本實用新型涉及拋光機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬線材360度全自動拋光機的靠模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

金屬線材在生產(chǎn)過程中經(jīng)過退火工藝，及線材再利用剝皮后在金屬的表面產(chǎn)生氧化皮層，使金屬表面顏色顯黑且粗糙。

為了處理線材表層的氧化層，使線材表層達到有光澤，現(xiàn)有的處理金屬表面氧化層的方式多采用酸洗的方法去除，這種方法工作效率高，但線材間接觸表面易酸洗不到位，酸洗的排酸處理難度較大，對環(huán)境污染嚴重。也有一些采用機械拋光，但都采用直輪拋光，通過線材同多組拋光輪的接觸實現(xiàn)拋光的目的，由于拋光輪與線材都是各自自轉(zhuǎn)，線材自轉(zhuǎn)受長度限制，拋光速度慢、效率低下。

綜上所述，目前需要一種節(jié)能環(huán)保，可以360度快速的對線材進行拋光的拋光機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的金屬線材拋光機工作效率低，不能360度快速拋光的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種金屬線材360度全自動拋光機的靠模結(jié)構(gòu)，包括線材調(diào)直機構(gòu)、鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)、機身和靠模，所述鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)和所述靠模依次設(shè)置于所述機身內(nèi)，

所述線材調(diào)直機構(gòu)設(shè)置在所述機身的左側(cè)，所述機身的左側(cè)外壁上設(shè)有進料口，所述機身的右側(cè)外壁上設(shè)有出料口，所述進料口正對所述線材調(diào)直機構(gòu)的出料方向；

所述機身的底部設(shè)有底座，所述底座內(nèi)分別設(shè)有自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機，所述自轉(zhuǎn)電機的輸出軸依次與所述進料口處的第一皮帶輪轉(zhuǎn)動、設(shè)于所述機身內(nèi)的齒輪箱和萬向節(jié)轉(zhuǎn)動連接；

所述鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)包括分別與兩個所述萬向節(jié)轉(zhuǎn)動連接的兩個聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿上穿設(shè)有對線材打磨的鋼絲輪，所述公轉(zhuǎn)電機的輸出軸依次與所述出料口處的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動和設(shè)于所述機身內(nèi)的多個傳動滾筒轉(zhuǎn)動連接；

所述傳動滾筒的中心之間穿設(shè)有與其轉(zhuǎn)向相反的靠模，所述靠模的外周面與所述鋼絲輪的外周面相互抵靠并契合，所述靠模的外周面上設(shè)有多個容納所述鋼絲輪嵌入契合的豁口，所述靠模內(nèi)部中空設(shè)有容納線材通過的容腔，所述出料口處設(shè)有模套，所述模套與所述靠模伸出所述出料口的一端連接，所述靠模的另一端朝向所述進料口。

在上述方案中，所述靠模的兩端分別設(shè)有前靠模固定支架和后靠模固定支架，所述前靠模固定支架固定于所述傳動滾筒上，所述后靠模固定支架與所述模套連接。

在上述方案中，任意兩個所述豁口之間的凸起外周面上設(shè)有壓蓋，所述壓蓋與所述靠模的內(nèi)部中空設(shè)置形成所述容腔，所述容腔內(nèi)可拆卸套設(shè)有硬質(zhì)合金套。

在上述方案中，所述傳動滾筒設(shè)有三個并依次設(shè)置于所述機身內(nèi)的左側(cè)、中部和右側(cè)，四個支撐桿分別依次垂直穿設(shè)于三個所述傳動滾筒的四角，所述支撐桿使三個所述傳動滾筒聯(lián)動。

在上述方案中，所述底座的上部設(shè)有除塵風機，所述除塵風機朝向所述機身的底部。

在上述方案中，各所述聯(lián)動桿與所述傳動滾筒的連接處設(shè)有軸承，各所述聯(lián)動桿上分別可拆卸套設(shè)有活動支撐座，各所述軸承與其對應(yīng)的所述聯(lián)動桿之間通過所述活動支撐座連接。

本實用新型，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)實用，通過萬向節(jié)連接兩個電機的相互反轉(zhuǎn)，可以使鋼絲輪360度快速地對線材進行拋光，不會受線材自轉(zhuǎn)長度限制，并且靠模的壓蓋可以防止線材被鋼絲輪帶出靠模外，拋光速度快、工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中傳動滾筒與支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的側(cè)視圖；

圖4為本實用新型中鋼絲輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的側(cè)視圖；

圖6為本實用新型中靠模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6沿D-D面的剖視圖；

圖8為圖6沿C-C面的剖視圖；

圖9為圖6沿F-F面的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做出詳細的說明。

如圖1至圖9所示，一種金屬線材360度全自動拋光機的靠模結(jié)構(gòu)，包括線材調(diào)直機構(gòu)1、鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)2、機身3和靠模4，鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)2和靠模4依次設(shè)置于機身3內(nèi)。

線材調(diào)直機構(gòu)1設(shè)置在機身3左側(cè)的支撐板11上，線材調(diào)直機構(gòu)1上分別設(shè)有使線材調(diào)直的三個壓輪14和一個調(diào)節(jié)輪15，兩個壓輪14水平平行排列成第一排，另一個壓輪14排列在第一排的下方中央，調(diào)節(jié)輪15位于三個壓輪14之間，機身3的左側(cè)外壁上設(shè)有進料口31，機身3的右側(cè)外壁上設(shè)有出料口，進料口31正對線材調(diào)直機構(gòu)1的出料方向；線材由線材調(diào)直機構(gòu)1中的3個壓輪1個調(diào)節(jié)輪使線材調(diào)直后通過進料口31進入機身內(nèi)3，支撐板11的左側(cè)設(shè)有分別可容納弱彎度與強彎度的線材進入線材調(diào)直機構(gòu)1的上模套12和下模套13。

機身3的底部設(shè)有底座32，底座32內(nèi)分別設(shè)有自轉(zhuǎn)電機33和公轉(zhuǎn)電機34，自轉(zhuǎn)電機33的輸出軸伸出機身3的外部，并通過第一皮帶35連接帶動設(shè)于進料口31處的第一皮帶輪36轉(zhuǎn)動，機身3內(nèi)依次設(shè)有齒輪箱38和萬向節(jié)39，萬向節(jié)39優(yōu)選為十字萬向節(jié)或球籠萬向節(jié)，第一皮帶輪36通過穿設(shè)于進料口31處的傳動桿37與齒輪箱38的左側(cè)連接，齒輪箱38的右側(cè)分別與兩個萬向節(jié)39的左端聯(lián)動，

鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)2包括分別與兩個萬向節(jié)39的右端轉(zhuǎn)動連接的兩個聯(lián)動桿21，每個聯(lián)動桿21上依次穿設(shè)有兩組對線材打磨的鋼絲輪22，用于對線材進行快速的打磨拋光，鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)的內(nèi)部還設(shè)有傘齒輪或渦輪以控制鋼絲輪接觸線材的位置。

公轉(zhuǎn)電機34的輸出軸伸出機身3的外部，并通過第二皮帶25帶動設(shè)于機身3外右側(cè)的第二皮帶輪26轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪26的左端與設(shè)于機身3內(nèi)的多個傳動滾筒27傳動連接，各傳動滾筒27之間通過多個垂直于傳動滾筒27的支撐桿28連接且相互平行聯(lián)動，從而使機身3內(nèi)部的三個傳動滾筒27一起傳動。

進一步優(yōu)選地，三個動滾筒27依次設(shè)置于機身3內(nèi)的左側(cè)、中部和右側(cè)，三個傳動滾筒27的四角分別穿設(shè)有一個支撐桿28，支撐桿28使三個傳動滾筒27聯(lián)動，齒輪箱38穿設(shè)于機身3內(nèi)左側(cè)的傳動滾筒27上，鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)2穿設(shè)于機身3內(nèi)中部的傳動滾筒27上，機身3內(nèi)右側(cè)的傳動滾筒27與第二皮帶輪26同軸轉(zhuǎn)動連接。

各聯(lián)動桿21與傳動滾筒27的連接處設(shè)有軸承29，各聯(lián)動桿21的一端分別可拆卸套設(shè)有活動支撐座16，用于穩(wěn)固聯(lián)動桿，各軸承29與其對應(yīng)的聯(lián)動桿21之間通過活動支撐座16連接，在需要更換鋼絲輪22時只需移動活動支撐座16往機身3另一側(cè)即可。

底座32的上部設(shè)有除塵風機5，除塵風機5朝向機身3的底部設(shè)置。

進一步地，機身3內(nèi)中部的傳動滾筒27中心處還穿設(shè)有靠模4，靠模4隨著傳動滾筒27轉(zhuǎn)動而反轉(zhuǎn)，靠模4內(nèi)部中空設(shè)有容納線材通過的容腔，出料口處設(shè)有模套41，模套41與靠模4伸出出料口的一端連接用于出料，靠模4的另一端朝向進料口31，靠模的兩端分別設(shè)有前靠模固定支架51和后靠模固定支架52，前靠模固定支架51固定于機身3內(nèi)中部的傳動滾筒27上，后靠模固定支架52與模套41連接。

靠模4的外周面與鋼絲輪22的外周面相互抵靠并契合，靠模4上設(shè)有四個豁口用于鋼絲輪22嵌入契合并對線材打磨工作，任意兩個豁口之間的凸起外周面上通過螺栓連接有壓蓋53，壓蓋53與靠模的內(nèi)部中空設(shè)置形成容腔，容腔內(nèi)可拆卸套設(shè)有硬質(zhì)合金套54以減少摩擦，壓蓋53可以防止線材被鋼絲輪帶出靠模外。

本實用新型，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)實用，通過萬向節(jié)連接兩個電機的相互反轉(zhuǎn)，可以使鋼絲輪360度快速地對線材進行拋光，不會受線材自轉(zhuǎn)長度限制，并且靠模的壓蓋可以防止線材被鋼絲輪帶出靠模外，拋光速度快、工作效率高。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。