本發(fā)明涉及一種工藝處理方法，尤其涉及一種鑄鐵炊具產(chǎn)品的表面處理方法。
背景技術(shù)：
鑄鐵炊具在消費(fèi)者開始使用后，其表面的水滴未擦拭干凈甚至只要潮濕，炊具表面就會形成一層鐵銹，既影響美觀又危害健康。因而鑄鐵炊具產(chǎn)品表面防銹性能的優(yōu)良與否，會嚴(yán)重的影響到產(chǎn)品質(zhì)量檔次。為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的防銹性能，我公司率先采用了氮碳共滲工藝對產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理。經(jīng)采用氮碳共滲工藝后，產(chǎn)品的防銹性能大幅度提升，但是產(chǎn)品表面的粗糙度也因此工藝而明顯增加，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的感官質(zhì)量。為此，亟需一種生產(chǎn)工藝方法，能夠解決由于采用氮碳共滲工藝而帶來的產(chǎn)品表面粗糙度加大的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明就是要解決，由于采用氮碳共滲工藝而帶來的產(chǎn)品表面粗糙度加大的難題。現(xiàn)提供一種鑄鐵炊具產(chǎn)品的表面處理方法，能夠?qū)?jīng)過氮碳共滲處理后的產(chǎn)品的表面進(jìn)行光潔加工，使其表面光潔平整，而且又要保證產(chǎn)品仍具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：
本發(fā)明一種鑄鐵炊具產(chǎn)品的表面處理方法，其特點(diǎn)在于，按以下步驟進(jìn)行：
S1、將檢驗(yàn)合格的鑄鐵炊具產(chǎn)品進(jìn)行拋丸清理和人工打磨機(jī)加工工藝處理；
S2、將經(jīng)過機(jī)加工處理的合格鑄鐵炊具產(chǎn)品進(jìn)行氮碳共滲工藝處理；
S3、將經(jīng)過氮碳共滲工藝處理后的鑄鐵炊具產(chǎn)品進(jìn)行振動光飾處理。
優(yōu)選地，所述拋丸清理方法采用帶式通過拋丸清理機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)或吊鉤式拋丸清理機(jī)。
優(yōu)選地，所述拋丸清理方法采用鋁合金丸或不銹鋼丸。
優(yōu)選地，所述氮碳共滲工藝處理方法在溫度8300下進(jìn)行熱處理。
優(yōu)選地，所述振動光飾處理方法采用所述鑄鐵炊具產(chǎn)品與磨料在振動力沖擊下進(jìn)行翻滾、撞擊、擠壓和滑擦。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：
本發(fā)明將振動光飾工藝應(yīng)用于鑄鐵炊具產(chǎn)品的表面處理，使得鑄鐵炊具產(chǎn)品的表面光潔度好，平整度高，生產(chǎn)成本低；并且保持了產(chǎn)品的耐腐蝕性，大幅度提高了產(chǎn)品的感官質(zhì)量，提升了產(chǎn)品檔次。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的較優(yōu)實(shí)施例的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
參見圖1，本發(fā)明一種鑄鐵炊具產(chǎn)品的表面處理方法，按以下步驟進(jìn)行：
S1、將檢驗(yàn)合格的鑄鐵炊具產(chǎn)品進(jìn)行拋丸清理和人工打磨機(jī)加工工藝處理；
S2、將經(jīng)過機(jī)加工處理的合格鑄鐵炊具產(chǎn)品進(jìn)行氮碳共滲工藝處理；
S3、將經(jīng)過氮碳共滲工藝處理后的鑄鐵炊具產(chǎn)品進(jìn)行振動光飾處理。
在步驟S1中，拋丸清理方法采用帶式可通過拋丸清理機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)或吊鉤式拋丸清理機(jī)，所述拋丸清理方法可采用鋁合金丸或不銹鋼丸。拋丸清理表面起到清理、增色、光飾作用，經(jīng)過拋丸處理后，可去除工件表面的附著物、薄邊、飛翅、斑漬，消除劃痕，使工件呈現(xiàn)基體本色；消除表面應(yīng)力集中，零件在冷卻過程中，由于壁厚不均，冷卻速度不一致，導(dǎo)致表面產(chǎn)生應(yīng)力集中，經(jīng)拋丸清理后，可改善表面組織結(jié)構(gòu)，消除表面應(yīng)力(拉應(yīng)力)集中，提高疲勞強(qiáng)度，并使表面硬度略有提高；增加表面美感。由于拋射的彈丸為球形丸，拋射到工件上產(chǎn)生細(xì)小凹孔，呈球面狀，猶如凹面鏡一般，在光線照射下，如繁星閃爍，令人賞心悅目；提高表面噴涂附著力，拋丸清理后粗糙度可達(dá)Ra1.6～6.3μm,表面積大大增加，同時(shí)消除了表面污物，因此對表面噴漆或其它涂料時(shí)，其附著力大大增強(qiáng)；工藝簡單，節(jié)省成本。
步驟S2中，氮碳共滲工藝處理方法在溫度8300左右下進(jìn)行熱處理。經(jīng)過氮碳共滲處理后的鑄鐵炊具產(chǎn)品，在表面形成了一層厚度約為10-20μ性能優(yōu)良的白亮層，它具有高硬度和一定的抗蝕能力，在耐大氣腐蝕上得到普遍贊譽(yù)與認(rèn)可，經(jīng)鹽霧試驗(yàn)證明產(chǎn)品的防銹性能大幅提高。以滲碳為主同時(shí)滲入氮的化學(xué)熱處理工藝。它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺，而滲碳層雖硬化深度大，但表面硬度較低的缺點(diǎn)。氣體碳氮共滲介質(zhì)是滲碳劑和滲氮劑的混合氣，碳氮共滲并淬火、回火后的組織為含氮馬氏體、碳氮化合物和殘余奧氏體，深0.6～1.0mm的碳氮共滲層的強(qiáng)度、耐磨性與深1.0～1.5mm的滲碳層相當(dāng)。
但是經(jīng)過氮碳共滲工藝處理后，產(chǎn)品表面粗糙度卻明顯加重，影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。為了達(dá)到既使產(chǎn)品表面細(xì)膩不粗糙，又必須保持有一定厚度的氮碳共滲白亮層用于防銹的目的，采用步驟S3的振動光飾加工工藝，振動光飾處理方法采用所述鑄鐵炊具產(chǎn)品與磨料在振動力沖擊下進(jìn)行翻滾、撞擊、擠壓和滑擦。
在振動光飾機(jī)中，形狀各異的炊具產(chǎn)品與磨料在振動力沖擊的同時(shí)產(chǎn)生翻滾，使產(chǎn)品的各個(gè)部位得到充分的撞擊、擠壓和滑擦，從而使產(chǎn)品的表面能獲得均勻的加工效果。振動光飾工藝具有去毛刺、倒圓棱邊、導(dǎo)圓銳角、拋光等功能，而且特別適合形狀復(fù)雜工件的表面光整加工，所以振動光飾工藝非常適合鑄鐵炊具產(chǎn)品的表面加工處理。此工藝能使經(jīng)過氮碳共滲工藝處理后的鑄鐵炊具產(chǎn)品，在保持一定厚度的氮碳共滲白亮層的基礎(chǔ)上，大幅度提高產(chǎn)品表面的光潔度、平整度，使產(chǎn)品的感官質(zhì)量顯著提高。
在鑄鐵炊具生產(chǎn)制造行業(yè)中，邢臺三廈鑄鐵有限公司，為第一家將振動光飾工藝應(yīng)用于鑄鐵炊具在采用氮碳共滲工藝后對表面進(jìn)行處理的企業(yè)，使得鑄鐵炊具產(chǎn)品的表面光潔度好，平整度高，而且耐腐蝕，生產(chǎn)成本低。
以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。