本發(fā)明涉及一種耐腐蝕預(yù)應(yīng)力管道用鋼絲。

背景技術(shù)：
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預(yù)應(yīng)力管道鋼絲用于預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道，由于在管道輸水過程中，管道要承受75%抗拉強度的張拉力，并且輸水管道所處的環(huán)境條件復(fù)雜，極易發(fā)生管道爆管事故。由于預(yù)應(yīng)力管道鋼絲是管道的主要承載材料，在所有的爆管事故中，都是由于管道鋼絲斷絲造成的，而目前管道鋼絲斷絲的原因都是由于應(yīng)力腐蝕開裂造成的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高鋼絲的耐腐蝕性能，從而防止管道爆裂的耐腐蝕預(yù)應(yīng)力管道用鋼絲。

上述目的是這樣實現(xiàn)的：所述鋼絲的金屬元素占總重量的百分比為：Cr0.15—0.50%、V0.05—0.10%、Ni0.10—1.00%、Cu0.10—0.50%、C0.79—0.83%、Si0.12—0.32%、Mn0.60—0.90%、S≤0.025、P≤0.025、其余為Fe。

所述鋼絲的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有的SWRH82B鋼絲的生產(chǎn)工藝相同。

本發(fā)明的優(yōu)點是：由于在鋼絲的化學(xué)成分中，添加了耐腐蝕元素Cr、V、Ni、Cu，所以可提高鋼絲的耐腐蝕能力。在管道鋼絲服役過程中，在不能減小施加的張力情況下，通過提高鋼絲的耐腐蝕能力，來提高管道鋼絲抵抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力，可有效防止管道鋼絲斷絲和管道爆管事故的發(fā)生，實現(xiàn)管道安全穩(wěn)定運行。

具體實施方式：

所述鋼絲的金屬元素占總重量的百分比為：Cr0.15—0.50%、V0.05—0.10%、Ni0.10—1.00%、Cu0.10—0.50%、C0.79—0.83%、Si0.12—0.32%、Mn0.60—0.90%、S≤0.025、P≤0.025、其余為Fe。

所述鋼絲的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有的SWRH82B鋼絲的生產(chǎn)工藝相同。

實施例1，

所述鋼絲的金屬元素占總重量的百分比為：Cr0.15、V0.05%、Ni0.10%、Cu0.10%、C0.79%、Si0.12%、Mn0.60%、S≤0.025、P≤0.025、其余為Fe。

所述鋼絲的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有的SWRH82B鋼絲的生產(chǎn)工藝相同。

實施例2，

所述鋼絲的金屬元素占總重量的百分比為：Cr0.25%、V0.07%、Ni0.35%、Cu0.28%、C0.81%、Si0.19%、Mn0.75%、S≤0.025、P≤0.025、其余為Fe。

所述鋼絲的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有的SWRH82B鋼絲的生產(chǎn)工藝相同。

實施例3，

所述鋼絲的金屬元素占總重量的百分比為：Cr0.35%、V0.09%、Ni0.70%、Cu0.41%、C0.82%、Si0.26%、Mn0.85%、S≤0.025、P≤0.025、其余為Fe。

所述鋼絲的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有的SWRH82B鋼絲的生產(chǎn)工藝相同。

實施例4，

所述鋼絲的金屬元素占總重量的百分比為：Cr0.50%、V0.10%、Ni1.00%、Cu0.50%、C0.83%、Si0.32%、Mn0.90%、S≤0.025、P≤0.025、其余為Fe。

所述鋼絲的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有的SWRH82B鋼絲的生產(chǎn)工藝相同。