題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種方坯剛性引錠桿外弧精度檢測樣板，包括方坯連鑄機(jī)剛性引錠桿，長條弧線形的對弧樣板其內(nèi)弧工作面與剛性引錠桿的外弧面相配合，對弧樣板內(nèi)弧工作面的半徑為9米，對弧樣板的長度為1-2m，厚度為30-40mm，寬度為100-200mm。

針對引錠桿弧形變化難以在線檢測的特點(diǎn)，制作專用量具。即根據(jù)弧形半徑制作長度為1m-2m硬鋁合金對弧樣板，它的工作面在樣板內(nèi)弧側(cè)。將離線待檢引錠桿置于一檢測平面使其處于自由狀態(tài)，人工用樣板在其外弧面連續(xù)或斷續(xù)檢測不同位置的數(shù)據(jù)，達(dá)到引錠桿弧形精度檢測的目的，為引錠桿修復(fù)或更換提供依據(jù)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能夠根據(jù)引錠桿的工作狀態(tài)、變形趨勢進(jìn)行有效檢測，解決了精度不準(zhǔn)造成的引錠送不進(jìn)結(jié)晶器或鑄坯牽引過程中意外脫開,開機(jī)失敗的問題。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種方坯剛性引錠桿外弧精度檢測樣板，如圖1所示，包括方坯連鑄機(jī)剛性引錠桿1，長條弧線形的對弧樣板2其內(nèi)弧工作面與剛性引錠桿1的外弧面相配合，對弧樣板2內(nèi)弧工作面的半徑為9米，對弧樣板2的長度為1-2m，厚度為30-40mm，寬度為100-200mm。在對弧樣板2的板面上均布設(shè)置著工藝孔3。對弧樣板2由鋁合金構(gòu)成。