1.一種金屬陶瓷層，其通過激光熔敷將混合原料熔凝而形成，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計，所述混合原料包括以下組分：
鉻10～25％、硅5～10％、碳5～13％、鎳30～40％、鉬1～2％、硼0.1～1％、氮0.2～0.4％、鉿0.01～0.6％以及鐵30～40％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷層，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計，所述混合原料包括以下組分：
所述鉻15～20％、所述硅7～9％、所述碳6～10％、所述鎳30～37％、所述鉬1.4～1.6％、所述硼0.12～0.9％、所述氮0.23～0.37％、所述鉿0.02～0.5％以及所述鐵30～35％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷層，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計，所述混合原料還包括氧化鑭0.1～0.3％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬陶瓷層，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計，所述氧化鑭0.1～0.2％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的金屬陶瓷層的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
將所述混合原料制成混合粉末；
將所述混合粉末覆蓋在基體上；
通過激光熔敷，將所述混合粉末與所述基體的表面熔凝，形成所述金屬陶瓷層附著在所述基體的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬陶瓷層的制備方法，其特征在于，所述激光熔敷使用的激光的功率為1400～1600W；
光斑直徑為4～6mm；
掃描速度為2～3mm/s。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬陶瓷層的制備方法，其特征在于，所述激光在所述混合粉末上輻照的時間為5～6分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬陶瓷層的制備方法，其特征在于，所述混合粉末的粒度為400～600目。
9.一種水能機葉片，其特征在于，包括水能機葉片基體，所述水能機葉片基體的表面覆有如權(quán)利要求5所述的金屬陶瓷層的制備方法制作而成的所述金屬陶瓷層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水能機葉片，其特征在于，所述金屬陶瓷層的厚度為1～3mm。