本實(shí)用新型涉及一種鑄造舊砂翻新機(jī)，特別是涉及一種鑄造舊砂臥式翻新機(jī)。

背景技術(shù)：

鑄造舊砂直接使用會(huì)影響鑄件的質(zhì)量，若廢置處理也會(huì)污染環(huán)境，我國(guó)每年會(huì)產(chǎn)生大量的鑄造舊砂，將其回收再生，對(duì)型砂資源的可持續(xù)發(fā)展有著重大的意義，利用機(jī)械法對(duì)鑄造舊砂進(jìn)行回收是目前最常用的方法，現(xiàn)有的機(jī)械裝置仍然存在舊砂再生效率和質(zhì)量較低，能耗較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題，大多數(shù)還會(huì)產(chǎn)生粉塵污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鑄造舊砂臥式翻新機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅能提高舊砂翻新的效果，還能夠降低能耗，同時(shí)還可避免粉塵污染環(huán)境。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種鑄造舊砂臥式翻新機(jī)，包括圓臺(tái)型的臥式砂筒、設(shè)置在臥式砂筒中軸線(xiàn)上的固定軸、設(shè)置在臥式砂筒的小端端面幾何中心處的傳動(dòng)齒輪、與傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)配合的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定軸支架以及除塵裝置，所述固定軸安裝在固定軸支架上，所述固定軸上設(shè)置有碾砂裝置，所述碾砂裝置包括碾輪固定桿以及碾輪，所述碾輪中軸線(xiàn)上設(shè)置有碾輪軸，所述碾輪固定桿通過(guò)槽型支架連接在碾輪軸的兩端，所述臥式砂筒在大端端面上設(shè)置有進(jìn)砂口，所述臥式砂筒在小端的筒壁上環(huán)繞設(shè)置有帶凹槽的環(huán)形板，并在帶凹槽的環(huán)形板所對(duì)應(yīng)的筒壁上設(shè)置有多個(gè)砂塵出口，所述帶凹槽的環(huán)形板上設(shè)置有粉塵出口與翻新砂出口，所述粉塵出口設(shè)置在固定軸的正上方，所述翻新砂出口設(shè)置在固定軸的正下方，所述除塵裝置通過(guò)除塵引風(fēng)管與粉塵出口相連接。通過(guò)在將臥式砂筒設(shè)置為圓臺(tái)型，便于舊砂從砂筒大端旋至砂筒下端；通過(guò)在固定軸上設(shè)置碾砂裝置，并在碾砂裝置上設(shè)置可以轉(zhuǎn)動(dòng)的碾輪，這樣便于臥式砂筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，碾輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行碾砂，達(dá)到翻新的目的，同時(shí)也僅用對(duì)臥式砂筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，碾輪可以自轉(zhuǎn)，減小了耗能；通過(guò)將除塵裝置與粉塵出口相連接，可以對(duì)臥式砂筒內(nèi)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收，從而避免粉塵污染環(huán)境。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)砂口設(shè)置在臥式砂筒與固定軸安裝對(duì)接處，這樣可以使進(jìn)砂口不隨臥式砂筒旋轉(zhuǎn)，從而可以連續(xù)進(jìn)砂出砂，持續(xù)進(jìn)行舊砂翻新。

作為優(yōu)選，所述碾輪表面環(huán)繞設(shè)置有棱錐體型的碾錐，這樣有利于碾砂。

作為優(yōu)選，所述碾輪固定桿為可伸縮套桿，這樣可以調(diào)節(jié)碾輪至臥式砂筒筒壁的距離，便于碾輪進(jìn)行碾砂。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定安裝在電機(jī)支架上。

作為優(yōu)選，所述除塵裝置為布袋式除塵器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種鑄造舊砂臥式翻新機(jī)的有益效果：通過(guò)設(shè)置能旋轉(zhuǎn)的臥式砂筒，并配合有碾砂裝置，還設(shè)置有除塵裝置，不僅能夠提高舊砂翻新的效率和質(zhì)量，同時(shí)降低了能耗，還避免了粉塵污染環(huán)境。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種鑄造舊砂臥式翻新機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記：1為臥式砂筒，2為固定軸，3為傳動(dòng)齒輪，4為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，5為固定軸支架，6為除塵裝置，7為碾砂裝置，8為碾輪固定桿，9為碾輪，10為碾輪軸，11為槽型支架，12為進(jìn)砂口，13為帶凹槽的環(huán)形板，14為砂塵出口，15為粉塵出口，16為翻新砂出口，17為除塵引風(fēng)管，18為碾錐，19為電機(jī)支架。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種鑄造舊砂臥式翻新機(jī)，包括圓臺(tái)型的臥式砂筒1、設(shè)置在臥式砂筒中軸線(xiàn)上的固定軸2、設(shè)置在臥式砂筒1的小端端面幾何中心處的傳動(dòng)齒輪3、與傳動(dòng)齒輪3傳動(dòng)配合的旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、固定軸支架5以及除塵裝置6，所述固定軸2安裝在固定軸支架5上，所述固定軸2上設(shè)置有碾砂裝置7，所述碾砂裝置7包括碾輪固定桿8以及碾輪9，所述碾輪9中軸線(xiàn)上設(shè)置有碾輪軸10，所述碾輪固定桿8通過(guò)槽型支架11連接在碾輪軸10的兩端，所述臥式砂筒（1）在大端端面上設(shè)置有進(jìn)砂口12，所述臥式砂筒1在小端的筒壁上環(huán)繞設(shè)置有帶凹槽的環(huán)形板13，并在帶凹槽的環(huán)形板13所對(duì)應(yīng)的筒壁上設(shè)置有多個(gè)砂塵出口14，所述帶凹槽的環(huán)形板13上設(shè)置有粉塵出口15與翻新砂出口16，所述粉塵出口15設(shè)置在固定軸2的正上方，所述翻新砂出口16設(shè)置在固定軸2的正下方，所述除塵裝置6通過(guò)除塵引風(fēng)管17與粉塵出口15相連接。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種鑄造舊砂臥式翻新機(jī)中，所述進(jìn)砂口12設(shè)置在臥式砂筒1與固定軸2安裝對(duì)接處，所述碾輪9表面環(huán)繞設(shè)置有棱錐體型的碾錐18，所述碾輪固定桿8為可伸縮套桿，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)4固定安裝在電機(jī)支架19上，所述除塵裝置6為布袋式除塵器。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種鑄造舊砂臥式翻新機(jī)使用時(shí)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，從進(jìn)砂口送砂，臥式砂筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)舊砂離心旋轉(zhuǎn)，經(jīng)碾砂裝置進(jìn)行多級(jí)碾壓，達(dá)到翻新的效果，旋至臥式砂筒小端時(shí)，粉塵經(jīng)粉塵出口由除塵裝置進(jìn)行除塵，翻新砂因重力從翻新砂出口落出，從而進(jìn)行舊砂的翻新，并達(dá)到了除塵的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。