本實(shí)用新型涉及鋁合金生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種在線加熱恒溫控制裝置，尤其是一種鋁合金轉(zhuǎn)鋁工裝加熱恒溫裝置。

背景技術(shù)：

在鋁合金企業(yè)生產(chǎn)鋁合金產(chǎn)品過程中，保溫爐內(nèi)的鋁液需要通過連接流槽進(jìn)入鑄造機(jī)，而流槽在通常情況下僅比環(huán)境溫度高出約60℃，流槽溫度比鋁液的溫度低很多，這樣造成高溫鋁液在經(jīng)過低溫流槽時(shí)會(huì)有大幅的高低溫傳熱。為了保證鋁液到澆鑄機(jī)的工藝溫度，操作者必須進(jìn)一步提高爐內(nèi)鋁液溫度來補(bǔ)償鋁液經(jīng)過流槽時(shí)的溫度損失，但是，與此同時(shí)，爐內(nèi)溫度的提高會(huì)直接造成天然氣用量和金屬損耗提升，增加了生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)競爭力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種鋁合金轉(zhuǎn)鋁工裝加熱恒溫裝置，達(dá)到對流槽全覆蓋加熱，提高流槽本體溫度，結(jié)構(gòu)簡單，升溫速度快，特別適用于鋁合金錠生產(chǎn)廠家使用。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鋁合金轉(zhuǎn)鋁工裝加熱恒溫裝置，其特征在于：包括恒溫?zé)?、燃?xì)饨饘佘浌?、燃?xì)忾y門、燃?xì)夤艿?、空氣金屬軟管、空氣閥門以及空氣管道，在鋁液流槽的蓋板上有安裝孔，安裝孔內(nèi)嵌入固裝有恒溫?zé)?，恒溫?zé)燧敵隹谖挥阡X液流槽內(nèi)部，恒溫?zé)斓妮斎攵送ㄟ^燃?xì)饨饘佘浌苓B接燃?xì)夤艿?，在燃?xì)夤艿琅c燃?xì)饨饘佘浌艿倪B接位置安裝有一燃?xì)忾y門控制燃?xì)獾拈_關(guān)及輸入量；恒溫?zé)斓妮斎攵诉€通過空氣金屬軟管連通空氣管道，在空氣管道與空氣金屬軟管的連接位置安裝有一空氣閥門，控制空氣的開關(guān)及輸入量。

而且，所述恒溫?zé)炫c鋁液流槽的蓋板之間的安裝角度為30°至60°。

而且，在鋁液流槽的蓋板上間隔安裝多個(gè)恒溫?zé)?，該多個(gè)恒溫?zé)旆謩e連通加熱系統(tǒng)，多段流槽同期加熱。

而且，所述多個(gè)恒溫?zé)炀惭b有獨(dú)立的控制閥。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本實(shí)用新型通過烘烤補(bǔ)償在澆鑄過程中流槽的熱損失，從而使鋁液在鑄造過程時(shí)的溫度可以大幅降低。

2、降低出鋁溫度，可以提高保溫爐的使用壽命，增加鋁合金產(chǎn)品產(chǎn)量，降低原輔材料消耗，降低噸鋁成本，在保證鑄造的順利進(jìn)行都具有重要的意義。

3、加熱裝置采用耐熱鋼板、高強(qiáng)度耐火材料、納米保溫板相結(jié)合的方式，達(dá)到整體性和保溫性突出的目的。

4、本實(shí)用新型的燒嘴為特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使進(jìn)入流槽內(nèi)的火焰短柔和，能夠均勻加熱但不會(huì)對流槽本體產(chǎn)生影響；根據(jù)流槽長度和角度配備多個(gè)高效燒嘴，高效燒嘴將燃?xì)?、助燃空氣混合后?jīng)噴口噴入流槽內(nèi)，采用半封閉式烘烤，完成穩(wěn)定、高效、節(jié)能燃燒，實(shí)現(xiàn)對流槽的有效加熱。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-燃?xì)夤艿溃?-燃?xì)忾y門，3-燃?xì)饨饘佘浌埽?-空氣管道，5-空氣閥門，6-空氣金屬軟管，7-恒溫?zé)欤?-密封蓋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種鋁合金轉(zhuǎn)鋁工裝加熱恒溫裝置，包括恒溫?zé)?、燃?xì)饨饘佘浌?、燃?xì)忾y門2、燃?xì)夤艿?、空氣金屬軟管6、空氣閥門5以及空氣管道4，在鋁液流槽的蓋板8上有安裝孔，安裝孔內(nèi)嵌入固裝有恒溫?zé)?，恒溫?zé)燧敵隹谖挥阡X液流槽內(nèi)部，恒溫?zé)斓妮斎攵送ㄟ^燃?xì)饨饘佘浌苓B接燃?xì)夤艿?，在燃?xì)夤艿琅c燃?xì)饨饘佘浌艿倪B接位置安裝有一燃?xì)忾y門控制燃?xì)獾拈_關(guān)及輸入量；恒溫?zé)斓妮斎攵诉€通過空氣金屬軟管連通空氣管道，在空氣管道與空氣金屬軟管的連接位置安裝有一空氣閥門，控制空氣的開關(guān)及輸入量；燃?xì)饧爸伎諝饣旌虾髧娙肓鞑蹆?nèi)燃燒，從而對流槽進(jìn)行烘烤加熱。

為了增加加熱范圍防止損壞流槽，恒溫?zé)炫c鋁液流槽的蓋板之間的安裝角度為30°至60°，噴射的燃?xì)馀c流槽形成夾角，防止火焰直接轟擊流槽壁造成局部過熱損傷。

為防止出現(xiàn)流槽局部過熱現(xiàn)象配備多套加熱系統(tǒng)，根據(jù)流槽長度和角度配備多個(gè)高效的恒溫?zé)?，每個(gè)恒溫均可單獨(dú)設(shè)置，使整套裝置的操作更靈活性。

在澆鑄前將流槽內(nèi)加熱到700-750℃，多段流槽同期加熱，同步提高溫度方式，也可實(shí)現(xiàn)在澆鑄過程中對鋁液進(jìn)行加熱，保證鋁液鑄造溫度平穩(wěn)。

為防止出現(xiàn)局部溫度過熱，在整套系統(tǒng)中配備兩套測溫裝置，在保溫爐出口安裝一套熱電偶，流槽末端安裝一套熱電偶，對鋁液進(jìn)行澆鑄溫度的檢測，及時(shí)調(diào)整本裝置對流槽的加熱。

盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。