本實用新型涉及重力澆鑄機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具用加砂系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

型砂一般由鑄造砂﹑型砂黏結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成﹐也可用天然含黏土的硅砂。型砂在鑄造生產(chǎn)中的作用極為重要﹐因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30～50％。通常對型砂的要求是﹕①具有較高的強度和熱穩(wěn)定性﹐以承受各種外力和高溫的作用。②良好的流動性﹐即型砂在外力或本身重力作用下砂粒間相互移動的能力。③一定的可塑性﹐即型砂在外力作用下變形﹐當外力去除后能保持所給予的形狀的能力。④較好的透氣性﹐即型砂孔隙透過氣體的能力。⑤高的潰散性﹐又稱出砂性﹐即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞﹐是否容易從鑄件上清除的性能。

通過將型砂加入到模具中從而制成鑄件，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的加砂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能夠?qū)崿F(xiàn)自動化地加砂，而且加砂量以及加砂速度無法控制，型砂的干濕度無法調(diào)節(jié)，型砂容易結(jié)塊，無法保證型砂的質(zhì)量。

有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的加砂系統(tǒng)予以改進，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于公開一種模具用加砂系統(tǒng)，用以有效防止型砂結(jié)塊，保持型砂的干濕度，合理控制型砂向模具中的注入量和注入速度，提高型砂的質(zhì)量以及模具用加砂系統(tǒng)使用的便捷性和靈活性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種模具用加砂系統(tǒng)，包括加砂裝置，與加砂裝置底部連通的注砂筒，與注砂筒底部連通的射砂機構(gòu)；所述加砂裝置包括砂斗，位于砂斗外壁面上的振動電機、加濕通孔和觀察孔，所述砂斗與注砂筒連通處設(shè)有氣動閥門，所述砂斗頂部設(shè)有封砂裝置，所述封砂裝置包括兩個呈對向設(shè)置的封砂板；還包括位于射砂機構(gòu)下方的基座以及位于基座上的送模車，所述基座與送模車之間設(shè)有導(dǎo)軌，所述送模車可相對基座自由滑動。

在一些實施方式中，所述射砂機構(gòu)包括氣缸，被氣缸驅(qū)動的驅(qū)動桿，分別連接在驅(qū)動桿兩端的夾緊板，被夾緊板夾持的射砂板，所述氣缸驅(qū)動射砂板打開或者閉合。

在一些實施方式中，所述基座上設(shè)有導(dǎo)槽，所述送模車底部設(shè)有在導(dǎo)槽內(nèi)滑動的滾輪。

在一些實施方式中，還包括引導(dǎo)座、連接在注砂筒外部的連接件、與連接件連接的水平移動氣缸，所述引導(dǎo)座與連接件之間設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述連接件可在引導(dǎo)座上水平移動。

在一些實施方式中，所述射砂機構(gòu)與連接件之間設(shè)有豎直導(dǎo)軌，所述射砂機構(gòu)連接有升降油缸，所述射砂機構(gòu)可在連接件上上下移動。

在一些實施方式中，所述封砂板相對端設(shè)有接觸塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過在砂斗外壁面上設(shè)置振動電機、加濕通孔和觀察孔，在砂斗與注砂筒連通處設(shè)有氣動閥門，在砂斗頂部設(shè)有封砂裝置，有效防止了型砂結(jié)塊，保持了型砂的干濕度，合理控制了型砂向模具中的注入量和注入速度，提高了型砂的質(zhì)量以及模具用加砂系統(tǒng)使用的便捷性和靈活性。

附圖說明

圖1為本實用新型所示的一種模具用加砂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所示的加砂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應(yīng)當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

如圖1和圖2所示的一種模具用加砂系統(tǒng)，包括加砂裝置1，與加砂裝置1底部連通的注砂筒2，注砂筒2包括注砂筒21和注砂筒22，注砂筒21的直徑小于注砂筒22的直徑。注砂筒21與加砂裝置1底部連通，注砂筒22底部連通有射砂機構(gòu)5。

射砂機構(gòu)5形成有容砂腔室50，型砂經(jīng)注砂筒2進入到容砂腔室50中，在型砂注入模具6中之前，型砂被儲備在容砂腔室50中。射砂機構(gòu)5包括氣缸51，被氣缸51驅(qū)動的驅(qū)動桿52，分別連接在驅(qū)動桿52兩端的夾緊板53，分布在兩端的夾緊板53分別均夾持有射砂板54，射砂板54呈半圓形，通過使兩塊射砂板54的邊緣相對設(shè)置，從而使射砂口(未示出)閉合，型砂無法下落到模具6中。氣缸51工作，驅(qū)動桿52帶動夾緊板53向外擴張，由于射砂板54被夾緊板53夾持，射砂板54隨夾緊板53同步運動，兩塊射砂板54均向外擴張形成射砂口(未示出)，型砂從射砂口射入模具6中。

加砂裝置1包括呈倒三角形的砂斗10，位于砂斗10外壁面上的振動電機11、加濕通孔16和觀察孔12，所述砂斗10與注砂筒21連通處設(shè)有氣動閥門15，氣動閥門15內(nèi)設(shè)有閥芯(未示出)，閥芯由兩塊活動連接的半圓形芯片構(gòu)成，通過控制兩塊芯片的開合幅度從而控制向模具6中的注砂量以及注砂速度。

通過設(shè)置振動電機11，可防止砂斗10中的型砂結(jié)塊或者吸附在砂斗10內(nèi)壁面上。通過設(shè)置加濕通孔16，可向砂斗10中通入加濕空氣，從而使砂斗10中的型砂保持一定的干濕度。通過設(shè)置觀察孔12，可觀察砂斗10中型砂的分布狀態(tài)以及型砂余量的多少，便于及時補足型砂。

所述砂斗10頂部設(shè)有封砂裝置，所述封砂裝置包括兩個呈對向設(shè)置的封砂板131和封砂板141，封砂板131相對封砂板141端設(shè)有接觸塊1310，封砂板141相對封砂板131端設(shè)有接觸塊1410。通過使接觸塊1310與接觸塊1410相抵接，從而增加加砂裝置1的密封性。

砂斗10外側(cè)設(shè)有收容封砂板131的收容件13，收容件13內(nèi)設(shè)有收容封砂板131的收容槽(未示出)。封砂板131底部還連接有封砂板132，封砂板132與收容件13之間設(shè)有導(dǎo)軌，封砂板132可相對收容件13滑動。封砂板132與封砂板131同步運動，當封砂板131被收容槽收容時，封砂板132位于收容件13底部。

砂斗10外側(cè)還設(shè)有收容封砂板141的收容件14，收容件14內(nèi)設(shè)有收容封砂板141的收容槽(未示出)。封砂板141底部還連接有封砂板142，封砂板142與收容件14之間設(shè)有導(dǎo)軌，封砂板142可相對收容件14滑動。封砂板142與封砂板141同步運動，當封砂板141被收容槽收容時，封砂板142位于收容件14底部。

通過在砂斗10頂部設(shè)有封砂裝置，一方面，可以防止砂斗10中型砂的水分蒸發(fā)導(dǎo)致型砂干燥，另一方面，可以控制砂斗10中的容砂量。

還包括位于射砂機構(gòu)5下方的基座81以及位于基座81上的送模車71，所述基座81與送模車71之間設(shè)有導(dǎo)軌，所述送模車71可相對基座81自由滑動。具體地，基座81上設(shè)有導(dǎo)槽810，所述送模車71底部設(shè)有在導(dǎo)槽810內(nèi)滑動的滾輪710。模具6放置在送模車71上，由送模車71將模具6輸送到射砂機構(gòu)5正下方，通過射砂機構(gòu)5向模具6中注入型砂。

還包括引導(dǎo)座9、連接在注砂筒2外部的連接件90、與連接件90連接的水平移動氣缸3，所述引導(dǎo)座9與連接件90之間設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述注砂筒2在水平移動氣缸3作用下可相對引導(dǎo)座9水平移動，水平移動氣缸3與引導(dǎo)座9通過支架連接。在水平移動氣缸3作用下，加砂裝置1、注砂筒2、連接件90與射砂機構(gòu)5可整體相對于引導(dǎo)座9上移動，從而控制加砂裝置1的注砂位置。

所述射砂機構(gòu)5與連接件90之間設(shè)有豎直導(dǎo)軌，所述射砂機構(gòu)5連接有升降油缸4，升降油缸4位于注砂筒22內(nèi)。在升降油缸4作用下，射砂機構(gòu)5可在連接件90上上下移動，從而適應(yīng)向不同高度的模具6中注入型砂。注砂筒22始終與射砂機構(gòu)5連通，保證型砂能夠順利進入容砂腔室50中。

加砂裝置1、注砂筒21、注砂筒22以及射砂機構(gòu)5通過連接件90連接成一體式結(jié)構(gòu)，可整體相對引導(dǎo)座9水平滑動，其中射砂機構(gòu)5可相對連接件90上下滑動。

振動電機11、氣動閥門15、升降油缸4、水平移動氣缸3以及氣缸51均通過外接的控制器所驅(qū)動。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。