本實(shí)用新型屬于鍍錫設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍍錫銅線安全裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鍍錫裝置的錫液池通常只是單一的一個(gè)長(zhǎng)方形槽體，當(dāng)錫液過多或過少時(shí)，會(huì)存在錫液溢出以及錫液不足的現(xiàn)象，當(dāng)錫液過少，低于臨界液面時(shí)，在其中加入錫塊會(huì)造成錫液溫度發(fā)生一個(gè)較大的變化，從而影響銅線鍍錫質(zhì)量，如果為了減少溫度變化，則需要再次提高加熱溫度，從而也浪費(fèi)成本以及能源，且鍍錫溶液存在溫度不均情況，會(huì)影響銅線鍍錫質(zhì)量，因此，傳統(tǒng)的鍍錫裝置不能將產(chǎn)品的質(zhì)量與耗能不能同時(shí)優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并且節(jié)約能源為基準(zhǔn)的一種鍍錫銅線節(jié)能裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鍍錫銅線安全裝置，包括錫液池1及加熱裝置2，所述錫液池1位于所述加熱裝置的加熱范圍內(nèi)，所述錫液池1內(nèi)底部設(shè)有第一導(dǎo)輪3，所述錫液池1左側(cè)壁上設(shè)有溢出口5,所述溢出口5連接有錫液溢出池4，所述錫液溢出池4左側(cè)壁上部外側(cè)設(shè)有安全倉6，所述安全倉6頂壁上設(shè)有進(jìn)線孔9，所述安全倉6右側(cè)壁上設(shè)有出線孔10，所述錫液池1內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)有第二導(dǎo)輪7，所述第二導(dǎo)輪7所在位置低于出線孔10所在位置，所述第二導(dǎo)輪7位置高于第一導(dǎo)輪3所在位置，所述錫液池1右側(cè)壁頂端設(shè)有第三導(dǎo)輪8。所述錫液池左側(cè)有錫液溢出池，當(dāng)錫液超出安全線時(shí)，錫液會(huì)滲入到錫液溢出池內(nèi)，錫液池錫液過少時(shí)，錫液溢出池內(nèi)錫液可添加到錫液池內(nèi)。所述錫液池左側(cè)壁有溢出口，錫液池內(nèi)錫液超出安全線時(shí)，錫液可通過溢出口滲入到錫液溢出池。所述錫液溢出池上端有安全倉，錫液池內(nèi)錫液過高時(shí)會(huì)溢出，覆蓋待鍍銅線，影響銅線鍍錫質(zhì)量，安全倉可防止錫液過高時(shí)浸泡銅線。

進(jìn)一步的，所述安全倉6左側(cè)壁與下側(cè)壁夾角為120度。可防止銅線因空間小產(chǎn)生折痕。

進(jìn)一步的，所述溢出口5所在位置低于第二導(dǎo)輪7所在位置。

進(jìn)一步的，所述錫液溢出池4頂端設(shè)有錫塊物料進(jìn)出門11。

進(jìn)一步的，所述錫塊物料進(jìn)出門11為推拉門。

進(jìn)一步的，所述錫液溢出池4位于所述加熱裝置2的加熱范圍內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述加熱裝置2位于所述錫液池1及錫液溢出池4的下方。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種銅線鍍錫裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的鍍錫銅線安全裝置在錫液池左側(cè)有錫液溢出池，當(dāng)錫液池內(nèi)錫液過多時(shí)可滲入到錫液溢出池內(nèi)，錫液溢出池是錫液儲(chǔ)備池；本實(shí)用新型所述的錫液池左側(cè)板上端有溢出口，當(dāng)錫液池內(nèi)錫液超過安全線時(shí)，錫液通過溢出口滲入到錫液溢出池內(nèi)；本實(shí)用新型所述的錫液溢出池上端有安全倉，可防止錫液溢出池內(nèi)錫液浸泡待鍍銅線，影響銅線鍍錫質(zhì)量，安全倉內(nèi)上板有進(jìn)線孔，右側(cè)板有出線孔。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鍍錫銅線安全裝置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的錫塊物料進(jìn)出門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鍍錫銅線安全裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-錫液池；2-加熱裝置；3-第一導(dǎo)輪；4-錫液溢出池；5-溢出口；6-安全倉；7-第二導(dǎo)輪；8-第三導(dǎo)輪；9-進(jìn)線孔；10-出線孔；11-錫塊物料進(jìn)出門。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種鍍錫銅線安全裝置，如圖1所示，包括錫液池1及加熱裝置2，錫液池1位于加熱裝置的加熱范圍內(nèi)，錫液池1內(nèi)底部設(shè)有第一導(dǎo)輪3，錫液池1左側(cè)壁上設(shè)有溢出口5,溢出口5連接有錫液溢出池4，錫液溢出池4左側(cè)壁上部外側(cè)設(shè)有安全倉6，安全倉6頂壁上設(shè)有進(jìn)線孔9，安全倉6右側(cè)壁上設(shè)有出線孔10，錫液池1內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)有第二導(dǎo)輪7，第二導(dǎo)輪7所在位置低于出線孔10所在位置，第二導(dǎo)輪7位置高于第一導(dǎo)輪3所在位置，錫液池1右側(cè)壁頂端設(shè)有第三導(dǎo)輪8。錫液池1左側(cè)有錫液溢出池4，當(dāng)錫液超出安全線時(shí)，錫液會(huì)滲入到錫液溢出池4內(nèi)，錫液池1錫液過少時(shí)，錫液溢出池4內(nèi)錫液可添加到錫液池1內(nèi)。錫液池1左側(cè)壁有溢出口5，錫液池1內(nèi)錫液超出安全線時(shí)，錫液可通過溢出口5滲入到錫液溢出池4。錫液池1內(nèi)錫液過高時(shí)會(huì)溢出，覆蓋待鍍銅線，影響銅線鍍錫質(zhì)量，安全倉6可防止錫液過高時(shí)浸泡銅線。

本實(shí)例的工作過程：鍍錫銅線通過安全倉6上端進(jìn)線孔9再穿過安全倉6側(cè)板出線孔10，銅線通過第二齒輪7，再通過錫液池1下端第一齒輪3，通過錫液池1上方壁的第三齒輪8，從而達(dá)到鍍錫效果。

安全倉6左側(cè)壁與下側(cè)壁夾角為120度?？煞乐广~線因空間小產(chǎn)生折痕。

溢出口5所在位置低于第二導(dǎo)輪7所在位置。

錫液溢出池4頂端設(shè)有錫塊物料進(jìn)出門11。如圖2所示，本實(shí)例中，安全倉6位于錫液溢出池4，錫塊物料進(jìn)出門11與安全倉6頂蓋一體成型。

錫塊物料進(jìn)出門11為推拉門。

錫液溢出池4位于加熱裝置2的加熱范圍內(nèi)。

加熱裝置2位于錫液池1及錫液溢出池4的下方。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。