本實(shí)用新型涉及一種磷化裝置，具體涉及一種可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置。

背景技術(shù)：

石油鉆具產(chǎn)品中的鉆挺、加重鉆桿、方鉆桿、穩(wěn)定器等長(zhǎng)度較長(zhǎng)，體積較大，而且鉆具產(chǎn)品批量較大，少則幾十支，多則幾百支，所以在保證產(chǎn)品磷化質(zhì)量的前提下，提高磷化效率顯得尤為重要。

目前，常規(guī)的磷化方式大多采用手工冷磷和自動(dòng)噴淋，雖然冷磷技術(shù)也比較成熟，但在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，對(duì)磷化液成分和配比的要求較為嚴(yán)格，對(duì)操作人員的技能水平要求也較高，這也導(dǎo)致磷化效果的穩(wěn)定性不佳。而采用熱噴淋的方式，雖然效果較好，但是效率低下，磷化液消耗較大，所需成本進(jìn)而較高，而且熱噴淋過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致磷化液溫度改變，工件溫度在不同季節(jié)對(duì)磷化效果的影響也比較顯著。因此，對(duì)浸入式熱磷化裝置的研究已成為目前急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種熱磷化裝置，其對(duì)操作人員要求低，磷化效果穩(wěn)定，效率高，磷化液消耗小，成本低。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置，包括軸承底座；設(shè)置在軸承底座上的翻轉(zhuǎn)架；設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架上的若干定位塊和若干固定夾緊裝置；翻轉(zhuǎn)架的驅(qū)動(dòng)裝置；磷化槽；設(shè)置在磷化槽內(nèi)的加熱裝置。

進(jìn)一步的，所述的可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置，其中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步的，所述的可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置，其中，所述的磷化槽設(shè)置的位置低于翻轉(zhuǎn)架。

進(jìn)一步的，所述的可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置，其中，所述的磷化槽包含底板和側(cè)板，工件浸入處的側(cè)板為斜板。

進(jìn)一步的，所述的可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置，其中，所述磷化槽的周圍設(shè)置有保溫板或填充有保溫泡沫用于保溫。

進(jìn)一步的，所述的可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置，其中，所述的加熱裝置包含若干加熱管，加熱管的數(shù)量≥1，分別單獨(dú)設(shè)置于磷化槽內(nèi)用隔板分割成的若干部分。

進(jìn)一步的，所述的可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置，其中，還包括限位梁，用于支撐平放時(shí)的翻轉(zhuǎn)架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置利用可翻轉(zhuǎn)裝置，將工件接頭浸入磷化液中，提高了磷化效率；同時(shí)利用加熱管加熱磷化液，采用熱磷化，提高了磷化質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置，包括軸承底座1；設(shè)置在軸承底座上的翻轉(zhuǎn)架8；設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架上的定位塊5和固定夾緊裝置6；用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架8的驅(qū)動(dòng)裝置3；磷化槽4；設(shè)置在磷化槽4內(nèi)的加熱裝置2。

在本實(shí)施例中，磷化槽4內(nèi)部用隔板將磷化液分割成若干部分，每個(gè)部分設(shè)有單獨(dú)的加熱裝置2(如，加熱管)，產(chǎn)品較少時(shí)可以僅使用其中的若干加熱管加熱磷化液，以避免浪費(fèi)，保證加熱速度，提高效率。磷化槽4包含底板和側(cè)板，工件9浸入處的側(cè)板為與底面成一定角度的斜板，這樣可以實(shí)現(xiàn)用最小的磷化液體積進(jìn)行磷化。磷化槽4周圍設(shè)置有保溫板或填充有保溫泡沫用于保溫，可以降低熱量損耗。固定夾緊裝置6可以實(shí)現(xiàn)快速定位，快速旋緊，并有效防止工件下滑，方便操作，提高操作效率。將磷化槽4放置在地面以下以降低磷化時(shí)的操作高度，保障安全性。翻轉(zhuǎn)架8平放時(shí)，與水平地面呈5°夾角。限位梁7用于支撐平放時(shí)的翻轉(zhuǎn)架。定位塊5用于防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)。工件9首先吊至翻轉(zhuǎn)架8上的兩個(gè)定位塊5上，然后用翻轉(zhuǎn)架8上的兩個(gè)固定夾緊裝置6夾緊，防止工件9下滑，設(shè)置在地面以下的液壓驅(qū)動(dòng)裝置(如，液壓缸)將翻轉(zhuǎn)頂起并傾斜，使接頭螺紋及密封面浸入液面以下，傾斜角度為12°～16°，待磷化完成后，將翻轉(zhuǎn)架平放，卸下工件9，完成磷化過(guò)程。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的可翻轉(zhuǎn)浸入式熱磷化裝置操作方便，降低了能耗，提高了磷化效率和磷化質(zhì)量。

盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。