1.一種高耐蝕鎂合金，其特征在于：按質量分數計，該鎂合金的成分為：Sc 2-5%，Mn 0.5-1%，Zr 0.5-1%，余量為Mg及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的高耐蝕鎂合金，其特征在于：按質量分數計，該鎂合金的成分為：Sc 3%，Mn 0.8%，Zr 0.7%，余量為Mg及不可避免的雜質。
3.根據權利要求1所述的高耐蝕鎂合金，其特征在于：按質量分數計，該鎂合金的成分為：Sc 5%，Mn 0.5%，Zr 0.5%，余量為Mg及不可避免的雜質。
4.根據權利要求1所述的高耐蝕鎂合金，其特征在于：按質量分數計，該鎂合金的成分為：Sc 2%，Mn 1%，Zr 1%，余量為Mg及不可避免的雜質。
5.根據權利要求1～4任一項所述的高耐蝕鎂合金，其特征在于：該高耐蝕鎂合金由如下方法制得：
1）備料和爐子清理：根據鎂合金成分比例備料，爐子清洗干凈；其中，Sc元素以Mg-Sc中間合金加入，Mn元素以單質或則Mg-Mn中間合金形式加入，Zr元素以純Zr或則Mg-Zr中間合金加入；
2）鎂錠熔化：將全部純鎂錠放進井式電阻坩堝爐，在坩堝底部和純鎂錠表面均勻撒上硫磺粉，用坩堝蓋將坩堝密閉，通入由體 SF6和N2組成的保護氣體，加熱升溫，使全部純鎂錠在二氧化硫和所述保護氣體下完全熔化，將鎂熔液溫度控制在700?780℃；
3）加入中間合金：待鎂熔液溫度達到710℃以上時，將烘干后的Mg-Mn中間合金、Mg-Zr中間合金加入到鎂熔液中，鎂熔液升溫至750℃，將Mg-Sc中間合金加入到鎂熔液中，保溫15分鐘，保證加入的中間合金全部熔化，制得鎂合金液；
4）合金精煉：待鎂熔液溫度升至730℃以上，加入鎂合金專用精煉劑開始進行精煉；精煉過程中，精煉勺浸入鎂合金液的2/3處，激烈地由上至下攪拌鎂合金液直至液面出現鏡面光澤為止；在攪拌過程中，不斷地往鎂合金液面上撒鎂合金專用精煉劑；精煉完畢，清除液面上的熔劑和浮渣，再輕輕撒上一層覆蓋劑；降溫到適宜溫度靜置直至夾雜充分上浮或下沉，最后進行扒渣。
6.根據權利要求5所述的高耐蝕鎂合金，其特征在于：在步驟4）中，所述的鎂合金專用精煉劑為：稀土鎂合金專用RJ-5精煉熔劑。
7.根據權利要求5所述的高耐蝕鎂合金，其特征在于：在步驟4）中，所述的覆蓋劑為：稀土鎂合金專用RJ-5熔劑。