本發(fā)明涉及熱鍍鋅自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)生產(chǎn)柔性鍍鋅鋼管生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用在建筑、生活、公路上，其生產(chǎn)方式目前主要采用吊具將鋼管浸入鋅液中，然后提取后對(duì)表面內(nèi)壁再進(jìn)行處理，這種人工吊鍍效率低并且勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且操作人員在此惡劣的工作環(huán)境下容易發(fā)生燙傷事故，隨著鍍鋅鋼管應(yīng)用越來越廣泛，其需求量越來越多，傳統(tǒng)的這種鋼管鍍鋅方式已經(jīng)不能夠滿足市場(chǎng)的需求，為了提高其產(chǎn)量逐步出現(xiàn)了一些半自動(dòng)裝置及工裝。

通過對(duì)上述自動(dòng)化鍍鋅鋼管設(shè)備的使用，發(fā)現(xiàn)目前鍍鋅方式仍然采用吊具，必須將一批鋼管鍍完鋅之后再進(jìn)行下一批鋼管的鍍鋅，其生產(chǎn)效率通過將原本的單根鍍鋅改成大批量鍍鋅雖然有所提升，但是由于產(chǎn)品之間質(zhì)量差別大，存在過多的人為因素，這導(dǎo)致其表面質(zhì)量又有所缺陷，而且再生產(chǎn)完一批鋼管之后還需要等待下批鋼管，不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明提供的一種連續(xù)生產(chǎn)柔性鍍鋅鋼管生產(chǎn)線，通過采用自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)鍍鋅鋼管的連續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)一步可應(yīng)用于不同管徑的鋼管，提高其表面質(zhì)量，解放勞動(dòng)力。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種連續(xù)生產(chǎn)柔性鍍鋅鋼管生產(chǎn)線，包括鋅鍋，所述鋅鍋上設(shè)有主支架，所述主支架包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓下機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、撥出機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)，所述壓下機(jī)構(gòu)通過四連桿機(jī)構(gòu)將進(jìn)料機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)和撥出機(jī)構(gòu)連接，所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)在撥出機(jī)構(gòu)的后面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓下機(jī)構(gòu)包括升降氣缸，所述升降氣缸設(shè)在主支架上，所述主支架上設(shè)有四連桿機(jī)構(gòu)，所述四連桿機(jī)構(gòu)包括上連桿、豎連桿和下連桿，所述升降氣缸的氣缸桿與上連桿連接，所述豎連桿固定在主支架上，所述上連桿上豎向固定有兩個(gè)壓下桿，兩個(gè)所述壓下桿的長度不同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料滑道，所述進(jìn)料滑道上設(shè)有棘輪，所述棘輪上設(shè)有擋板阻擋進(jìn)入鋅鍋的鋼管，所述上連桿上設(shè)有棘爪，所述棘爪撥動(dòng)棘輪帶動(dòng)擋板將鋼管放入鋅鍋內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述提升機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)夾緊氣缸，所述上連桿上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿與上連桿鉸接，兩個(gè)所述夾緊氣缸分別固定在支撐桿兩邊，兩個(gè)所述夾緊氣缸的氣缸桿上分別設(shè)有提升鉤，所述提升鉤與支撐桿鉸接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐桿上提升鉤與支撐桿鉸接處設(shè)有若干調(diào)整孔，所述提升鉤上提升鉤與支撐桿鉸接處設(shè)有若干調(diào)整孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，與兩個(gè)所述夾緊氣缸連接的提升鉤的長度不同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述撥出機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)撥管桿，兩個(gè)所述撥管桿設(shè)在兩個(gè)提升鉤之間，所述四連桿機(jī)構(gòu)一側(cè)固定有撥管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述撥管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有撥管傳動(dòng)軸，所述撥管傳動(dòng)軸與兩個(gè)撥管桿連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳送機(jī)構(gòu)包括兩條出料滑道，所述出料滑道設(shè)有一定的坡度，所述兩條出料滑道的高度不同，兩條所述出料滑道后設(shè)有后加工滑道。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鋅鍋上方主支架上設(shè)有兩根彈性擋桿，兩根所述彈性擋桿設(shè)在進(jìn)料滑道尾端及壓下桿的下方。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鋅鍋內(nèi)設(shè)有兩個(gè)料框，兩個(gè)所述料框底部設(shè)有一定坡度且兩個(gè)料框的深度不同。

該發(fā)明的有益之處在于：

1.通過該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了鋼管的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，比傳統(tǒng)的吊裝方式生產(chǎn)效率快5倍，而且其質(zhì)量受外界影響小，連續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量更高。

2.通過四連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓下機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、撥出機(jī)構(gòu)四大機(jī)構(gòu)，減小了電器控制，使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定。

3.整個(gè)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)。

4.通過提升鉤鉤住管子的兩端再提升，減小了對(duì)管體表面質(zhì)量的損傷。

5.兩個(gè)提升鉤的長度不同，兩個(gè)出料滑道的高度不同，使鋼管鍍鋅結(jié)束后管內(nèi)的鋅液能夠及時(shí)排除。

6.利用提升鉤和支撐桿上的調(diào)整孔，可以使設(shè)備適用于不同長度的管件以及不同直徑的管件生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為一種連續(xù)生產(chǎn)柔性鍍鋅鋼管生產(chǎn)線的主視圖；

圖2為一種連續(xù)生產(chǎn)柔性鍍鋅鋼管生產(chǎn)線的左視圖；

圖中：1-鋅鍋、2-主支架、3-提升鉤、4-調(diào)整孔、5-夾緊氣缸、6-升降氣缸、7-支撐桿、8-料框、9-上連桿、10-豎連桿、11-下連桿、12-棘爪、13-進(jìn)料滑道、14-棘輪、15-壓下桿、16-彈性擋桿、17-撥管桿、18-撥管傳動(dòng)軸、19-撥管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、20-出料滑道、21-后加工滑道。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種連續(xù)生產(chǎn)柔性鍍鋅鋼管生產(chǎn)線，包括鋅鍋1和主支架2，所述鋅鍋設(shè)置在主支架2的下方，鋅鍋1內(nèi)儲(chǔ)存有鋅液，所述主支架2包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓下機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、撥出機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)和壓下機(jī)構(gòu)將鋼管傳送到鋅鍋1鋅液內(nèi)，所述提升機(jī)構(gòu)將鋅鍋1內(nèi)鋅液提取出來，所述撥出機(jī)構(gòu)將鍍鋅完的鋼管輸送到傳送機(jī)構(gòu)上，所述壓下機(jī)構(gòu)通過四連桿機(jī)構(gòu)將進(jìn)料機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)和撥出機(jī)構(gòu)連接，所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)在撥出機(jī)構(gòu)的后面。

所述壓下機(jī)構(gòu)包括升降氣缸6，該升降氣缸6將作為進(jìn)料機(jī)構(gòu)和壓下機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源，所述升降氣缸6設(shè)在主支架2上，所述主支架2上設(shè)有四連桿機(jī)構(gòu)，所述四連桿機(jī)構(gòu)包括上連桿9、豎連桿10和下連桿11，所述升降氣缸6的氣缸桿與上連桿9連接，所述豎連桿10固定在主支架2上，升降氣缸6升降時(shí)會(huì)帶動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)圍繞豎連桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上連桿9上豎向固定有兩個(gè)壓下桿15，升降氣缸6升降帶動(dòng)兩個(gè)壓下桿15上升下降，兩個(gè)所述壓下桿15的長度不同，是為了保證鋼管在進(jìn)入鋅液時(shí)鋼管一端先被壓入鋅液，使鋼管內(nèi)的空氣及時(shí)排出，防止將鋼管直接壓入時(shí)內(nèi)部鋼管未能及時(shí)將氣體排出引起的砰鋅。

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料滑道13，鋼管會(huì)排列在進(jìn)料滑道13上，所述進(jìn)料滑道13上設(shè)有棘輪14，所述棘輪14上設(shè)有擋板阻擋進(jìn)入鋅鍋1的鋼管，所述上連桿9上設(shè)有棘爪12，升降氣缸6升降帶動(dòng)上連桿9上的棘爪12與棘輪14配合，所述升降氣缸6起升時(shí)，所述棘爪12撥動(dòng)棘輪14帶動(dòng)擋板將鋼管放入鋅鍋1內(nèi)。

所述提升機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)夾緊氣缸5，所述上連桿9上設(shè)有支撐桿7，所述支撐桿7與上連桿9鉸接，兩個(gè)所述夾緊氣缸5分別固定在支撐桿7兩邊，所述支撐桿7上設(shè)有支架，兩個(gè)所述夾緊氣缸5分別安裝在支架上，兩個(gè)所述夾緊氣缸5的氣缸桿上分別設(shè)有提升鉤3，所述提升鉤3與支撐桿7鉸接，夾緊氣缸5伸縮使提升鉤3圍繞提升鉤3與支撐桿7鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述夾緊氣缸5同時(shí)伸縮實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的夾取。

所述支撐桿7上提升鉤3與支撐桿7鉸接處設(shè)有若干調(diào)整孔4，所述提升鉤3上提升鉤3與支撐桿7鉸接處設(shè)有若干調(diào)整孔4，改變提升鉤3和支撐桿7上的調(diào)整孔4的連接位置，間接改變提升鉤3的旋轉(zhuǎn)半徑，可以使設(shè)備適用于不同長度的管件以及不同直徑的管件生產(chǎn)。

同時(shí)與兩個(gè)所述夾緊氣缸5連接的提升鉤3的長度不同，使鋼管鍍鋅結(jié)束后從鋅鍋1內(nèi)提取出來時(shí)，管內(nèi)的鋅液能夠及時(shí)排除。

所述撥出機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)撥管桿17，兩個(gè)所述撥管桿17設(shè)在兩個(gè)提升鉤3之間，鋼管被提升鉤3提取出來，通過撥管桿17撥出到出料滑道13上，所述四連桿機(jī)構(gòu)一側(cè)固定有撥管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19，所述撥管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19連接有撥管傳動(dòng)軸18，升降氣缸6升降帶動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)移動(dòng)，四連桿機(jī)構(gòu)上的撥管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19帶動(dòng)撥管傳動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撥管傳動(dòng)軸18與兩個(gè)撥管桿17連接，撥管傳動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)撥管桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，將提出鋅液的鋼管撥出到出料滑道20上。

所述傳送機(jī)構(gòu)包括兩條出料滑道20，所述出料滑道20設(shè)有一定的坡度，使鋼管能夠自動(dòng)滾動(dòng)，所述兩條出料滑道20的高度不同，鋼管在傳送過程中有一定的斜度，方便將管內(nèi)遺留的鋅液再次排出，兩條所述出料滑道20后設(shè)有后加工滑道21，將對(duì)鍍鋅鋼管的外壁內(nèi)壁等進(jìn)行處理。

所述鋅鍋1上方主支架2上設(shè)有兩根彈性擋桿16，兩根所述彈性擋桿16設(shè)在進(jìn)料滑道13尾端及壓下桿15的下方，鋼管從進(jìn)料滑道13上進(jìn)入鋅鍋1時(shí)，為了防止鋅液砰濺，兩根彈性擋桿16起到緩沖的作用。

所述鋅鍋1內(nèi)設(shè)有兩個(gè)料框8，兩個(gè)料框8之間的距離要小于鋼管的長度，兩個(gè)所述料框8底部設(shè)有一定坡度且兩個(gè)料框8的深度不同，方便鋼管的有序生產(chǎn)，以及鋼管在料框8內(nèi)處于傾斜狀態(tài)，防止鋼管內(nèi)有氣體，影響管內(nèi)的鍍鋅。

該生產(chǎn)線的具體工作步驟：

待鍍鋅鋼管經(jīng)過前處理工序排列在進(jìn)料滑道13上，進(jìn)料滑道13尾部設(shè)有擋板擋住了前端鋼管進(jìn)入鋅鍋1，升降氣缸6帶動(dòng)棘爪12提升，棘爪12帶動(dòng)棘輪14上的擋板旋轉(zhuǎn)，將緊靠在擋板上的鋼管撥入鋅鍋1上方，而后面的鋼管又被棘輪14上的擋板擋住，在鋅鍋1上方的鋼管被兩根彈性擋桿16擋住防止鋼管從進(jìn)料滑道13上進(jìn)入鋅鍋1鋅液砰濺，此時(shí)升降氣缸6下降帶動(dòng)壓下桿15將鋼管壓入鋅鍋1內(nèi)，鋼管會(huì)順著鋅鍋1內(nèi)料框8的坡度滑到料框8另一邊，為了保證整個(gè)生產(chǎn)的連續(xù)性及鋼管的鍍鋅時(shí)間，上述動(dòng)作會(huì)循環(huán)進(jìn)行，直至鋅鍋1內(nèi)料框8上鋼管排滿，此時(shí)夾緊氣缸5伸出，兩個(gè)提升鉤3分別夾緊鉤住鋅鍋1內(nèi)鋼管兩端內(nèi)壁，升降氣缸6起升，帶動(dòng)提升鉤3將鋼管提出鋅鍋1，此時(shí)的撥管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19帶動(dòng)撥管傳動(dòng)軸18旋轉(zhuǎn)，撥管桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，鍍完鋅的鋼管此時(shí)在撥管桿17的上方，夾緊氣缸5收縮帶動(dòng)提升鉤3松開，此時(shí)鍍完鋅的鋼管落在撥管桿17上，順著撥管桿17滾到出料滑道20上并進(jìn)入后加工滑道21，鋼管鍍鋅按此動(dòng)作循環(huán)生產(chǎn)，并根據(jù)升降氣缸6的動(dòng)作時(shí)間合理控制鋼管的鍍鋅時(shí)間。

應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例的用途僅用于說明本發(fā)明而非意欲限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明做各種改動(dòng)、修改和/或變型，所有的這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。