本發(fā)明涉及一種銅冶煉裝置，具體涉及一種銅液脫氧攪拌裝置及方法。

背景技術(shù)：

目前，對煉銅生產(chǎn)率和成本以及產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求，為適合這一要求，除氧脫氫特別是無氧銅生產(chǎn)過程中的除氧脫氫成為一個關(guān)鍵技術(shù)點?，F(xiàn)有的除氧脫氫方法有很多，其中一種是添加除氧脫氫劑，除氧脫氫劑的加入有多種方法，例如用攪拌器攪拌，或者在加入銅的時候，順便加入除氧脫氫劑。除氧脫氫劑有粉末狀的或者球狀的，在煉銅過程中投入爐中。但是，這種方法非常麻煩，而且，投入的時候需要撥開銅液上面木炭或石墨層，因此會帶入部分氧氣，導(dǎo)致產(chǎn)品效果不佳。CN104232926 B公開了一種無氧銅生產(chǎn)用除氧脫氫器，包括：容置體，由精煉銅制成，具有中空的容置腔；壓力柱，由精煉銅制成，空心且一體成型于容置腔中，沿壓力柱的周向設(shè)置有多個通孔；與通孔數(shù)量相同的彈體，具有彈頭和配合桿，彈體通過配合桿過盈配合于所述通孔中，彈頭中含有除氧脫氫劑；蓋體，由精煉銅制成，與容置體螺紋連接；所述蓋體上設(shè)有螺接部，所述壓力柱上對應(yīng)設(shè)有螺紋，當(dāng)蓋體按照某一方向旋轉(zhuǎn)時，蓋體與容置體螺接的同時，壓力柱與螺接部亦相互配合；在所述螺接部對應(yīng)的蓋體上，設(shè)置有至少兩個氣孔。這種除氧脫氫器具有投放方便，便于控制除氧脫氫劑的擴散區(qū)域，提高除氧脫氫效果的優(yōu)點。但是這種除氧脫氫器的加入脫氧劑過量時，脫氧劑仍然會殘留在銅液中，可能影響銅產(chǎn)品質(zhì)量，脫氧劑加入量過少，又脫氧不充分；為了精確加入脫氧劑，測定氧含量也非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了方便加入脫氧劑，并且加入過量的脫氧劑，脫氧劑不會混入并殘留在銅液中而影響銅產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明提供了一種銅液脫氧攪拌裝置。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種銅液脫氧攪拌裝置，其特征在于：至少包括一個攪拌槳，攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌槳的上開設(shè)用于容納固體脫氧劑的容置腔，容置腔內(nèi)固定固體脫氧劑。

所述固體脫氧劑是黑磷棒。采用黑磷棒作為還原除氧材料，副產(chǎn)物便于回收，降低排放，而且即使黑磷混入銅液中，也不會影響銅產(chǎn)品的導(dǎo)電性，因為黑磷具有良好的導(dǎo)電性，其導(dǎo)電性比銅還好，黑磷可置換銅液中的氧形成五氧化二磷，五氧化二磷在300℃會升華，所以黑磷氧化產(chǎn)物不會停留在銅液中，未氧化的黑磷可改善銅的導(dǎo)電性。

所述容置腔的上表面開設(shè)豁口，容置腔的兩端比豁口長，容置腔的一端密閉，另一端為通孔，通孔配備栓塞。固體脫氧劑通過豁口與銅液接觸，在攪拌過程中，銅液中的氧被固體脫氧劑帶走，固體脫氧劑被氧化后上浮至銅液表面或者直接形成氣體，氣體被除氣裝置帶走。

所述豁口的寬度大于半圓弧，并在豁口上設(shè)置若干保護筋，保護筋的作用是防止固體脫氧劑斷裂后混入銅液中。

本發(fā)明還提供了一種銅液脫氧攪拌方法，其特征在于，在真空熔煉爐內(nèi)安裝攪拌槳，攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌槳的上開設(shè)用于容納固體脫氧劑的容置腔，所述容置腔的上表面開設(shè)豁口，容置腔的兩端比豁口長，容置腔的一端密閉，另一端為通孔，通孔配備栓塞；容置腔內(nèi)固定固體脫氧劑，并在豁口上設(shè)置若干保護筋，防止固體脫氧劑斷裂后混入銅液中；在攪拌過程中，銅液中的氧被固體脫氧劑帶走，固體脫氧劑被氧化后上浮至銅液表面或者直接形成氣體，氣體被除氣裝置帶走。

所述固體脫氧劑是黑磷棒，所述除氣裝置是一個抽氣裝置，安裝于真空熔煉爐頂部，抽走氧化后的五氧化二磷，所述除氣裝置連接一個冷卻裝置或水浴裝置，通過冷卻裝置或水浴裝置回收五氧化二磷。

本發(fā)明的技術(shù)效果：采用攪拌法逐步加入脫氧劑，脫氧劑不會過量殘留在銅液中，并且采用黑磷棒作為還原除氧材料，副產(chǎn)物便于回收，降低排放，而且即使黑磷混入銅液中，也不會影響銅產(chǎn)品的導(dǎo)電性，因為黑磷具有良好的導(dǎo)電性，其導(dǎo)電性比銅還好，黑磷可置換銅液中的氧形成五氧化二磷，五氧化二磷在300℃會升華，所以黑磷氧化產(chǎn)物不會停留在銅液中，未氧化的黑磷可改善銅的導(dǎo)電性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步詳細闡明本發(fā)明。

參照圖1，一種銅液脫氧攪拌裝置，包括一個攪拌槳2，攪拌槳2安裝在轉(zhuǎn)軸1上，所述攪拌槳2的上開設(shè)用于容納固體脫氧劑4的容置腔3，所述容置腔3的上表面開設(shè)豁口，容置腔的兩端比豁口長，容置腔3的一端密閉，另一端為通孔，通孔配備栓塞5。容置腔3內(nèi)固定固體脫氧劑4。固體脫氧劑4通過豁口與銅液接觸，在攪拌過程中，銅液中的氧被固體脫氧劑4帶走，固體脫氧劑被氧化后上浮至銅液表面或者直接形成氣體，氣體被除氣裝置帶走。更特別的是，所述豁口的寬度大于半圓弧，并在豁口上設(shè)置若干保護筋6，保護筋6的作用是防止固體脫氧劑4斷裂后混入銅液中。

更特別的是，所述固體脫氧劑4是黑磷棒。采用黑磷棒作為還原除氧材料，副產(chǎn)物便于回收，降低排放，而且即使黑磷混入銅液中，也不會影響銅產(chǎn)品的導(dǎo)電性，因為黑磷具有良好的導(dǎo)電性，其導(dǎo)電性比銅還好，黑磷可置換銅液中的氧形成五氧化二磷，五氧化二磷在300℃會升華，所以黑磷氧化產(chǎn)物不會停留在銅液中，未氧化的黑磷可改善銅的導(dǎo)電性。

一種銅液脫氧攪拌方法，在真空熔煉爐內(nèi)安裝攪拌槳2，攪拌槳2安裝在轉(zhuǎn)軸1上，所述攪拌槳2的上開設(shè)用于容納固體脫氧劑4的容置腔3，所述容置腔3的上表面開設(shè)豁口，容置腔的兩端比豁口長，容置腔3的一端密閉，另一端為通孔，通孔配備栓塞5；容置腔3內(nèi)固定固體脫氧劑4，并在豁口上設(shè)置若干保護筋6，防止固體脫氧劑4斷裂后混入銅液中；在攪拌過程中，銅液中的氧被固體脫氧劑4帶走，固體脫氧劑4被氧化后上浮至銅液表面或者直接形成氣體，氣體被除氣裝置帶走。所述固體脫氧劑4是黑磷棒，所述除氣裝置是一個抽氣裝置，安裝于真空熔煉爐頂部，抽走氧化后的五氧化二磷，所述除氣裝置連接一個冷卻裝置或水浴裝置，通過冷卻裝置或水浴裝置回收五氧化二磷。