本實用新型涉及一種電動剃須刀網(wǎng)罩的外平面研磨床。

背景技術(shù)：

網(wǎng)罩是電動剃須刀必不可少的一部分，由于其與人的面部直接接觸的特性，因此其性能的好壞對于剃須時的舒適度和安全性有著相對較為重要的關(guān)聯(lián)。

由于網(wǎng)罩的特殊性，并且網(wǎng)罩體積較小，形狀復(fù)雜，而現(xiàn)有的加工工藝較為繁瑣，加工設(shè)備無法實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，且加工出來的網(wǎng)罩往往需要進一步進行處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有電動剃須刀網(wǎng)罩研磨設(shè)備的上述不足，本實用新型提供一種電動剃須刀網(wǎng)罩的外平面研磨床。

本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種電動剃須刀網(wǎng)罩的外平面研磨床，包括機架、送料機構(gòu)、傳送機構(gòu)、研磨機構(gòu)、以及出料機構(gòu)；

所述的送料機構(gòu)包括上料盤、進料通道和進料氣缸，所述的機架上設(shè)有一進料口，所述進料通道的一端與所述的上料盤連通，所述進料通道的另一端與所述的進料口連通，所述的進料氣缸設(shè)置在機架上，且該進料氣缸的前端設(shè)有頂塊，當(dāng)網(wǎng)罩從進料通道進入到進料口時，啟動所述的進料氣缸并帶動頂塊將進料口處的網(wǎng)罩頂?shù)剿龅膫魉蜋C構(gòu)中；

所述的傳送機構(gòu)包括一轉(zhuǎn)盤、以及設(shè)置在機架上的限位氣缸和檢測裝置，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于限位網(wǎng)罩的產(chǎn)品工裝，所述限位氣缸的前端設(shè)有壓塊，當(dāng)網(wǎng)罩被所述的送料機構(gòu)送到產(chǎn)品工裝上并隨著所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一段距離后，啟動所述的限位氣缸并帶動壓塊將網(wǎng)罩向前推動，當(dāng)所述的轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動一段距離后，所述的檢測裝置可檢測出網(wǎng)罩與產(chǎn)品工裝之間是否安裝到位；

所述的研磨機構(gòu)包括砂輪以及帶動砂輪工作的電機，所述的砂輪與所述產(chǎn)品工裝上網(wǎng)罩的外平面摩擦連接；

所述的出料機構(gòu)包括出料道和架設(shè)在機架上的斜滑塊，所述的斜滑塊與所述的轉(zhuǎn)盤相適配，所述的出料道設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的下方，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，所述產(chǎn)品工裝上的網(wǎng)罩被所述的斜滑塊頂?shù)剿龅某隽系郎稀?/p>

進一步，所述的機架上設(shè)有一氣管，該氣管的出氣端靠近所述出料道上方的產(chǎn)品工裝。

進一步，所述的出料道為一傾斜的傳送帶。

進一步，所述的機架內(nèi)還設(shè)有一水泵，該水泵將水抽放到所述的砂輪上。

進一步，所述的機架上還設(shè)有保護開關(guān)，該保護開關(guān)設(shè)置在出料道的上方并靠近所述的產(chǎn)品工裝。

本實用新型使用時，啟動該研磨設(shè)備，網(wǎng)罩從上料盤中順著進料通道進入到進料口處，然后進料氣缸開始工作，把網(wǎng)罩送進產(chǎn)品工裝，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，網(wǎng)罩移動到限位氣缸處，限位氣缸開始工作把網(wǎng)罩推到位，網(wǎng)罩繼續(xù)轉(zhuǎn)到檢測裝置處，對網(wǎng)罩進行是否到位檢測，如果沒有到位設(shè)備會自動報警并且停下，到位就繼續(xù)轉(zhuǎn)動并經(jīng)過砂輪開始研磨加工，研磨加工完成后轉(zhuǎn)到斜滑塊處，斜滑塊把產(chǎn)品工裝頂起來，網(wǎng)罩自動脫掉，然后工裝經(jīng)過氣管處，氣管吹氣，對產(chǎn)品工裝里的磨削垃圾進行清理，最后工裝轉(zhuǎn)到保護開關(guān)處，檢測網(wǎng)罩是否掉下。

本實用新型的有益效果在于：實現(xiàn)了電動剃須刀網(wǎng)罩的外平面的生產(chǎn)全自動化，操作簡單，減輕了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，加工的產(chǎn)品尺寸精確，穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A部分的放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

參照圖1～圖3，一種電動剃須刀網(wǎng)罩的外平面研磨床，包括機架1、送料機構(gòu)、傳送機構(gòu)、研磨機構(gòu)、以及出料機構(gòu)；

所述的送料機構(gòu)包括上料盤2、進料通道3和進料氣缸4，所述的機架1上設(shè)有一進料口5，所述進料通道3的一端與所述的上料盤2連通，所述進料通道3的另一端與所述的進料口5連通，所述的進料氣缸4設(shè)置在機架1上，且該進料氣缸4的前端設(shè)有頂塊6，當(dāng)網(wǎng)罩從進料通道3進入到進料口5時，啟動所述的進料氣缸4并帶動頂塊6將進料口5處的網(wǎng)罩頂?shù)剿龅膫魉蜋C構(gòu)中；

所述的傳送機構(gòu)包括一轉(zhuǎn)盤7、以及設(shè)置在機架1上的限位氣缸8和檢測裝置9，所述的轉(zhuǎn)盤7上設(shè)有用于限位網(wǎng)罩的產(chǎn)品工裝10，所述限位氣缸8的前端設(shè)有壓塊11，當(dāng)網(wǎng)罩被所述的送料機構(gòu)送到產(chǎn)品工裝10上并隨著所述的轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動一段距離后，啟動所述的限位氣缸8并帶動壓塊11將網(wǎng)罩向前推動，當(dāng)所述的轉(zhuǎn)盤7繼續(xù)轉(zhuǎn)動一段距離后，所述的檢測裝置9可檢測出網(wǎng)罩與產(chǎn)品工裝10之間是否安裝到位。優(yōu)選的，所述的檢測裝置9為一接近開關(guān)，當(dāng)接近開關(guān)檢測到網(wǎng)罩未正確安裝到產(chǎn)品工裝10上時，就會自動控制開關(guān)使得設(shè)備停止，當(dāng)操作人員將網(wǎng)罩安裝到位后并控制接近開關(guān)，該研磨床即可重新開始運作。當(dāng)然，檢測裝置不僅僅局限于接近開關(guān)，也可以是紅外線傳感器、距離傳感器等裝置；

所述的研磨機構(gòu)包括砂輪12以及帶動砂輪12工作的電機13，所述的砂輪12與所述產(chǎn)品工裝10上網(wǎng)罩的外平面摩擦連接；

所述的出料機構(gòu)包括出料道14和架設(shè)在機架1上的斜滑塊15，所述的斜滑塊15與所述的轉(zhuǎn)盤7相適配，所述的出料道14設(shè)置在轉(zhuǎn)盤7的下方，當(dāng)轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動時，所述產(chǎn)品工裝10上的網(wǎng)罩被所述的斜滑塊15頂?shù)剿龅某隽系?4上。

本實施例中，所述的機架1上設(shè)有一氣管16，該氣管16的出氣端靠近所述出料道14上方的產(chǎn)品工裝10。通過氣管16吹氣，可以將網(wǎng)罩和工裝上的磨削垃圾進行清理。

本實施例中，所述的出料道14為一傾斜的傳送帶，優(yōu)選的，可在出料道14的下方防置一個儲物籃，加工后的網(wǎng)罩可通過出料道14直接進入到儲物籃中。

本實施例中，所述的機架1內(nèi)還設(shè)有一水泵，該水泵將水抽放到所述的砂輪12上。由于研磨的時候砂輪12與網(wǎng)罩相互摩擦，溫度升高，容易使得網(wǎng)罩變形，質(zhì)量下降，同時砂輪12的使用壽命也大大下降，通過水泵噴水，起到一個降溫、潤滑的作用，使得研磨精度大大提高。

本實施例中，所述的機架1上還設(shè)有保護開關(guān)17，該保護開關(guān)17設(shè)置在斜滑塊15的上方并靠近所述的產(chǎn)品工裝10。通過該保護開關(guān)17，可確保研磨過的網(wǎng)罩被擋攔下，不會滯留在產(chǎn)品工裝10上。

本實用新型使用時，啟動該研磨設(shè)備，網(wǎng)罩從上料盤2中順著進料通道3進入到進料口5處，然后進料氣缸4開始工作，把網(wǎng)罩送進產(chǎn)品工裝10，隨著轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)動，網(wǎng)罩移動到限位氣缸8處，限位氣缸8開始工作把網(wǎng)罩推到位，網(wǎng)罩繼續(xù)轉(zhuǎn)到檢測裝置9處，對網(wǎng)罩進行是否到位檢測，如果沒有到位設(shè)備會自動報警并且停下，到位就繼續(xù)轉(zhuǎn)動并經(jīng)過砂輪12開始研磨加工，研磨加工完成后轉(zhuǎn)到斜滑塊15處，斜滑塊15把產(chǎn)品工裝10頂起來，網(wǎng)罩自動脫掉，然后工裝經(jīng)過氣管16處，氣管16吹氣，對產(chǎn)品工裝10里的磨削垃圾進行清理，最后工裝轉(zhuǎn)到保護開關(guān)17處，檢測網(wǎng)罩是否掉下。