本實(shí)用新型涉及支撐輥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱處理淬火冷卻池。

背景技術(shù)：

近年來，我國的鋼鐵工業(yè)以每年遞增超過20%～30%的速度發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)十多年排名世界第一。軋輥?zhàn)鳛檐堜摍C(jī)的重要工具及消耗件，伴隨著軋鋼技術(shù)的進(jìn)步和軋鋼裝備的不斷更新?lián)Q代而迅猛發(fā)展，隨著鋼鐵企業(yè)產(chǎn)出能力的大規(guī)模迅速擴(kuò)張，國內(nèi)各軋輥制造企業(yè)近年來也加快了技術(shù)改造、產(chǎn)能擴(kuò)張的速度。國內(nèi)的軋輥企業(yè)雖然在產(chǎn)量上不斷擴(kuò)大，但在品種結(jié)構(gòu)調(diào)整卻沒有完全跟上鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步、結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整的步伐，高端軋輥生產(chǎn)能力明顯不足。

大型軋鋼機(jī)的軋輥重量大，價格昂貴，工作輥的更換頻率很高，同時輥型精度也非常重要，其直接決定了最終產(chǎn)品的質(zhì)量，為提高支撐輥性能，加工過程中需對支撐輥進(jìn)行淬火處理，因此，有必要研制一種用于支撐輥熱處理淬火的冷卻池。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種熱處理淬火冷卻池采用兩個冷卻池將冷卻液進(jìn)行循環(huán)，通過支撐架的轉(zhuǎn)動帶動支撐輥旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)整體冷卻，同時通過噴頭實(shí)現(xiàn)輔助冷卻。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種熱處理淬火冷卻池，包括第一冷卻池、第二冷卻池、用于托載支撐輥的支撐架和噴頭，所述支撐架安裝在所述第一冷卻池中，所述支撐架的數(shù)量為2個，2個所述支撐架相對設(shè)置在所述第一冷卻池的2個相對表面上，所述支撐架與所述第一冷卻池表面相交形成一支點(diǎn)，所述支撐架環(huán)繞所述支點(diǎn)軸向轉(zhuǎn)動，所述支撐架上設(shè)有抱箍裝置，所述抱箍裝置可拆卸安裝在所述支撐架上，所述第一冷卻池上方安裝有1個或多個所述噴頭，所述噴頭朝向所述支撐輥，所述第一冷卻池下方設(shè)置有一個出液口，所述第二冷卻池通過第一導(dǎo)液管與所述出液口相連接，所述第二冷卻池與所述噴頭之間設(shè)置有第二導(dǎo)液管，所述第一冷卻池的底部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、渦輪、傳動裝置和電機(jī)，所述渦輪有多個葉片組成，所述渦輪安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述傳動裝置與所述旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述電機(jī)為所述攪拌裝置提供動力。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)液管連接有一泵Ⅰ，所述泵Ⅰ能夠?qū)⑺龅谝焕鋮s池中的冷卻液通過所述第一導(dǎo)液管輸送至所述第二冷卻池中。

優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)液管也連接有一泵Ⅱ，所述泵Ⅱ能夠?qū)⑺龅诙鋮s池中的冷卻液通過所述第二導(dǎo)液管輸送至所述噴頭。

可選地，所述噴頭為圓環(huán)式噴頭，所述噴頭的下端均勻排布有噴液孔。

具體地，所述抱箍裝置緊固所述支撐輥的兩端。

詳細(xì)地，所述抱箍裝置由2個半圓形夾具組成，2個所述半圓形夾具之間通過螺栓和螺母緊固。

優(yōu)選地，所述抱箍裝置按不同直徑尺寸分為多種型號。

進(jìn)一步地，所述第二冷卻池連接有熱交換器。

本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池，具有如下有益效果：

1.本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池采用兩個冷卻池將冷卻液進(jìn)行循環(huán)，其中一個冷卻池對支撐輥進(jìn)行降溫處理，另一個冷卻池對冷卻液進(jìn)行降溫處理。

2.本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池中的第一冷卻池通過支撐架的轉(zhuǎn)動帶動支撐輥旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)整體冷卻，同時通過噴頭實(shí)現(xiàn)輔助冷卻。

3.本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池中設(shè)有多種規(guī)格的抱箍裝置，裝置適用范圍廣泛。

4.本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池中噴頭采用圓環(huán)式噴頭，大大增大了噴灑范圍，提升了輔助冷卻效果。

5.本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，成本較低，循環(huán)使用冷卻液降低了成本，具有很好的市場推廣使用價值。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種熱處理淬火冷卻池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種熱處理淬火冷卻池中噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種熱處理淬火冷卻池中抱箍裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一種熱處理淬火冷卻池中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一冷卻池，2-第二冷卻池，3-支撐架，4-噴頭，5-抱箍裝置，6-第一導(dǎo)液管，7-第二導(dǎo)液管，8-攪拌裝置，41-噴液孔，51-半圓形夾具，81-旋轉(zhuǎn)軸，82-渦輪，83-傳動裝置，84-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在一個實(shí)施例中，如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種熱處理淬火冷卻池，包括第一冷卻池1、第二冷卻池2、用于托載支撐輥的支撐架3和噴頭4，所述支撐架3安裝在所述第一冷卻池1中，所述支撐架3的數(shù)量為2個，2個所述支撐架3相對設(shè)置在所述第一冷卻池1的2個相對表面上，所述支撐架3與所述第一冷卻池1表面相交形成一支點(diǎn)，所述支撐架3環(huán)繞所述支點(diǎn)軸向轉(zhuǎn)動，所述支撐架3上設(shè)有抱箍裝置5，所述抱箍裝置5可拆卸安裝在所述支撐架3上，所述抱箍裝置5緊固所述支撐輥的兩端，如圖3所示，所述抱箍裝置5由2個半圓形夾具51組成，2個所述半圓形夾具51之間通過螺栓和螺母緊固，所述抱箍裝置5按支撐輥的兩端直徑尺寸的不同分為多種型號，所述抱箍裝置5與支撐輥一一對應(yīng)。

所述第一冷卻池1上方安裝有2個所述噴頭4，所述噴頭4朝向所述支撐輥，如圖2所示，所述噴頭4為圓環(huán)式噴頭，所述噴頭4的下端均勻排布有噴液孔41。

所述第一冷卻池1下方設(shè)置有一個出液口，所述第二冷卻池2通過第一導(dǎo)液管6與所述出液口相連接，所述第一導(dǎo)液管6連接有一泵Ⅰ，所述泵Ⅰ能夠?qū)⑺龅谝焕鋮s池1中的冷卻液通過所述第一導(dǎo)液管6輸送至所述第二冷卻池2中。

所述第二冷卻池2與所述噴頭4之間設(shè)置有第二導(dǎo)液管7，所述第二導(dǎo)液管7也連接有一泵Ⅱ，所述泵Ⅱ能夠?qū)⑺龅诙鋮s池2中的冷卻液通過所述第二導(dǎo)液管7輸送至所述噴頭4。

本實(shí)施例中，如圖4所示，所述第一冷卻池1的底部設(shè)置有攪拌裝置8，所述攪拌裝置8包括旋轉(zhuǎn)軸81、渦輪82、傳動裝置83和電機(jī)84，所述渦輪82有7個葉片組成，所述渦輪82安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸81上，所述傳動裝置83與所述旋轉(zhuǎn)軸81相連接，所述電機(jī)84為所述攪拌裝置8提供動力所述第二冷卻池2連接有熱交換器，對所述第二冷卻池2中的冷卻液進(jìn)行降溫處理。

本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池，具有如下有益效果：

1.本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池采用兩個冷卻池將冷卻液進(jìn)行循環(huán)，其中一個冷卻池對支撐輥進(jìn)行降溫處理，另一個冷卻池對冷卻液進(jìn)行降溫處理。

2.本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池中的第一冷卻池通過支撐架的轉(zhuǎn)動帶動支撐輥旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)整體冷卻，同時通過噴頭實(shí)現(xiàn)輔助冷卻。

3.本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池中設(shè)有多種規(guī)格的抱箍裝置，裝置適用范圍廣泛。

4.本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池中噴頭采用圓環(huán)式噴頭，大大增大了噴灑范圍，提升了輔助冷卻效果。

5.本實(shí)用新型的一種熱處理淬火冷卻池結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，成本較低，循環(huán)使用冷卻液降低了成本，具有很好的市場推廣使用價值。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。