本發(fā)明涉及高爐設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高爐爐頂煤氣切斷閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段高爐爐頂煤氣切斷閥主要采用眼睛閥，它是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門，其原理是閘板上開有一側(cè)開由通徑大小的圓口，另一側(cè)則是盲板形式，通過閘板啟閉使得閘板上圓口跟通徑做完全脫離和相吻合的動作。在關(guān)閉和開啟過程中閥座跟閘板一直緊貼運(yùn)動，使得閥門啟閉力穩(wěn)定，并且具有切斷介質(zhì)。但是高爐爐頂環(huán)境惡劣，在眼睛閥開啟或關(guān)閉過程中，閥板常會集灰，閥座跟閘板一直緊貼運(yùn)動，這樣就加快了閥板軟硬密封的磨損。造成了煤氣泄漏，閥門工作的不可靠性，給高爐檢修造成重大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服所述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高爐爐頂煤氣切斷閥，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小等優(yōu)點(diǎn)，增加了設(shè)備的可靠率，避免煤氣泄漏等安全隱患的出現(xiàn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高爐爐頂煤氣切斷閥，包括上接管、下接管、半球閥板、連桿液壓推桿，所述上接管上端與下閥箱相連接，所述上接管下端設(shè)有上法蘭板，上法蘭板下面設(shè)有波紋管補(bǔ)償器，波紋管補(bǔ)償器的上表面與上法蘭板焊接在一起，波紋管補(bǔ)償器的下表面設(shè)有下法蘭板，所述上法蘭板與下法蘭板之間的周邊均勻設(shè)有液壓缸，所述下法蘭板的下面設(shè)有上閥板密封面，所述下接管的上面設(shè)有下閥板密封面，所述下接管的下面與氣密箱體連接，所述下閥板密封面設(shè)在上閥板密封面的正下方，所述半球閥板與閥板連接桿的一端剛性連接，所述連桿液壓推桿的一端與閥板連接桿轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步，所示閥板連接桿的另一端通過鉸鏈固定在上接管上，所述連桿液壓推桿固定在上接管上。

進(jìn)一步，所述半球閥板的上表面與上閥板密封面的下表面曲度保持一致，半球閥板的下表面與下閥板密封面的上表面曲度保持一致。

進(jìn)一步，所述液壓缸設(shè)有四個，液壓缸與上法蘭板、下法蘭板之間用螺栓固定在一起。

本發(fā)明具有以下有益效果：避免了原眼鏡閥閥體與閘板面靠緊密摩擦，才能切斷煤氣的弊端。半球形閥板與接觸面靠液壓缸先分離在壓緊的傳動布置結(jié)構(gòu)，這樣就大大的減少了摩擦，避免了煤氣泄漏等安全隱患的出現(xiàn)，并且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小等優(yōu)點(diǎn)，增加了設(shè)備的可靠率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1鉸鏈，2上接管，3閥板連桿，4連桿液壓推桿，5波紋管補(bǔ)償器，6上法蘭板，7液壓缸，8半球閥板，91上閥板密封面，92下閥板密封面，10下接管，11下法蘭板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

根據(jù)圖1所示的一種高爐爐頂煤氣切斷閥，包括上接管2、下接管10、半球閥板8、連桿液壓推桿4，所述上接管上端2與下閥箱相連接，所述上接管2下端設(shè)有上法蘭板6，上法蘭板6下面設(shè)有波紋管補(bǔ)償器5，波紋管補(bǔ)償器5的上表面與上法蘭板6焊接在一起，波紋管補(bǔ)償器5的下表面設(shè)有下法蘭板11，所述上法蘭板6與下法蘭板11之間的周邊均勻設(shè)有液壓缸7，所述下法蘭板11的下面設(shè)有上閥板密封面91，所述下接管10的上面設(shè)有下閥板密封面92，所述下接管10的下面與氣密箱體連接，所述下閥板密封面92設(shè)在上閥板密封面91的正下方，所述半球閥板8與閥板連接桿3的一端剛性連接，連桿液壓推桿4的自由端與閥板連接3桿轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步，所述閥板連接桿3的另一端通過鉸鏈1固定在上接管2上，所述連桿液壓推桿4固定在上接管2上

進(jìn)一步，所述半球閥板8的上表面與上閥板密封面的下表面曲度保持一致，半球閥板的下表面與下閥板密封面的上表面曲度保持一致。

進(jìn)一步，所述液壓缸設(shè)有四個，液壓缸7與上法蘭板、下法蘭板之間用螺栓固定在一起。

其工作原理為：

連桿液壓推桿4在液壓泵作用下能伸長或縮短，推動閥板連桿3轉(zhuǎn)動，閥桿連桿3的一端通過鉸鏈1固定，能夠繞鉸鏈1軸心做90度圓周運(yùn)動，并且?guī)影肭蜷y板8做90度圓周運(yùn)動。

波紋管補(bǔ)償器5上表面與上法蘭板6焊接在一起，波紋管規(guī)格補(bǔ)償器5的下表面與下法蘭板11焊接在一起，4部上下法蘭液壓缸7均勻布置在波紋管補(bǔ)償器5的四周，上液壓缸7壓縮或伸長引起波紋管補(bǔ)償器5的伸縮，從而作用使上閥板密封面9上下運(yùn)動，當(dāng)半球閥板8位于上閥板密封面91、下閥板密封面92之間時，使上閥板密封面9能壓緊半球閥板8，當(dāng)半球閥板8不在上閥板密封面91、下閥板密封面92之間時，能夠使上閥板密封面91的下表面與下閥板密封面92的上表面緊密接觸，起到密封作用。

高爐正常工作時，半球閥板8處于波紋管補(bǔ)償器5左側(cè)，連桿液壓推桿4在液壓泵作用下伸長，均勻布置在波紋管補(bǔ)償器5的四周4部上下法蘭液壓缸7在液壓泵作用下伸長，波紋管補(bǔ)償器5恢復(fù)工作狀態(tài)，上閥板密封面9和下閥板密封面緊密接觸。

在高爐檢修期間，均勻布置在波紋管補(bǔ)償器5的四周4部上下法蘭液壓缸7在液壓泵作用下收縮，壓縮波紋管補(bǔ)償器5收縮，使上閥板密封面91上移，與下閥板密封面92之間分開一定距離，連桿液壓推桿4在液壓泵作用收縮，帶動半球閥板8轉(zhuǎn)到波紋管補(bǔ)償器5正下方。半球閥板8位于上閥板密封面91和下閥板密封面92之間，并能夠緊密接觸，均勻布置在波紋管補(bǔ)償器5的四周4部上下法蘭液壓缸7在液壓泵作用下伸長，使閥板密封面9和半球閥板8壓緊并緊密接觸，實(shí)現(xiàn)煤氣切斷作用。

本發(fā)明不局限于所述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。