1.一種鑄造用樹脂木質(zhì)一體芯盒，包括外層的木質(zhì)箱體和樹脂內(nèi)箱，其特征在于，所述樹脂內(nèi)箱與砂芯母模相接觸的部位設(shè)有厚度相等的隨形模層，所述隨形模層的厚度為10—15mm,所述隨形模層的內(nèi)表面形成芯盒的填砂內(nèi)腔，所述木質(zhì)箱體和樹脂內(nèi)箱之間設(shè)有中空層并且支撐有若干橫向和縱向交錯(cuò)的支撐筋板，所述支撐筋板的外側(cè)與木質(zhì)箱體的內(nèi)壁貼緊支撐，所述支撐筋板的內(nèi)側(cè)與樹脂內(nèi)箱的外壁貼緊支撐連接；所述木質(zhì)箱體和樹脂內(nèi)箱對(duì)應(yīng)的芯盒的頂部設(shè)有填砂口，所述填砂口與填砂內(nèi)腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用樹脂木質(zhì)一體芯盒，其特征在于，所述木質(zhì)箱體沿砂芯母模的分模面分為左箱體和右箱體，所述左箱體和右箱體分別包括四周的框架板和框架板一側(cè)的側(cè)板，所述框架板對(duì)應(yīng)填砂口的一端為與相鄰板活動(dòng)連接的擋砂板，所述樹脂內(nèi)箱沿砂芯母模的分模面也對(duì)應(yīng)地分為左內(nèi)箱和右內(nèi)箱；所述左內(nèi)箱和右內(nèi)箱的隨形模層分別沿分模面向左箱體和右箱體的框架板壁等厚度延伸并內(nèi)覆在板壁上，所述左內(nèi)箱和右內(nèi)箱沿砂芯母模的分模面處配合設(shè)有若干凸定位塊和凹定位塊，所述左箱體和右箱體沿分型模面兩側(cè)通過若干鎖緊扣件鎖固，所述木質(zhì)箱體的外壁設(shè)有便于吊運(yùn)的吊耳；所述左箱體和右箱體沿分模面的周部端面上分別設(shè)有若干從外向內(nèi)垂直插入的起模鋼板，所述起模鋼板拔出后形成的內(nèi)凹孔用于插入起芯分型的工具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄造用樹脂木質(zhì)一體芯盒，其特征在于，各起模鋼板包括左起模鋼板和右起模鋼板并沿分模面對(duì)稱分布在左箱體和右箱體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用樹脂木質(zhì)一體芯盒，其特征在于，所述木質(zhì)箱體的底部設(shè)有若干支撐鋼板條。
5.一種權(quán)利要求1—4任一項(xiàng)所述的鑄造用樹脂木質(zhì)一體芯盒的制作方法，其特征在于，包括如下步驟:
a)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)制作鑄件的砂芯母模，所述砂芯母模沿分模面分為左模和右模，所述左模和右模的分模面處設(shè)有若干凸凹配合的凸定位塊和凹定位塊；將制作完成的左模和右模表面拋光并涂覆脫模劑；
b)根據(jù)砂芯母模的結(jié)構(gòu)尺寸，制作木質(zhì)箱體和樹脂內(nèi)箱隨形支撐筋板，所述木質(zhì)箱體沿砂芯母模的分模面分為左箱體和右箱體，所述左箱體和右箱體的各箱板與砂芯母模相對(duì)應(yīng)部位的最小內(nèi)間距為35—50mm；
c）將右模分模面朝下居中放置在工作臺(tái)上，再將右箱體的框架板固定放置在
在工作臺(tái)上，在右模和框架板之間的工作臺(tái)上粘接若干凹定位塊，所述凹定位塊的凹部朝向工作臺(tái)，在框架板內(nèi)壁分別固定橫向支撐筋板和縱向支撐筋板，在框架板與工作臺(tái)接觸的周部放置若干右起模鋼板，所述右起模鋼板外端露出框架板外壁，內(nèi)端伸入框架板內(nèi)壁；然后在框架板內(nèi)的工作臺(tái)表面區(qū)域涂覆脫模劑；
d）將鑄造用模具樹脂與硬化劑按使用比例通過真空攪拌機(jī)攪拌均勻，然后在砂芯母模和框架板之間的工作臺(tái)表面、框架板內(nèi)表面及砂芯母模表面逐層均勻涂覆上述混合后的樹脂以形成整體的右內(nèi)箱，所述右內(nèi)箱的最終涂覆厚度為10—15mm，并且最終涂覆的樹脂層形成的右內(nèi)箱與框架板、工作臺(tái)和右模的接觸部位粘接形成固定的一體，右內(nèi)箱的外壁與加強(qiáng)筋板側(cè)邊的接觸部位也固定粘接，待樹脂層完全固化后，將側(cè)板蓋在框架板上端的敞開口部并封釘牢固，完成右芯盒的制作；
e)將d）步中右芯盒連同右模一起翻轉(zhuǎn)180°，使右芯盒分模面朝上平置在工作臺(tái)上，將左模配合安裝在右模的分模面上，并且在右內(nèi)箱的分模面上露出的凹定位塊處配合放置凸定位塊，在右內(nèi)箱分模面處放置與右起模鋼板形狀和位置對(duì)稱的左起模鋼板，在右箱體的框架板上方固定安裝左箱體的框架板，在框架板內(nèi)壁分別固定橫向支撐筋板和縱向支撐筋板，然后在左箱體的框架板內(nèi)的工作臺(tái)和模樣表面涂覆脫模劑；
f)重復(fù)d）完成左芯盒的制作；
g)在制作完成的整體芯盒的底部安裝若干支撐鋼板，然后拔出所有的左起模鋼板和右起模鋼板，各起模鋼板在左箱體和右箱體的插入位置形成凹口用于撬具插入以分開左芯盒和下右芯盒，同時(shí)左模和右模沿分模面分開，取出左模和右模，然后合箱，在左箱體和右箱體兩側(cè)分別安裝鎖緊扣件和吊耳，完成芯盒的制作。