1.一種精密鑄造環(huán)保自動(dòng)沾漿制殼生產(chǎn)線，其特征在于：設(shè)置在上、下層空間內(nèi)，其中下層空間內(nèi)設(shè)有快速干燥室Ⅰ（11）、快速干燥室Ⅱ（12）、自動(dòng)沾漿室Ⅰ（13）、自動(dòng)沾漿室Ⅱ（14）；所述快速干燥室Ⅰ（11）、快速干燥室Ⅱ（12）相對(duì)間隔布置；所述快速干燥室Ⅰ（11）、自動(dòng)沾漿室Ⅱ（14）相鄰；所述快速干燥室Ⅱ（12）、自動(dòng)沾漿室Ⅰ（13）相鄰；所述自動(dòng)沾漿流水線Ⅰ（2）為水平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)流水線Ⅰ，部分設(shè)置在快速干燥室Ⅰ（11）內(nèi)，剩余部分設(shè)置在自動(dòng)沾漿室Ⅱ（14）內(nèi)；所述自動(dòng)沾漿流水線Ⅱ（6）為水平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)流水線Ⅱ，部分設(shè)置在快速干燥室Ⅱ（12）內(nèi)，剩余部分設(shè)置在自動(dòng)沾漿室Ⅰ（13）內(nèi)；所述自動(dòng)沾漿室Ⅱ（14）、自動(dòng)沾漿室Ⅰ（13）為封閉式結(jié)構(gòu)；所述上層空間內(nèi)設(shè)有數(shù)條跨在快速干燥室Ⅰ（11）、快速干燥室Ⅱ（12）上的緩沖干燥存儲(chǔ)線（4）；所述緩沖干燥存儲(chǔ)線（4）是在垂直平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)輸送流水線Ⅲ，其下面的輸送線中部部分下垂伸入快速干燥室Ⅰ（11）、快速干燥室Ⅱ（12）之間間隔的空間內(nèi)；所述緩沖干燥存儲(chǔ)線（4）下面的輸送線下垂部分在靠近快速干燥室Ⅰ（11）處設(shè)有緩沖干燥存儲(chǔ)線上料點(diǎn)，在靠近快速干燥室Ⅱ（12）處設(shè)有緩沖干燥存儲(chǔ)線下料點(diǎn)；所述快速干燥室Ⅰ（11）內(nèi)設(shè)有封閉式的粉塵隔離操作室Ⅰ（1）、粉塵隔離操作室Ⅱ（3），自動(dòng)沾漿流水線Ⅰ（2）分別穿過粉塵隔離操作室Ⅰ（1）、粉塵隔離操作室Ⅱ（3），所述粉塵隔離操作室Ⅰ（1）設(shè)置在自動(dòng)沾漿流水線Ⅰ（2）上料位置，所述粉塵隔離操作室Ⅱ（3）設(shè)置在靠近緩沖干燥存儲(chǔ)線上料點(diǎn)的位置；所述快速干燥室Ⅱ（12）內(nèi)設(shè)有封閉式的粉塵隔離操作室Ⅲ（5），自動(dòng)沾漿流水線Ⅱ（6）穿過粉塵隔離操作室Ⅲ（5），所述粉塵隔離操作室Ⅲ（5）設(shè)置在靠近緩沖干燥存儲(chǔ)線下料點(diǎn)的位置；所述自動(dòng)沾漿室Ⅱ（14）內(nèi)的自動(dòng)沾漿流水線Ⅰ（2）旁設(shè)有自動(dòng)沾漿機(jī)械手Ⅰ（9）；所述自動(dòng)沾漿室Ⅰ（13）內(nèi)的自動(dòng)沾漿流水線Ⅱ（6）旁設(shè)有自動(dòng)沾漿機(jī)械手Ⅱ（7）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄造環(huán)保自動(dòng)沾漿制殼生產(chǎn)線，其特征在于：所述自動(dòng)沾漿流水線Ⅰ（2）在快速干燥室Ⅰ（11）內(nèi)的部分為U形盤旋結(jié)構(gòu)；所述自動(dòng)沾漿流水線Ⅱ（6）在快速干燥室Ⅱ（12）內(nèi)的部分為U形盤旋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密鑄造環(huán)保自動(dòng)沾漿制殼生產(chǎn)線，其特征在于：所述自動(dòng)沾漿室Ⅱ（14）、自動(dòng)沾漿室Ⅰ（13）均配有除塵裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密鑄造環(huán)保自動(dòng)沾漿制殼生產(chǎn)線，其特征在于：所述下層空間內(nèi)自動(dòng)沾漿室Ⅱ（14）的旁邊設(shè)有配槳操作室Ⅰ（10），自動(dòng)沾漿室Ⅰ（13）的旁邊設(shè)有配槳操作室Ⅱ（8）。