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金屬型模具的制作方法

文檔序號(hào):12674377閱讀:562來源:國(guó)知局
金屬型模具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種鑄造用的金屬型模具。



背景技術(shù):

在鑄造過程中,往往需要在鑄件上鑄造出如制造廠商的廠標(biāo)以及鑄件的型號(hào)、編號(hào)等信息。目前的金屬型鑄造方法中,往往將所需要鑄造的各種固定信息直接在金屬型模具上做出,而鑄件編號(hào)信息則通過在鑄件上敲打鋼印等方式做出,難以直接鑄造成型,影響鑄件鑄字的一致性及美觀性;如果需要更改鑄件的標(biāo)注信息,往往需要更換、重新制作金屬型,資源浪費(fèi)嚴(yán)重,生產(chǎn)效率低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提出了一種使用方便、生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料的金屬型模具。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種金屬型模具,包括金屬型模具本體和鑄字模活塊,所述鑄字?;顗K裝在金屬型模具本體上,所述鑄字模活塊包括鑄字模本體和若干活動(dòng)字塊,所述若干活動(dòng)字塊裝在鑄字模本體上。

所述金屬型模具本體上具有安裝槽,所述鑄字?;顗K的鑄字模本體與金屬型模具本體的安裝槽過盈配合或過渡配合。

所述鑄字?;顗K開有鑄字模凹槽,所述鑄字模凹槽的一端具有開口,另一端封閉,所述活動(dòng)字塊松配合地插裝在鑄字模凹槽中。

所述金屬型模具本體上具有滑孔,滑孔中滑動(dòng)配合地裝有推桿,推桿一端與鑄字?;顗K的背面相抵,另一端露在金屬型模具本體之外。

所述鑄字模凹槽的截面為梯形,梯形的下底寬,上底窄,所述活動(dòng)字塊的截面形狀與鑄字模凹槽的截面形狀相匹配。

所述活動(dòng)字塊的外形尺寸比鑄字模凹槽的尺寸單邊小0.1~0.5mm。

采用上述結(jié)構(gòu)后,由于鑄字?;顗K以活塊的形式裝在金屬型模具本體上,若干活動(dòng)字塊裝在鑄字模本體上,從而形成了雙層活塊結(jié)構(gòu),因此,在金屬型模具上的鑄件取出后,可以通過推桿將鑄字模活塊頂出,按需要更換活動(dòng)字塊,這樣,同種類型的鑄件,如果只是編號(hào)等鑄字信息不同,就可以通過更新鑄字?;顗K上的活動(dòng)字塊來實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用,使用方便,更換靈活,生產(chǎn)效率高,節(jié)約材料,解決了金屬型鑄造過程中鑄件標(biāo)識(shí)信息不能靈活變化的不足,同時(shí)提高鑄件上的鑄字美觀程度。

附圖說明

以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的金屬型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中的鑄字模活塊與金屬型模具本體裝配位置局部放大的示意圖;

圖3為圖1的A-A剖視圖;

圖4為圖1在鑄字?;顗K取出后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖1中的鑄字?;顗K的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖5在活動(dòng)字塊取出后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為圖5中的一個(gè)活動(dòng)字塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體的實(shí)施方式

如圖1~7所示,本發(fā)明的一種金屬型模具,包括金屬型模具本體5和鑄字模活塊1,其特征在于:所述鑄字?;顗K1裝在金屬型模具本體5上,所述鑄字?;顗K1包括鑄字模本體2和若干活動(dòng)字塊4,所述若干活動(dòng)字塊4裝在鑄字模本體2上。

如圖3、4所示,所述金屬型模具本體5上具有安裝槽5-1,所述鑄字?;顗K1的鑄字模本體2與金屬型模具本體5的安裝槽5-1過盈配合或過渡配合。

如圖5、6所示,所述鑄字模活塊1開有鑄字模凹槽3,所述鑄字模凹槽3的一端具有開口3-1,另一端封閉,所述活動(dòng)字塊4松配合地插裝在鑄字模凹槽3中。這樣,鑄字?;顗K1從鑄字模凹槽3的開口3-1插入鑄字模凹槽3中或取出,便于自由排列組合成需要的鑄造信息。

如圖3、4所示,所述金屬型模具本體5上具有滑孔5-2,滑孔5-2中滑動(dòng)配合地裝有推桿6,推桿6一端與鑄字模活塊1的背面相抵,另一端露在金屬型模具本體5之外。

如圖6、7所示,所述鑄字模凹槽3的截面為梯形,梯形的下底寬,上底窄,這樣,活動(dòng)字塊4可以很好地固定在鑄字模凹槽3內(nèi),鑄件取出過程中活動(dòng)字塊4不會(huì)脫落。

如圖6、7所示,所述活動(dòng)字塊4的截面形狀與鑄字模凹槽3的截面形狀匹配,活動(dòng)字塊4的外形尺寸比鑄字模凹槽3的尺寸單邊小0.1~0.5mm。這樣,便于活動(dòng)字塊4在鑄字模凹槽3中移動(dòng)。

如圖1、2、3所示,本發(fā)明使用時(shí),在由金屬型模具本體5和鑄字?;顗K1組成的金屬型模具內(nèi)澆注鑄件,編號(hào)數(shù)字直接鑄出。鑄件取出后,如果鑄件編號(hào)需要變化,可以通過推桿6將鑄字?;顗K1從金屬型模具本體5上頂出,然后更換活動(dòng)字塊4,對(duì)鑄造標(biāo)識(shí)信息進(jìn)行更新后,再裝在金屬型模具本體5上用于鑄造。本發(fā)明可以鑄造任意鑄字的同類型零件,利用效率大幅提升。

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