本實(shí)用新型涉及鋼帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種鋼帶拋光輸出裝置。

背景技術(shù)：

鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件，也可以用于捆扎貨物，是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門(mén)工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(zhǎng)的鋼板，對(duì)于鋼帶表面質(zhì)量要求高，因此需要對(duì)鋼帶表面進(jìn)行拋光處理，并且需要一次性使整條鋼帶成型，對(duì)于穩(wěn)定性也有很高的要求，所以設(shè)計(jì)了這種鋼帶拋光輸出裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼帶拋光輸出裝置，不僅可以適應(yīng)不同寬度的鋼帶，而且整捆的鋼帶重量較大，滾筒處設(shè)有輸出裝置，可以減輕輸出壓力。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及鋼帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種鋼帶拋光輸出裝置，包括拋光機(jī)架、滾筒支架Ⅰ、軸Ⅰ、擋片、滾筒支架Ⅱ、軸Ⅱ、滾筒、鋼帶、鋼帶轉(zhuǎn)筒、支架、固定支架、彈簧、固定桿、電機(jī)支架、電機(jī)、輪、軸Ⅲ和橡膠套Ⅰ，不僅可以適應(yīng)不同寬度的鋼帶，而且整捆的鋼帶重量較大，滾筒處設(shè)有輸出裝置，可以減輕輸出壓力。

滾筒支架Ⅰ通過(guò)螺栓固定在拋光機(jī)架上端，滾筒支架Ⅰ上設(shè)有孔，軸Ⅰ通過(guò)軸承安裝在滾筒支架Ⅰ上的孔中，滾筒與軸Ⅰ是一個(gè)整體，滾筒表面設(shè)有螺紋，擋片與滾筒螺紋連接，橡膠套卡在擋片上，滾筒支架Ⅱ上設(shè)有孔，軸Ⅱ插在滾筒支架Ⅱ上的孔中，鋼帶轉(zhuǎn)筒通過(guò)軸承與軸Ⅱ連接，鋼帶的一端纏繞在鋼帶轉(zhuǎn)筒上，鋼帶的另一端放置在橡膠套Ⅰ上，固定支架焊接在滾筒支架Ⅱ橫梁的下端，固定桿焊接在固定支架上，支架和電機(jī)支架的兩端均設(shè)有圓孔，支架和電機(jī)支架的一端均通過(guò)軸承套在固定桿上，支架的另一端通過(guò)軸承套在軸Ⅲ上，電機(jī)支架的另一端套在電機(jī)上，電機(jī)的軸通過(guò)連接銷(xiāo)與軸Ⅲ連接，輪焊接在軸Ⅲ上，彈簧設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)彈簧的一端均焊接在滾筒支架Ⅱ的橫梁下端，一個(gè)彈簧的另一端焊接在支架上，另一個(gè)彈簧的另一端焊接在電機(jī)支架上。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種鋼帶拋光輸出裝置所述的彈簧在工作狀態(tài)下處于壓縮狀態(tài)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種鋼帶拋光輸出裝置所述的輪與鋼帶的接觸面設(shè)有橡膠套Ⅱ。

本實(shí)用新型一種鋼帶拋光輸出裝置的有益效果為：

本實(shí)用新型一種鋼帶拋光輸出裝置，不僅可以適應(yīng)不同寬度的鋼帶，而且整捆的鋼帶重量較大，滾筒處設(shè)有輸出裝置，可以減輕輸出壓力。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種鋼帶拋光輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種鋼帶拋光輸出裝置中的擋片和橡膠套Ⅰ的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：拋光機(jī)架1；滾筒支架Ⅰ2；軸Ⅰ3；擋片4；滾筒支架Ⅱ5；軸Ⅱ6；滾筒7；鋼帶8；鋼帶轉(zhuǎn)筒9；支架10；固定支架11；彈簧12；固定桿13；電機(jī)支架14；電機(jī)15；輪16；軸Ⅲ17；橡膠套Ⅰ18。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

下面結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及鋼帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種鋼帶拋光輸出裝置，包括拋光機(jī)架1、滾筒支架Ⅰ2、軸Ⅰ3、擋片4、滾筒支架Ⅱ5、軸Ⅱ6、滾筒7、鋼帶8、鋼帶轉(zhuǎn)筒9、支架10、固定支架11、彈簧12、固定桿13、電機(jī)支架14、電機(jī)15、輪16、軸Ⅲ17和橡膠套Ⅰ18，不僅可以適應(yīng)不同寬度的鋼帶，而且整捆的鋼帶重量較大，滾筒處設(shè)有輸出裝置，可以減輕輸出壓力。

滾筒支架Ⅰ2通過(guò)螺栓固定在拋光機(jī)架1上端，滾筒支架Ⅰ2上設(shè)有孔，軸Ⅰ3通過(guò)軸承安裝在滾筒支架Ⅰ2上的孔中，滾筒7與軸Ⅰ3是一個(gè)整體，滾筒7表面設(shè)有螺紋，擋片4與滾筒7螺紋連接，橡膠套18卡在擋片4上，滾筒支架Ⅱ5上設(shè)有孔，軸Ⅱ6插在滾筒支架Ⅱ5上的孔中，鋼帶轉(zhuǎn)筒9通過(guò)軸承與軸Ⅱ6連接，鋼帶8的一端纏繞在鋼帶轉(zhuǎn)筒9上，鋼帶8的另一端放置在橡膠套Ⅰ18上，固定支架11焊接在滾筒支架Ⅱ5橫梁的下端，固定桿13焊接在固定支架11上，支架10和電機(jī)支架14的兩端均設(shè)有圓孔，支架10和電機(jī)支架14的一端均通過(guò)軸承套在固定桿13上，支架10的另一端通過(guò)軸承套在軸Ⅲ17上，電機(jī)支架14的另一端套在電機(jī)15上，電機(jī)15的軸通過(guò)連接銷(xiāo)與軸Ⅲ17連接，輪16焊接在軸Ⅲ17上，彈簧12設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)彈簧12的一端均焊接在滾筒支架Ⅱ5的橫梁下端，一個(gè)彈簧12的另一端焊接在支架10上，另一個(gè)彈簧12的另一端焊接在電機(jī)支架14上。使用時(shí)，在彈簧12的彈力作用下，輪16與鋼帶8接觸，打開(kāi)電機(jī)15，電機(jī)15帶動(dòng)軸Ⅲ17進(jìn)而帶動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，輪16通過(guò)與鋼帶8表面的摩擦帶動(dòng)鋼帶8輸出，鋼帶8在鋼帶轉(zhuǎn)筒9上的厚度減小時(shí)，彈簧12給電機(jī)支架14和支架10一個(gè)向下的彈力，使輪16始終與鋼帶8表面接觸。調(diào)節(jié)寬度時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)擋片4調(diào)節(jié)兩擋片4之間的距離，橡膠套18防止鋼帶8與滾筒7上的螺紋接觸，劃傷鋼帶8表面。

具體實(shí)施方式二：

下面結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的彈簧12在工作狀態(tài)下處于壓縮狀態(tài)，使輪16在工作時(shí)始終與鋼帶8表面接觸。

具體實(shí)施方式三：

下面結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的輪16與鋼帶8的接觸面設(shè)有橡膠套Ⅱ，防止輪16在鋼帶8表面打滑。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，在彈簧12的彈力作用下，輪16與鋼帶8接觸，打開(kāi)電機(jī)15，電機(jī)15帶動(dòng)軸Ⅲ17進(jìn)而帶動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，輪16通過(guò)與鋼帶8表面的摩擦帶動(dòng)鋼帶8輸出，鋼帶8在鋼帶轉(zhuǎn)筒9上的厚度減小時(shí)，彈簧12給電機(jī)支架14和支架10一個(gè)向下的彈力，使輪16始終與鋼帶8表面接觸。調(diào)節(jié)寬度時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)擋片4調(diào)節(jié)兩擋片4之間的距離，橡膠套18防止鋼帶8與滾筒7上的螺紋接觸，劃傷鋼帶8表面。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。