本實(shí)用新型具體涉及一種除渣裝置。

背景技術(shù)：

鍶是活潑的陽性金屬，金屬鍶用于制造合金、光電管、照明燈；它的化合物用于制信號(hào)彈、煙火等。工業(yè)上將含鍶礦物加工成粗碳酸鍶或硫化鍶，再進(jìn)一步加工成其他的鍶化合物。現(xiàn)有的除渣工藝為：經(jīng)回轉(zhuǎn)窯出料后的粗鍶進(jìn)入吊料斗，經(jīng)吊料斗將粗鍶送至固定浸取槽，（轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易產(chǎn)生揚(yáng)塵），然后加熱脫硫水進(jìn)行浸取，待加水后3小時(shí)左右，獲得硫化鍶溶液，而浸取槽內(nèi)往往會(huì)殘留鍶渣，需要工人進(jìn)入浸取槽內(nèi)清理鍶渣。

采用現(xiàn)有工藝存在著如下問題：1、工人在浸取槽內(nèi)工作不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且操作環(huán)境比較惡劣；2、在清理浸取槽內(nèi)的鍶渣時(shí)，浸取工序需要停止，影響了生產(chǎn)工序的連續(xù)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種除渣裝置，該除渣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，直接將浸取槽起吊，然后放置在除渣平臺(tái)的卡接孔中，依靠重力的作用即可完成除渣工作。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種除渣裝置，包括浸取槽、除渣平臺(tái)、行車架以及行車架上設(shè)置的電葫蘆，所述電葫蘆上設(shè)置有吊索，所述吊索末端連接有四根鏈條，所述浸取槽為一儲(chǔ)渣框，所述儲(chǔ)渣框底板包括左底板和右底板，在左底板上連接有兩根鏈條，右底板上也連接有兩根鏈條，所述左底板鉸接連接在儲(chǔ)渣框左側(cè)板上，所述右底板鉸接連接在儲(chǔ)渣框右側(cè)板上，所述儲(chǔ)渣框側(cè)板內(nèi)壁上還設(shè)置有限位左底板和右底板的限位板，所述儲(chǔ)渣框上表面還設(shè)置有向外延伸的卡接凸緣，所述除渣平臺(tái)中部設(shè)置有一和儲(chǔ)渣框卡接凸緣相匹配的卡接孔。

進(jìn)一步的，所述左底板和右底板上分別設(shè)置和鏈條相連接的由兩吊環(huán)組成的左吊環(huán)組和右吊環(huán)組。

進(jìn)一步的，所述吊環(huán)包括連接柱，所述連接柱上固設(shè)有環(huán)圈，所述連接柱兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型的有益效果如下：該除渣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，直接將浸取槽起吊，然后放置在除渣平臺(tái)的卡接孔中，依靠重力的作用即可完成除渣工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為浸取槽的立體圖；

圖3為浸取槽的剖面圖。

圖中：1、浸取槽； 2、電葫蘆； 3、吊索； 4、吊鉤； 5、鏈條； 6、除渣平臺(tái)； 7、左吊環(huán)組； 8、卡接凸緣； 9、限位板； 10、加強(qiáng)筋；11、右吊環(huán)組；12、左底板；13、右底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1到圖3所示的一種除渣裝置，包括浸取槽1、除渣平臺(tái)6、行車架以及行車架上設(shè)置的電葫蘆2，所述電葫蘆2上設(shè)置有吊索3，所述吊索3末端連接有四根鏈條5，所述浸取槽1為一儲(chǔ)渣框，所述儲(chǔ)渣框底板包括左底板12和右底板13，在左底板12上連接有兩根鏈條5，右底板13上也連接有兩根鏈條5，所述左底板12鉸接連接在儲(chǔ)渣框左側(cè)板上，所述右底板13鉸接連接在儲(chǔ)渣框右側(cè)板上，所述儲(chǔ)渣框側(cè)板內(nèi)壁上還設(shè)置有限位左底板12和右底板13的限位板9，所述儲(chǔ)渣框上表面還設(shè)置有向外延伸的卡接凸緣8，所述除渣平臺(tái)6中部設(shè)置有一和儲(chǔ)渣框卡接凸緣8相匹配的卡接孔。

本實(shí)用新型在使用的時(shí)候過程如下，當(dāng)粗鍶經(jīng)過浸取后會(huì)將鍶渣殘留在浸取槽中，此時(shí)需要將其中的鍶渣進(jìn)行去除，在去除的時(shí)候，先通過行車上的電葫蘆2將浸取槽吊起，由于儲(chǔ)渣框內(nèi)壁設(shè)置有左限位板9和右限位板9，所以左底板12和右底板13最后會(huì)合攏并保持在水平位置，所以浸取槽底部呈封閉狀態(tài)，其中的鍶渣不會(huì)再運(yùn)輸?shù)倪^程中掉落，當(dāng)?shù)跗鹨院髮⑵湟苿?dòng)到除渣平臺(tái)6的卡接孔上，最后將其下降，由于儲(chǔ)渣框設(shè)置有卡接凸緣8，卡接凸緣8將和卡接孔相卡接，最后當(dāng)?shù)跛?下降，吊索3通過吊鉤4和鏈條5相連接，當(dāng)?shù)跛?下降以后，由于不再有拉緊力，所以在重力的作用下，左底板12和右底板13將會(huì)打開，儲(chǔ)渣框中的鍶渣將會(huì)從當(dāng)左底板12和右底板13打開時(shí)儲(chǔ)渣框形成的落料孔中落出，最后落入到除渣平臺(tái)6下方的除渣車上。

進(jìn)一步的，所述左底板12和右底板13上分別設(shè)置和鏈條5相連接的由兩吊環(huán)組成的左吊環(huán)組7和右吊環(huán)組11。為了保持鏈條5在連接左底板12和右底板13的時(shí)候，儲(chǔ)渣框不會(huì)側(cè)翻，所以在左底板12和右底板13上分別設(shè)置和鏈條5相連接的由兩吊環(huán)組成的左吊環(huán)組7和右吊環(huán)組11，左吊環(huán)組7和右吊環(huán)組11和儲(chǔ)渣框中心的位置距離一樣。

進(jìn)一步的，所述吊環(huán)包括連接柱，所述連接柱上固設(shè)有環(huán)圈，所述連接柱兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋10。為了增強(qiáng)吊環(huán)和左底板12及右底板13之間的連接強(qiáng)度，在連接柱的兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋10。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。