本發(fā)明涉及木工機(jī)械，主要涉及木器產(chǎn)品或其它金屬產(chǎn)品砂磨刨光用的砂光機(jī)械，又特別涉及與砂光機(jī)配套的用于施壓磨削砂帶的壓磨板及其制作方法。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有技術(shù)砂光機(jī)用壓磨板是采用一塊壓磨塊，是在長方體木塊的底部粘結(jié)一塊彈性軟墊，然后外裹石墨布，用釘子或螺栓固定于長方體木塊的二側(cè)壁上，外裹石墨布的石墨涂層朝下，并通過施壓件壓于長方體壓磨塊上，外裹石墨布的壓磨塊壓于快速運(yùn)動的磨削砂帶的背面，其作用是施壓砂帶，使砂帶的磨削砂粒面緊密的壓貼于被加工工件上，以進(jìn)行有效磨削。因壓磨塊外裹石墨布具有很好的潤滑性，其壓于磨削砂帶的背面，二者之間的摩擦阻力很小，所以砂帶的運(yùn)動阻力主要是砂帶正面砂粒面對工件的磨削組力，而砂帶背面與壓磨塊石墨布之間的摩擦阻力將很小。

現(xiàn)有技術(shù)的壓膜塊存在三個缺陷，一是，制作麻煩，不便采用多種不同材料制作，因此與不同材質(zhì)的加工工件的磨削適配性差，二是，更換石墨布費(fèi)事，不便于快裝快換，若將壓磨塊整體扔掉換新又很浪費(fèi)，三是，石墨布涂層僅為一層天然璘片石墨層，潤滑性好但不耐磨，使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明之目的是提供一種砂光機(jī)用快裝壓磨板及其制作方法，改現(xiàn)有壓磨塊為復(fù)合層壓磨板構(gòu)造，可選用多種不同材料制作，可適應(yīng)磨削不同工件對象，磨削效果更好。抽插式更換，方便快捷。改變了原石墨布的構(gòu)造，不僅潤滑性好且使用壽命長。

本發(fā)明的內(nèi)容是，一種砂光機(jī)用快裝壓磨板1依次由基板2、彈性緩沖墊5、石墨布6彼此間經(jīng)粘結(jié)劑粘結(jié)復(fù)合構(gòu)成。所述基板2其二側(cè)邊具有傾斜企口2′或凸凹企口，可與壓磨板底座7之相對應(yīng)的傾斜企口槽7′或凹凸企口槽相配合插合。

本發(fā)明進(jìn)一步的實施方案是，所述基板2可為木纖維板、或木塑板、或塑料板、或亞克力板、或復(fù)合材料板，其厚度為5-8mm。還可為鋼帶板，其厚度為0.5-1mm。所述彈性緩沖墊4可為羊毛氈墊、或針刺無紡氈墊、或人造革墊、或樹脂發(fā)泡片材、或壓縮海綿墊，其厚度為3-5mm。所述石墨布6由厚0.4-0.5mm的帆布8在其表面涂覆1.5-1.8mm厚的石墨與膠黏劑的混合涂層構(gòu)成，其中石墨層包括一層人造石墨層9和一層天然石墨層9′。

所述砂光機(jī)用快裝壓磨板的制作方法，其制作步驟依次為：制作基板2、制作彈性緩沖墊4、制作石墨布6、將彈性緩沖墊4與基板2粘結(jié)復(fù)合、將石墨布6與已與基板2粘結(jié)復(fù)合的彈性緩沖墊4粘結(jié)復(fù)合。

本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是：

本發(fā)明改原壓磨塊為復(fù)合層構(gòu)造，基板可根據(jù)應(yīng)用需要采用多種材料制作，二側(cè)邊制有契口，可與壓磨板底座7之相對應(yīng)的企口槽相配合插合。該壓磨板可抽插快裝、更換方便。彈性緩沖墊可根據(jù)不同需要采用多種材料制作。石墨布其石墨涂層改天然石墨層為一層人造石墨涂層其上再覆一層天然石墨涂層。該壓膜板的突出優(yōu)點(diǎn)是：1、可根據(jù)加工對象的不同采用多種不同材料制作基板和彈性緩沖墊，選材范圍廣，可使其硬軟彈性與被加工件的適配性更強(qiáng)，砂光效果更好。2、該壓磨板可抽插式快裝、更換使用方便。3、該壓磨板采用新型石墨布構(gòu)造，既有更好的潤滑性，又耐磨使用壽命長。4、可由專業(yè)廠家按不同用戶需要批量制作不同材料、不同規(guī)格的壓模板，成本、價格低，用戶只需按加工需要隨時更換不同的壓磨板即可。

附圖說明：

附圖1本發(fā)明裝于壓磨板底座上(基板二側(cè)邊制有傾斜企口)主視圖

附圖2本發(fā)明石墨布剖面圖

附圖3本發(fā)明用于砂光機(jī)砂磨加工示意圖

附圖4本發(fā)明裝于壓磨板底座上(基板二側(cè)邊制有凸凹企口)主視圖

具體實施方式：

一種砂光機(jī)用快裝壓磨板1依次由基板2、彈性緩沖墊4、石墨布6彼此間經(jīng)粘結(jié)劑粘結(jié)復(fù)合構(gòu)成。所述基板2其二側(cè)邊具有傾斜企口2′或凸凹企口，可與壓磨板底座7之相對應(yīng)的傾斜企口槽7′或凹凸企口槽相配合插合。

進(jìn)一步實施方案是，所述基板2可為木纖維板、或為木塑板、或為塑料板、或為亞克力板、或為復(fù)合材料板，其厚度為5-8mm。還可為鋼帶板，其厚度為0.5-1mm。所述彈性緩沖墊4可為羊毛氈墊、或針刺無紡氈墊、或人造革墊、或樹脂發(fā)泡片材、或壓縮海綿墊，其厚度為3-5mm。所述石墨布6由厚0.4-0.5mm的帆布8在其表面涂覆1.5-1.8mm厚的石墨與膠黏劑的混合涂層構(gòu)成，其中石墨層包括一層人造石墨層9和一層天然石墨層9′。

本實施方式所述基板2為中密度木纖維板，其厚度為5mm。所述彈性緩沖墊4為壓縮海綿墊，厚度為4mm。所述石墨布6是由厚0.5mm的帆布8，在其表面涂覆1.6mm厚石墨與膠黏劑的混合涂層構(gòu)成，該混合涂層包括1mm厚的人造石墨層9和其上0.2mm厚的天然石墨層9′。

所述砂光機(jī)用快裝壓磨板的制作方法其步驟依次是：

(一)、制作基板2：選用厚度為5-8mm的木纖維板、或木塑板、或塑料板、或亞克力板、或復(fù)合材料板中的一種，束成寬50-150mm的板條，將板條二側(cè)各5-8mm寬的板邊制為傾斜企口2′或凸凹企口，相對應(yīng)的在壓磨板底座7制成可與基板企口相配合插合的傾斜企口槽7′或凹凸企口槽。

或選用厚度為0.5-1mm的鋼帶，寬為50-150mm，鋼帶二側(cè)各5-8mm寬的帶邊為插榫，相對應(yīng)的在壓磨板底座7制作可與鋼帶插榫相配合插合的插榫槽。

(二)、制作彈性緩沖墊4：選用厚度為3-5mm的羊毛氈、或針刺無紡氈、或人造革、或樹脂發(fā)泡片材、或壓縮海綿中的一種，裁成與不包括二邊企口之基板條等寬的長條墊。

(三)、制作石墨布6：將0.4-0.5mm厚的帆布先在100℃±20℃的熱水釜中漂煮5分鐘，然后取出瀝水、烘干、熨平，然后在其上均勻涂覆一層厚度為1.5-1.8mm石墨與高分子樹脂膠黏劑的混合涂層。其具體步驟是，先均勻涂刷一層厚度為0.2-0.3mm的高分子樹脂膠黏劑，在其上撒布一層厚度為0.8-1mm人造石墨微粒粉，經(jīng)過10分鐘膠黏劑至初凝狀態(tài)，再二次涂覆0.2-0.3mm厚高分子樹脂膠黏劑，然后撒布一層厚度為0.2-0.3mm的天然石墨粉，靜置48小時完全凝固，裁成與彈性緩沖墊4等寬的長條石墨布。

(四)、將彈性緩沖墊4與基板2粘結(jié)復(fù)合：在15-35℃室溫下操作，在基板2的底表面涂一層高分子樹脂膠黏劑，將彈性緩沖墊與基板2對齊(與基板企口內(nèi)部分)，平鋪于所涂膠黏劑上，然后通過膠輥滾壓，靜置24小時。

(五)、將石墨布6與已與基板2粘結(jié)復(fù)合的彈性緩沖墊4粘結(jié)復(fù)合：將彈性緩沖墊4底表面涂一層高分子樹脂膠黏劑，將石墨布6與彈性緩沖墊4對齊，平鋪于所涂膠黏劑上，然后通過膠輥滾壓，靜置24小時，即成終產(chǎn)品砂光機(jī)用快裝壓磨板。